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溢料(飛邊)缺陷原因分析及改善對(duì)策

 會(huì)飛的魚(yú)3584 2021-05-06

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溢料又稱飛邊、毛邊或披鋒等。制品生產(chǎn)過(guò)程中,模具的鎖模力低,難以保持成型整個(gè)過(guò)程模具緊閉,模具結(jié)構(gòu)變形在分型線處有縫隙,在型腔壓力較高處便會(huì)造成溢料。

溶膠速度過(guò)高或射膠壓力過(guò)大導(dǎo)致溶膠流動(dòng)性過(guò)高,不當(dāng)?shù)呐艢饪住⒉墼O(shè)計(jì),也會(huì)導(dǎo)致溢料的產(chǎn)生。

需要從以下兩個(gè)方面入手:

第一  有關(guān)工藝參數(shù)的改進(jìn)政策

(1) 依據(jù)制品壁厚程度,調(diào)整射膠速度和時(shí)間。

(2) 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖⒛z壓力和保壓壓力。

(3) 防止原料混合不均或是熔料填充量過(guò)大。

(4) 改善料筒、噴嘴或模溫過(guò)高,避免材料粘性過(guò)低。

(5) 模具平行度不好,合模調(diào)節(jié)不佳,造成合模不均衡。

(6)選擇型號(hào)適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),合模力度必須大于制品截面積在注膠時(shí)形成的表面張力。

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第二  有關(guān)模具、設(shè)計(jì)的解決方法

(1)使模具設(shè)計(jì)不合理,使模具在鎖模時(shí)能夠密閉,防止合模不嚴(yán)。

(2)改善澆口開(kāi)設(shè)位置過(guò)偏,注膠時(shí)單邊壓力過(guò)大。

(3)防止動(dòng)?;蚴侵邪遄冃巍⒙N起。

(4)防止模具分型面研配不佳,??蛑車拱疾黄健?/p>

(5)防止滑動(dòng)型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安裝位置。

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