山東綠知源環(huán)保工程有限公司

---焦化脫硫廢液制酸完全資源化處理技術(shù)

一、公司簡介

山東綠知源環(huán)保工程有限公司座落于美麗的臨沂北部新城，公司主要為客戶制定并實(shí)施硫磷行業(yè)固液排放物環(huán)保解決方案。

公司專注于焦化行業(yè)含硫廢料循環(huán)再生綜合利用，應(yīng)用焦化煤氣脫硫廢液和硫泡沫制取硫酸工藝，簡化了提煉和分解硫酸鹽廢料的工藝流程，從根本上解決了含硫固液填埋對(duì)環(huán)境的影響，并變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省大量環(huán)保投資和運(yùn)行費(fèi)用。

公司業(yè)務(wù)上為客戶一攬子解決脫硫廢液的資源化利用和環(huán)保優(yōu)化，致力于焦化廠脫硫廢液制酸項(xiàng)目的研究和實(shí)施，從處理方案的制定、項(xiàng)目的EPC運(yùn)作、項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)行等提供全程、全方位技術(shù)支持和服務(wù)。

二、脫硫廢液完全資源化處理技術(shù)

1、噴漿法脫硫廢液制硫酸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢液處理新的技術(shù)突破。

（1）完全資源化。脫硫廢液全部轉(zhuǎn)化為硫酸和硫銨產(chǎn)品，系統(tǒng)水全部回用，無稀酸、尾洗液和廢水外排。

（2）環(huán)保處理徹底。脫硫廢液完全處理，尾氣超低標(biāo)準(zhǔn)排放，副產(chǎn)稀酸和尾洗液綜合處理回收，過程控制無二次污染。

（3）節(jié)能措施到位。從工藝、設(shè)備、控制等不同角度，降低焦?fàn)t煤氣、壓縮空氣、水、電、汽的消耗。

2、LM膜法稀酸處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物回收的技術(shù)突破。

（1）稀酸和尾洗液全部資源化利用，產(chǎn)出的硫銨溶液提濃至15%左右，加入硫銨裝置回收硫銨產(chǎn)品；分離產(chǎn)出的水品質(zhì)較好，用于循環(huán)水系統(tǒng)，即節(jié)約了一次水的補(bǔ)充，又實(shí)現(xiàn)了水平衡。

（2）引用核心新型膜組設(shè)備，性能優(yōu)越，工藝流程簡單，操作維護(hù)方便，占地面積小，對(duì)操作人員的要求低。

（3）與傳統(tǒng)的稀酸提濃處理工藝相比，無廢液產(chǎn)生，投資節(jié)約一半，運(yùn)行成本較低（一般10-15元/噸稀酸）。

三、噴漿法脫硫廢液制酸的工藝介紹

1、主要工藝流程

氨法煤氣脫硫產(chǎn)生的硫泡沫和脫硫廢液混合液，采用過濾機(jī)將單質(zhì)硫過濾出來成為硫膏；過濾后的脫硫清液蒸發(fā)濃縮到濃度為40%-50% 后，同硫膏混合成為40%-60% 的濃漿在焚燒爐內(nèi)噴漿燃燒，添加焦?fàn)t煤氣和空氣（或富氧空氣）燃燒成含5-8%SO 2 的煙氣；再經(jīng)過凈化工序的降溫、除濕和干燥脫水，通過兩轉(zhuǎn)兩吸（3+1 ）制酸工藝，制成工業(yè)硫酸產(chǎn)品；工業(yè)硫酸返回焦化廠脫氨系統(tǒng)，制取硫銨。