第一節(jié) 爐前通用安全規(guī)程

1、執(zhí)行廠通用安全規(guī)程外，還要認真執(zhí)行下列規(guī)程。

2、上班前，將勞保用品穿戴齊全。鉆鐵口前或出鐵過程中，皮靴筒要放在褲腿里面，防止渣鐵鉆入燙傷。非爐前工協(xié)助爐前出鐵，必須按爐前工的標準穿好勞動用品。

3、使用大錘前，首先檢查錘頭安裝是否牢固，在打錘時，非工作人員要離開打錘人2米以外，扶釬子人員首先檢查釬尾是否有卷邊、毛刺，并注意站立方向，避免捶頭及刺割傷害，打錘時嚴禁戴手套。

4、燒氧氣時，手不準握在膠管與管口連接處；遇有回火，立即關閉氧氣，拆管時不許撒手，防止燒人，嚴禁用氧氣吹掃任何物體，燒氧必須戴好防護眼鏡。

5、用天車吊氧氣瓶時，必須用專用工具筐，嚴禁將氣用盡，必須留有余壓，使用后要戴好瓶帽。

6、出鐵時，從開始鉆鐵口到出完鐵為止，任何人嚴禁跨越渣鐵溝，鐵口正面不準站人。

7、接觸鐵水的工具必須烤熱，嚴禁往鐵水中扔垃圾和雜物。捅渣子時，必須戴好防護用具。

8、鐵溝及彎溝有積鐵時，禁止從上面越過，在附近工作時，要墊好鐵板。

9、在清理渣鐵時，嚴禁往爐臺下拋扔，放干渣時必須檢查渣池是否干燥，防止放炮傷人。

10、更換冷卻設備，彎頭吹管時，要聽從工長指揮；不回壓不準打銷子和卸下彈簧拉鉤；不許打大蓋；打銷子時對面不準站人。

11、在修補及清理主鐵溝時，如有未凝固的鐵水，首先將上面覆蓋的渣子摟凈，周圍人躲開，待凝固后再工作。

12、處理灌渣吹管時，向吹管內(nèi)打水，正面不許站人。

13、經(jīng)常檢查、清理鐵罐位和墻壁上的擋火板上的懸浮積鐵，防止脫落傷人，處理時要躲開。

14、出鐵過程中，看鐵包時要戴好眼鏡從窺視孔直觀，捅鐵及爐門時，要用圓鋼，不許使用氧氣管。

15、墊完主溝、鐵溝及糊完溝嘴和搗制小坑后，都要烤干方可出鐵，以免打炮傷人。

16、檢查處理沖渣及渣溝嘴故障時，都必須在堵完鐵口后再工作，絕不能蠻干。

17、在進入沖渣溝內(nèi)工作時，首先與當班工長聯(lián)系好，停泵拉閘掛牌，關閉閥門并設專人監(jiān)護，確認無誤后再工作，當班工作未完時要交代清楚。

18、拆裝時，物體要保持平衡垂直，需搭臨時平臺時，必須搭牢固，上面物體要放牢，嚴防物體墜落及平臺塌落傷人，使用起重工具前，必須進行詳細的檢查，吊點是否牢固，確認無誤后方可工作，起重工具嚴禁超負荷使用。

19、各種備品備件、工具嚴禁亂扔、亂放，要放在固定位置，并要堆放整齊、牢固，用后再放回原處。

20、機電設備發(fā)生故障時，不要私自處理，要與檢修部門聯(lián)系，并嚴格認真執(zhí)行操作牌制度。

21、非司機嚴禁駕駛各種車輛。吊運物品時要拴綁牢固，人員要躲開運行范圍，并設專人指揮。往汽車上面裝物時，現(xiàn)場作業(yè)人員及汽車司機應到安全地方，遇吊熱鐵、渣時，下面不許站人，防止燙傷及砸傷人。

22、開口機、液壓炮使用完畢，必須拉閘。

23、液壓系統(tǒng)的壓力表要保持完好、準確，操作時不能超壓。

24、在彎頭與鵝頸管平口處接觸不嚴時，需要用倒鏈向外拉鵝頸管時，要嚴防拉壞周圍設備及平臺立柱。

25、在渣口、鐵口前工作時，必須進行煤氣檢測，必要時點著煤氣，打開風機防止煤氣中毒。

26、不準將雜物放置在電盤后面或電閘管箱內(nèi)，防止短路放炮傷人。

27、啟動打夯機前，首先檢查線路是否漏電，檢查無誤后，方可合閘使用。并設專人指揮。

28、泥炮頂泥時，正面不準站人，嚴禁把手伸入裝泥口。

29、用手推車推物時，不許倒拉車。

第二節(jié) 高爐工長安全規(guī)程

1、值班工長負責本班全面的安全工作，監(jiān)督檢查本工段的安全規(guī)程及制度的執(zhí)行情況。

2、接班前必須將勞保用品穿戴整齊，協(xié)助各崗位工作時必須嚴格遵守各崗位安全規(guī)程。

3、開啟各閥前，首先要檢查安全保護裝置是否齊全有效，線路是否完好，周圍是否有人，確認安全后方可進行操作。如遇故障需手搖時，要先切斷電源，兩人確認無誤后再工作，不使用時，要拉閘斷電。

4、開關氧氣管道截門時，手套上不準有油，不準吸煙，發(fā)現(xiàn)管道截門有故障及時通知維修處理，不準任意敲打及撞擊。

5、在配合檢修部門進行檢查、檢修及處理爐頂有害氣體設備故障時，一定要切斷氣源進行置換并經(jīng)檢測合格，現(xiàn)場必須增設煤氣報警器。

6、在停風檢修或故障處理完畢后，需復風時，要詳細檢查風口大小蓋是否蓋好關嚴，周圍無人時再復風。

7、更換風口時，在不停風不回壓的情況下，不能組織或擅自決定打銷子或卸下彈簧溝。

8、在組織捅風眼時，握釬人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼鏡，絕不允許用小蓋邊擋邊桶，防止蓋飛出傷人。

第三節(jié) 泥炮工崗位安全規(guī)程

1、按規(guī)定時間拔炮，拔炮時周圍禁止站人，嚴防帶出渣鐵燒人。

2、操作泥炮前必須確認泥炮機移動范圍內(nèi)無人，方可操作。

3、未見下渣堵鐵口時，炮頭要烤熱，防止爆炸。

4、泥柄發(fā)生故障時，嚴禁將手伸進炮膛內(nèi)。

5、泥炮操作室附近，禁止放置易燃易爆物品以及其它雜物。

第四節(jié) 爐門工崗位安全規(guī)程

1、做泥套或在鐵口前工作時，必須對煤氣含量進行檢測，必要時要點著煤氣或啟動風機后，方可工作，防止煤氣中毒。

2、出鐵前必須檢查開口機各部件、手柄靈敏可靠后方可操作，操作時要設專人指揮，對準爐門再開始。

3、鐵口有潮泥必須烤干才能出鐵，防止打火箭。

4、鐵口鉆夠深度以后，然后捅鐵口。

5、捅鐵口時，要打開風扇，不許背靠大溝。

6、用氧氣烤爐門時，爐門淺要在常壓情況下進行，并要戴好防護眼鏡或面罩，以防燒傷。

7、主鐵溝兩側(cè)工作時必須距鐵溝200mm以上，并將腳下鐵砂，渣子及雜物清理干凈，確保站位安全后，方可工作。

8、主溝上方嚴禁掉物或扔雜物。

第五節(jié) 小坑工崗位安全規(guī)程

1、在出鐵前，小坑必須蓋好防護板。

2、鉆爐門時嚴禁咂小坑。

3、接觸鐵水的工具必須烤熱后再使用。

4、渣中帶鐵及時向班長、工長匯報，嚴防打炮。

5、沙壩必須打牢固，烤干，防止沙壩沖垮。

6、捅小坑時，嚴禁用空心管或氧氣管捅小坑。

7、出鐵時，隨時注意小坑鐵面，防止渣中帶鐵，引起放炮。

第六節(jié) 下渣工崗位安全規(guī)程

1、在打開沖渣閥門前，檢查確認溝嘴處無人后再開水，處理沖渣溝嘴故障時，必須停泵、拉閘、斷電、掛牌。

2、渣中帶鐵時須立即報告班長堵住鐵口。

3、走干渣時，檢查干渣坑內(nèi)是否有人在工作或坑內(nèi)是否干燥。

4、打開閥門前應與工長聯(lián)系好，同時檢查溝嘴處是否有人，確認無誤后，再操作并做好記錄，嚴防誤操作。

5、機電設備（含閥門及沖渣溝嘴）發(fā)生故障時，嚴禁自行處理應及時找修理人員處理，并嚴格執(zhí)行斷電掛牌的確認制度。

6、高爐沖渣時，不要站在溝嘴處，禁止有人在附近工作，上、下爐臺時，嚴禁走渣溝、溝嘴兩側(cè)及渣溝上方，不準從溝嘴處穿過和停留，嚴防打炮傷人。

第七節(jié) 補溝工崗位安全規(guī)程

1、在爐前頂崗或更換冷卻設備及支援其他高爐工作時，都要嚴格執(zhí)行爐前安全通則及各崗位安全規(guī)程。

2、使用打夯機，先檢查線路是否完好、安全裝置是否齊全、接地線是否良好、周圍是否有人，檢查無誤后并設專人指揮再開機，使用完畢要拉閘斷電將線盤好，放置牢固平穩(wěn)。

3、吊物時必須有專人指揮，要拴牢、擺正、放平、上下聯(lián)系好，起吊時指揮人員必須躲開，防止墜物傷人。嚴禁超負荷作業(yè)。

4、用汽車裝運風口、吹管等物時一定要放平穩(wěn)，放牢綁緊，隨車人員只準乘坐在駕駛室內(nèi)，嚴禁站、坐在車斗內(nèi)。

5、吊物運行時，高度必須超過途中障礙物以上，嚴禁從人身和頭頂越過。

6、吊渣鐵時，周圍人員必須躲開，防止中途鋼絲繩脫落、斷裂傷人。

第八節(jié) 高爐看水工安全規(guī)程

1、上班前將勞保用品穿戴齊全。

2、檢查爐腹及爐基時必須有專人在爐臺監(jiān)護，看不見時，要互?；フ?，隨時聯(lián)系。

3、處理爐腹以上及各部水箱煤氣時，必須戴好防毒面具，不少于2人進行操作。

4、在爐體煤氣泄露較大的區(qū)域工作時，必須與氣體防護站聯(lián)系，遇特殊情況時，可在處理過程中聯(lián)系。但必須采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。

5、到爐身各屋平臺去檢查時要注意風向，不要在下風側(cè)長時間停留。

6、不準在風口前長時間停留，出鐵、放渣時不準站在鐵口正面及渣口正面，更不準跨越渣溝。

7、更換冷卻設備或拆換水箱時，要躲開正面，站在側(cè)面，要戴好大沿帽，防止倒水燙人。

8、在開動各高壓水截門時，首先檢查對面無人，站在截門出口側(cè)面，先慢后快的開動。

9、捅風口時，作業(yè)人員要站到風口側(cè)面，風口正前方不得有人，防止熱風、鐵渣灼傷。

10、換窺視孔鏡片時，關閉閥門，站在側(cè)面，戴好棉手套，確認對面無人后在工作。

第九節(jié) 爐門開口機崗位安全規(guī)程

1、在人工卸裝鉆頭、鉆桿時嚴禁開機，防止發(fā)生事故。

2、嚴禁鑿機在未裝釬尾的情況下開機。

3、反轉(zhuǎn)卸釬桿過程中，機旁不許站人。

4、開機人在操作前，要設專人聯(lián)系，按照機旁指揮人的指令進行操作。

5、檢修或更換鉆頭、轉(zhuǎn)桿時必須斷電并設專人監(jiān)護。

第十節(jié) 卷揚震篩安全規(guī)程

一、開停機操作

1、開機前保證震篩系統(tǒng)安全防護裝置齊全，篩內(nèi)及周圍無障礙物，關好振篩防護罩子門。

2、振篩啟動時，振篩配重偏心塊和機軸轉(zhuǎn)動方向不準站人。

3、配合檢修試車時，將“選擇開關”轉(zhuǎn)向“非聯(lián)機”位置，持操作牌進行開機操作。

二、運轉(zhuǎn)注意事項

1、需要人體進入篩內(nèi)進行工作時，必須拉閘斷電并懸掛“正在檢修 禁止合閘”的警示牌，在下料口鋪上腳板后，并設監(jiān)護人方可進入。

2、清掃設備時，不準觸摸轉(zhuǎn)動部位及振簧。

3、從可逆皮帶機前后繞行時，要躲開皮帶小車。

4、行過礦倉漏斗時，不準踩料面行走。

5、發(fā)生紅塊、皮帶起火時，需打水或停機處理，不準使用其它物品撲打或蹬踩皮帶機撿紅塊。

第十一節(jié) 卷揚返礦系統(tǒng)安全規(guī)程

一、開停機操作

1、開機前必須對皮帶機的安全防護裝置、電氣線路進行仔細的檢查，保證安全防護裝置齊全有效、電氣線路絕緣良好。

2、皮帶機轉(zhuǎn)動部位及周圍無障礙物。

二、運轉(zhuǎn)注意事項

1、不準用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。

2、不準在運轉(zhuǎn)中更換周圍皮子，刮料板及檢修設備。

3、重負荷停機后應采取扒料處理，不準以人力助推啟動設備。

4、處理異常事件時，人體要與皮帶機托輥保持不接觸的安全距離。

5、調(diào)整皮帶跑偏要使用工具，不準用手搬動托輥。

第十二節(jié) 卷揚倉下安全規(guī)程

1、到爐頂檢查、清掃時至少兩人，看好風向，站上風側(cè)，防止煤氣中毒，煤氣嚴重泄露時，通知煤氣防護站。

2、到爐頂進行工作或清掃時，嚴禁高空掉物。

3、到爐頂檢查、工作時，防止爐頂噴料傷人。

4、在拉閘時，先切斷操作線，后切斷動力線。

5、設備檢修完畢，試車前必須詳細檢查，并派專人聯(lián)系，確認設備周圍無人，再開機。

6、電控室內(nèi)嚴禁堆放易燃物和其它雜物，嚴禁帶負荷拉閘。

7、開機前，首先檢查安全保護裝置是否靈敏可靠，確認安全可靠后，方可開機。

8、設備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行清掃、檢查、加油工作。

9、凡檢查、檢修及處理事故時，必須2人以上。由當班崗位人員到主電室拉閘，掛牌。

10、清掃各平臺時，不準往下掉雜物。

11、嚴禁鉆、跨皮帶，行走要走過橋。

12、皮帶打滑，滾筒有粘結(jié)物，必須停機處理。

13、發(fā)現(xiàn)皮帶上原燃料有雜物時必須停機拾出。

14、處理牙子板、振動篩時，必須停機處理，取出雜物。

15、開機放料，要選擇好位置，把牢工具，防止摔傷。

16、處理故障時，要與卷揚聯(lián)系好，切斷相應的運礦、運焦皮帶的電源，停機處理。

17、在各通廊行走時，注意腳下雜物并及時清理，防止滑倒。

18、進行洞內(nèi)檢查時必須配帶手電。

19、上下梯子或通廊中行走時，要扶好欄桿，防止摔倒。

20、操作所有設備時，要按安全規(guī)程進行操作，有專人監(jiān)護，待確認安全后方可開機，操作人不得違章操作。

21、更換備件時，要與卷揚主電室聯(lián)系好，切斷相應機旁開關并掛牌后，方可操作，現(xiàn)場要有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開現(xiàn)場。

22、對各類極限開關進行調(diào)整，必須通知電工到現(xiàn)場處理，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整極限，以防事故。

23、機電設備運轉(zhuǎn)時，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位，嚴禁加油清掃，非專業(yè)工作人員不得靠近。

24、清掃罐坑時，必須2人以上，與卷揚聯(lián)系好，清掃罐坑底部時，要切料罐，（有一個罐在底部）也許切兩批料。

第十三節(jié) 單爐生產(chǎn)安全規(guī)程

為了做好一座高爐生產(chǎn)時的煤氣停送操作，確保停送煤氣的安全，杜絕煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特作如下規(guī)定：

一、高爐正常計劃休風（4小時以上）時的停送煤氣的操作步驟：

工長應提前30分鐘打電話通知煤氣布袋除塵。布袋值班人員接工長電話后，應立即電話通知總調(diào)，要求總調(diào)通知所有煤氣用戶在10分鐘內(nèi)停止煤氣使用，關閉燒嘴的閘閥，所有用戶接總調(diào)停燒指令后，應立即停燒煤氣。關閉閘閥后，電話通知總調(diào)已停燒，總調(diào)應做好電話記錄、來電話人的姓名，待所有使用煤氣的單位全部停燒煤氣后，總調(diào)電話通知布袋值班人員已停燒完畢，布袋值班人員接總調(diào)通知后，立即電話通知工長可以切氣休風。跟各單位的聯(lián)系必須做電話記錄。

二、休風操作：

1、布袋值班工長接到開始切氣休風的指令后，待熱風打開爐頂放散閥，放下重力除塵切斷閥后，關閉布袋除塵進出口閥。

2、向凈煤氣總管內(nèi)送入少量的N 2 。

3、待熱風爐打開重力除塵Φ400放散閥后，打開總管末端放散閥、布袋除塵箱體放散閥、布袋除塵出口凈煤氣總管末端放散。通知總調(diào)讓各用戶打開煤氣管網(wǎng)末端放散閥。吹掃30～60分鐘后，對箱體進行檢測，合格后由布袋值班人員關閉送入總管的氮氣閥。

三、引氣操作：

1、高爐準備復風時，工長應提前30分鐘通知布袋值班人員。布袋值班人員接電話后，應立即通知總調(diào)，然后由總調(diào)通知各用戶準備引送煤氣，用戶接通知后應由使用煤氣的操作工檢查燒嘴是否關閉嚴密，確認檢修工作是否完成，使設備處于可引氣狀態(tài)，電話告知總調(diào)準備完畢，總調(diào)電話通知布袋值班人員各用戶已做好引氣準備，并做好電話記錄，布袋值班人員接總調(diào)電話后，通知高爐工長已做好復風準備，可以復風。

2、高爐復風后，風量達每分鐘400風量時與熱風值班聯(lián)系。提起切斷閥，蓋下爐頂放散閥一個，布袋打開進出口煤閥，關閉另一個爐頂及重力除塵放散閥，半凈末端放散閥，凈煤氣總管放散閥，凈煤氣總管吹掃15分鐘后，通知總調(diào)讓煤防站及各煤氣用戶加強檢測，煤氣合格后關閉各單位的末端放散閥。管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)11kpa，穩(wěn)定后通知用戶使用煤氣。

四、4小時以下的檢修休風，外網(wǎng)所有用戶都不需要在煤氣設備檢修時，各用戶接總調(diào)通知?；穑P閉燒嘴閥即可。其末端放散保持關閉狀態(tài)，煤氣管網(wǎng)處于保壓狀態(tài)。

五、布袋除塵保壓操作：

1、關閉布袋除塵進出口煤閥。

2、給管網(wǎng)通氮氣，開小量即可，半凈總管以前的操作按前面的休風操作。即打開爐頂放散，放下重力除塵切斷閥，打開重力除塵Φ200、Φ400放散閥，打開半凈管末端200放散閥，重力除塵進入N 2 。