犀牛智造官網(wǎng)的自我介紹是“以消費者需求為核心，重構(gòu)傳統(tǒng)的以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)按需開發(fā)，按需制造”。

把這段話再細化，犀牛智造主要提供“新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+C2M”服務(wù)，從技術(shù)層面運用云計算、IoT、人工智能等技術(shù)，以客戶的需求為核心連通供需兩側(cè)進行柔性生產(chǎn)；從商業(yè)模式上打破了制造業(yè)的傳統(tǒng)壁壘，去除所有中間流通環(huán)節(jié)，做到了用戶和工廠的直連，節(jié)省了中間成本，也實現(xiàn)了從標準化、規(guī)?；a(chǎn)跨越到個性化定制的可能。

綜合官方說法及各方對犀牛制造的解讀，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下四個方面：

首先是以需定銷，降低生產(chǎn)風險。犀牛智造依托阿里巴巴海量的購物大數(shù)據(jù)進行分析預(yù)測，進而為品牌商提供產(chǎn)品銷售趨勢，以數(shù)據(jù)分析代替主觀預(yù)測，提高預(yù)測準確度。

品牌商可以以此為基礎(chǔ)對需求訂單進行調(diào)整，降低了供不應(yīng)求或是庫存積壓的可能性，從而完成了從“以產(chǎn)定銷”到“以需定銷”的模式轉(zhuǎn)變，減少了品牌商的庫存壓力以及現(xiàn)金流壓力。

其次是智能調(diào)度，提升產(chǎn)值產(chǎn)能。犀牛智造采用全域計劃統(tǒng)籌，智能優(yōu)化匹配產(chǎn)能。

拋棄以往的“直線型”單向流水線作業(yè)模式，采用“蜘蛛網(wǎng)”式吊掛設(shè)備，通過后臺的人工智能技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將產(chǎn)能自動分配到產(chǎn)能空余的工位，這樣能夠大大提高生產(chǎn)效率，避免了傳統(tǒng)制造中不同生產(chǎn)線產(chǎn)能分配不均的現(xiàn)象。

進一步來講，工人的薪酬也將通過個人產(chǎn)能進行分配，更能體現(xiàn)“多勞多得”，提高工人單效。

而后是按需供料，優(yōu)化供給網(wǎng)絡(luò)。犀牛智造采取“數(shù)據(jù)驅(qū)動備料、面料滾動供應(yīng)”的模式，負責尋找不同品類、質(zhì)量的原材料供應(yīng)商。

對原材料本身進行ID編碼，從而對出入庫、運輸、揀選、生產(chǎn)等全環(huán)節(jié)實現(xiàn)ID監(jiān)控，在保證材料質(zhì)量符合品牌商需求的同時，減少傳統(tǒng)制造模式下存在的隱性成本。

除此之外，通過不同品牌商生產(chǎn)環(huán)節(jié)收集的大數(shù)據(jù)對原材料的使用狀況同步進行分析預(yù)測，可以實現(xiàn)最大程度上的“按需供料”，減少原材料的庫存積壓成本。

最后是精細定制，柔性智能化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的制造工廠為了提高利潤率和規(guī)?；a(chǎn)效益，更傾向于大廠商提供的大訂單，相較于小訂單生產(chǎn)穩(wěn)定，資金回收的風險也較低。

而中小品牌商一般出于風險規(guī)避以及對市場的不確定性，不敢進行一次性的大批量訂購，這就導(dǎo)致了供需雙方的不匹配。而犀牛智造把合作門檻大大降低，目前已經(jīng)可以實現(xiàn)最少100件起訂，最快7天交付成品，達到了行業(yè)平均效率的4倍之多。

這在極大程度上解決了中小品牌商的生產(chǎn)痛點，緩解了它們在發(fā)展初期資金鏈緊張以及庫存堆積的難題，使行業(yè)進入良性循環(huán)。

那么，犀牛智造真的有說的那么牛嗎？市場上也是眾說紛紜。

從服裝產(chǎn)品本身來說，有許多人從犀牛智造概念推出伊始就質(zhì)疑其對產(chǎn)品設(shè)計的能力是否能夠匹配現(xiàn)代人對服裝的多元化需求。

雖然犀牛智造官方宣傳采用了3D仿真設(shè)計，通過數(shù)字化模擬技術(shù)最大限度完成設(shè)計的對接工作，降低線下人工等溝通成本，但服裝設(shè)計不僅僅只是對數(shù)據(jù)進行簡單的運算處理，服裝設(shè)計的好與壞直接決定了一個服裝品牌的核心競爭力。

而數(shù)字化模擬技術(shù)是否能完美復(fù)刻以及傳遞設(shè)計師的風格、理念、靈感等難以用數(shù)字進行概括的因素也還猶未可知。

其次，從供應(yīng)鏈上來看，人們對犀牛智造的供應(yīng)鏈上下游整合能力也抱有遲疑的態(tài)度。

在實現(xiàn)了云化、數(shù)字化的同時，就必然對線下可視、可觸、可體驗的環(huán)節(jié)造成了相應(yīng)的弱化。

簡單來說，就是從原材料的質(zhì)量本身到成品的實際效果都難以有一個更為直觀的感受。

要在保證自動化的同時，做到對供應(yīng)鏈中每個商家的供應(yīng)質(zhì)量、成本核算進行實時把控對犀牛智造來說是一個不小的挑戰(zhàn)。

從更為宏觀的整體行業(yè)角度來說，犀牛智造對智能化技術(shù)以及C2M模式的應(yīng)用，對服裝產(chǎn)業(yè)造成的影響可謂是顛覆性的，但在行業(yè)改革創(chuàng)新的背后往往是一些企業(yè)的沒落離場。

一旦犀牛智造度過了“創(chuàng)業(yè)期”進而穩(wěn)定運營后，無疑是對傳統(tǒng)服裝工廠的一次降維打擊。其生產(chǎn)周期更短、生產(chǎn)成本更低、個性化程度更高等優(yōu)勢倒逼著傳統(tǒng)服裝企業(yè)不得不進行技術(shù)上的升級或是進一步降低利潤收益來提升自身競爭力。

而在國內(nèi)以中小型服裝制造廠為主的市場情況下，意味著其中多數(shù)企業(yè)都將難以為繼。在智能化減人的大背景下，又進一步造成工作崗位的縮減以及基層員工的失業(yè)。

這一行業(yè)陣痛期是否能順利地度過？而在其他服裝廠轉(zhuǎn)型不及的同時，是否可能會出現(xiàn)潛在的行業(yè)的壟斷以及產(chǎn)業(yè)的真空期？如果出現(xiàn)了行業(yè)的壟斷現(xiàn)象，在相對扁平化的合作模式中，又是否能保證供應(yīng)商等產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的議價能力以及生存空間？從而真正意義上賦能新智造，形成產(chǎn)業(yè)迭代升級后的良性循環(huán)？