一、鮮煙葉成熟采收為確保鮮煙葉經(jīng)恰當(dāng)調(diào)制后,煙葉的化學(xué)成分相對(duì)最為協(xié)調(diào),香氣質(zhì)和香氣量達(dá)到最佳狀態(tài),應(yīng)使采收的煙葉達(dá)到最佳成熟狀態(tài),避免在未成熟前就進(jìn)行采收或過(guò)熟采收。 1、采收時(shí)間 一般煙株打頂后7~10天進(jìn)入成熟采收期。為便于區(qū)分田間煙葉的成熟特征和防止煙葉快速失水萎蔫,煙葉采收一般在晴天上午、陰天全天或雨后進(jìn)行。為保證采收鮮煙葉質(zhì)量和防止煙農(nóng)中暑,應(yīng)避免在烈日下進(jìn)行采收。 2、采收標(biāo)準(zhǔn) 為保障煙葉的成熟度,采收時(shí)應(yīng)根據(jù)不同部位煙葉的成熟外觀特征,按照“成熟一片、采摘一片”的原則,自下而上依次進(jìn)行采收。 (1)下部煙葉的成熟特征。葉片由綠稍變?yōu)辄S綠色(以綠為主,稍微發(fā)黃),主脈發(fā)亮、支脈1/3~1/2發(fā)白,茸毛部分脫落,葉尖下垂,葉片自然向下彎曲,采收時(shí)聲音清脆、斷面整齊。由于下部煙葉的鉀等物質(zhì)會(huì)向中上部煙葉轉(zhuǎn)移,為提高下部煙葉的烘烤質(zhì)量,對(duì)其成熟標(biāo)準(zhǔn)的掌握可適當(dāng)放寬,實(shí)行適熟早采。 (2)中部煙葉的成熟特征。葉片為黃綠色,葉面2/3以上落黃,葉尖、葉緣落黃明顯,葉面絨毛脫落、富有光澤。主脈全白、支脈1/2~2/3發(fā)白,莖葉角度加大葉片自然下垂成拱形,采收時(shí)聲音清脆、斷面整齊。由于中部煙葉的可用性最高,對(duì)其成熟標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握,實(shí)行成熟穩(wěn)收。 (3)上部煙葉的成熟特征。葉片充分落黃,葉面發(fā)皺,有明顯的黃色成熟斑,有枯尖、焦邊現(xiàn)象,葉面絨毛脫落、富有光澤。主脈全白、支脈2/3以上發(fā)白變亮,莖葉角度加大,采收時(shí)聲音清脆、斷面整齊。由于上部煙葉組織結(jié)構(gòu)較為緊密,為改善其烘烤質(zhì)量,應(yīng)在頂部倒數(shù)第2片煙葉表現(xiàn)成熟特征后,對(duì)頂部4~6片葉集中進(jìn)行一次采收,實(shí)行充分成熟采收。 3、采收操作流程 (1)為確保采收質(zhì)量,由片區(qū)技術(shù)人員根據(jù)田間煙葉長(zhǎng)勢(shì)和成熟特征,向煙農(nóng)發(fā)出準(zhǔn)采證,提出每株采收葉片數(shù)量。 (2)為防止煙葉在運(yùn)輸過(guò)程中受到污染,運(yùn)輸車輛應(yīng)清潔、干凈、整潔,沒(méi)有其它非煙物質(zhì)存在。 (3)為提高采收效率和減少煙葉在采收過(guò)程中的損傷,采收人員在采收前備好布帶、布片等捆扎包裹物品準(zhǔn)時(shí)到達(dá)煙田,按兩人一組分工協(xié)作。其中1人按行逐株依次采收達(dá)到成熟標(biāo)準(zhǔn)的煙葉,在采收葉片達(dá)到20片左右時(shí),就近將其放在煙株旁邊的壟面上,由另一人帶上捆扎物品,將分散堆放的每堆煙葉收攏,約100片用麻片包裹好或用麻繩將其從中間捆扎后帶出煙地。 (4)為防止捆扎煙葉時(shí)產(chǎn)生青痕,所用布帶不宜過(guò)窄,用力不能過(guò)度,應(yīng)適度輕松捆扎,不讓煙葉滑落即可。 (5)為確保鮮煙葉質(zhì)量不受損傷,在捆扎、搬運(yùn)、上下車等操作過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)中速行駛,避免劇烈頗簸,防止受到擠壓、摩擦等機(jī)械損傷。 (6)為防止采收的鮮煙葉長(zhǎng)時(shí)間受陽(yáng)光照射脫水萎蔫影響烘烤質(zhì)量,采滿一車后,應(yīng)立即運(yùn)回烤房或烘烤工場(chǎng)。 4、員工健康保護(hù) (1)煙農(nóng)在處理新鮮、潮濕的煙葉時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致尼古丁中毒,應(yīng)配套手套、袖套等防護(hù)服裝,工作時(shí)間不能超過(guò)8小時(shí)。尼古丁中毒的癥狀包括惡心、嘔吐、四肢無(wú)力、眩暈、腹部痙攣、呼吸困難、面色蒼白、大汗、頭疼以及血壓和心率波動(dòng)等。對(duì)于敏感人群,這些癥狀有可能僅在開(kāi)始工作后一小時(shí)之內(nèi)就會(huì)出現(xiàn),并能夠持續(xù)12~48小時(shí)。 (2)為防止煙農(nóng)在采收煙葉的過(guò)程中受到蛇、蜘蛛等其它動(dòng)物的傷害,煙農(nóng)下田時(shí)應(yīng)穿封閉的高幫鞋和長(zhǎng)筒褲進(jìn)行作業(yè),采收的煙葉要及時(shí)運(yùn)出田間,不要長(zhǎng)時(shí)間堆放在田間地頭。 二、編煙上炕1、堆煙、編煙場(chǎng)所 為防止煙葉淋雨和暴曬,煙葉堆放和編煙場(chǎng)所應(yīng)搭建涼棚;為防止煙葉粘灰?guī)?,?yīng)將堆煙和編煙涼棚清掃干凈,編好的煙葉存放在專用存煙架上。 2、煙葉分類 把運(yùn)送到烘烤工場(chǎng)(烤房)的鮮煙葉卸下后,按葉柄向下、葉尖向上有序堆放。堆放時(shí)把部位、大小和成熟度有差異的葉片及病殘葉分開(kāi)堆放。將過(guò)熟葉、青雜葉、嚴(yán)重病殘葉及烘烤后可能產(chǎn)生下低等煙葉的不適用鮮煙葉去除,統(tǒng)一集中處理在不適用鮮煙葉處理池。 3、編煙 為便于準(zhǔn)確掌握烘烤技術(shù),提高煙葉烘烤質(zhì)量,編煙時(shí),應(yīng)將同一部位、同一大小、同一成熟度(顏色)、煙葉素質(zhì)基本一致的煙葉編在一起。目前有人工編煙和編煙機(jī)編煙兩種方式。 (1)人工編煙。通常采用活套編煙法,即使用1.5m長(zhǎng)的煙竿,在距煙竿一頭5~10cm處綁上2.5~3m的麻繩,編煙人坐在小矮凳上,將綁上繩子一頭的煙竿放在高50cm的凳子上,一只手扶著煙竿,另一只手拾起同等質(zhì)量的2片或3片葉基部,并將它們背靠背斜靠在煙竿上,將麻繩繞煙葉基部旋轉(zhuǎn)一周,自然捆住收緊放下。這樣左邊一束、右邊一束,直到編至距煙竿5~10cm處為止。這樣每竿煙需編60~70扣,每扣煙2片或3片,每竿鮮煙重量7.5~10kg。 (2)編煙機(jī)編煙。將煙葉按人工編煙的密度平鋪在操作臺(tái)面上,然后用機(jī)器進(jìn)行編煙連接。 注意事項(xiàng):為防治雜物混入,編煙不要使用塑料薄膜、塑料編織袋、尼龍等材料作為編煙繩。 4、上炕 目前通常采用的裝煙上炕方式有掛竿裝煙、煙夾裝煙和散葉裝煙(包括散葉煙筐裝煙、大箱散堆裝煙、大箱捆堆裝煙)等。要求同等質(zhì)量、同一成熟度的煙葉裝在同一層。氣流上升式烤房,變黃快的煙葉裝在底層,質(zhì)量好的煙葉裝在中層,成熟度較差的裝在上層。氣流下降式烤房,則相反。 (1)掛竿烘烤方式的裝煙上炕。煙葉編好后,2人遞煙竿,1人站在第一層,先裝上層,再裝中下層。裝煙竿距為10~12cm,標(biāo)準(zhǔn)烤房每炕裝煙400~450竿,裝鮮煙量3500~4000kg,裝煙密度60~65kg/m2。為防止烤房后門漏氣影響烘烤效果,上炕裝煙完成后,要將烤房門進(jìn)行密封。 (2)散葉打捆烘烤方式的裝煙上炕 A、裝煙前,將分類好的煙葉抖散按照每捆4~5kg重量用布帶打捆,捆煙的松緊度要適度,以不掉煙葉為準(zhǔn),捆煙的位置距葉柄2/3處。為提高工作效率,裝煙時(shí)由1人負(fù)責(zé)排裝,2人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。將分風(fēng)板逐層由內(nèi)到外安裝,裝好第一排后,開(kāi)始裝煙,先從上層裝起,依次下移。 B、裝煙時(shí),為防止出現(xiàn)空隙形成熱風(fēng)通道,先在靠近加熱室的墻面將成捆的煙葉橫向堆放一層,再將其他煙葉基部向下、葉尖向上,以85°~90°的角度按同一個(gè)方向整齊堆放,全炕保持均勻一致,推緊裝密不留空隙。 C、煙葉裝完后,應(yīng)仔細(xì)檢查每層靠近房門處的密封情況,用一根木方將后排煙葉攔住,防止開(kāi)關(guān)門時(shí)向后倒伏和掉落,確保無(wú)空隙。 (3)散葉散堆烘烤方式的裝煙上炕。裝煙前不需要進(jìn)行打捆,直接將煙葉散堆烘烤,裝煙上炕方法與散葉打捆烘烤方式的裝煙上炕方法一致。 (4)散葉插簽烘烤方式的裝煙上炕 A、裝煙時(shí)由1人負(fù)責(zé)排裝,2人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。每炕裝鮮煙量5000~6000kg,下部葉70~75kg/m2,中部葉和上部葉75~85kg/m2。 B、將散葉分風(fēng)隔板平放在烤房?jī)?nèi)的裝煙支架上,固定方桿放入兩側(cè)墻的固定槽中,用特制的固定卡將兩根固定方桿的中部卡住,從而保證裝煙的均勻、整齊。 C、為確保熱氣流均勻通過(guò)煙層,裝煙時(shí),先把成捆的煙葉輕輕抖散,葉片基部對(duì)齊,采用葉尖向上,葉基向下的方式均勻堆放。 D、當(dāng)固定方桿內(nèi)裝滿煙葉后,在固定方桿的孔中插入金屬插針。每層裝滿后,應(yīng)注意大門處的密封,確保不留空隙。 三、煙葉烘烤1、烘烤前準(zhǔn)備 (1)應(yīng)在烤前一個(gè)星期對(duì)烤房結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次檢查維護(hù),確保房體不漏氣、門窗開(kāi)關(guān)正常不漏氣,并檢測(cè)烘烤設(shè)施是否運(yùn)行正常。 (2)為不讓煙葉在烘烤過(guò)程中吸附異味,應(yīng)在烘烤前進(jìn)行一次全面的清掃,并用中火烘烤2~3天,排出烤房?jī)?nèi)的濕氣和異味。 2、烘烤操作規(guī)范 (1)煙葉質(zhì)量的田間判斷。為充分了解田間鮮煙葉質(zhì)量,在烘烤前1~2天,烘烤技術(shù)員要先到田間進(jìn)行實(shí)地察看,了解種植品種、煙株?duì)I養(yǎng)狀況、田間煙株長(zhǎng)勢(shì)長(zhǎng)相,然后提出成熟采收的方案,發(fā)放準(zhǔn)采證。 A、凡是正常落黃的煙葉,其烘烤特性較好,以2片或3片的采收葉片數(shù)采收,按常規(guī)煙葉的烘烤技術(shù)方案進(jìn)行烘烤。 B、凡是落黃過(guò)快的煙葉,較為容易烘烤但不耐烤,要根據(jù)情況適當(dāng)加快采收速度,較正常情況多采1片或2片,并適當(dāng)調(diào)整烘烤方案。 C、凡是延遲落黃的煙葉,較為耐烤但不易烘烤,要根據(jù)情況適當(dāng)放慢采收速度,較正常情況少采1片或2片,并適當(dāng)調(diào)整烘烤方案。 (2)采收鮮煙葉質(zhì)量的判斷。為充分了解采收鮮煙葉的質(zhì)量,重點(diǎn)是查看采收成熟度和根據(jù)采收天氣判斷其含水量。 A、含水量大的煙葉易于變黃,在變黃階段要充分脫水,采取先拿水后拿色的辦法進(jìn)行烘烤,如果脫水量不足就會(huì)影響定色。 B、含水量少的煙葉,因葉片內(nèi)水分不足不易變黃,在變黃期需要補(bǔ)充水分促進(jìn)變黃,采取先拿色后拿水的辦法進(jìn)行烘烤,變黃問(wèn)題解決后,比較容易定色。 3、正常煙葉的烘烤 正常煙葉是指在正常氣候條件下,田間煙葉營(yíng)養(yǎng)平衡、生長(zhǎng)發(fā)育正常、落黃成熟正常的煙葉,烘烤特性較好,烘烤時(shí)變黃失水速度適中,烘烤技術(shù)難度小,煙葉烘烤質(zhì)量較好。其烘烤技術(shù)要點(diǎn)如下。 (1)變黃期操作技術(shù)要點(diǎn) A、點(diǎn)火前。關(guān)閉烤房門窗及冷風(fēng)口和排濕口,下部煙葉水分含量高,打開(kāi)風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)20~30分鐘(散葉烘烤循環(huán)1~2小時(shí))停機(jī)。 B、變黃前期。點(diǎn)火后,打開(kāi)風(fēng)機(jī),將干球溫度升至32~35℃(下部葉、上部葉為32℃,中部葉為35℃),穩(wěn)溫烘烤10~25小時(shí)至葉片發(fā)軟變黃(散葉烘烤輕微倒伏)。 C、變黃中期。將干球溫度由35℃升至36~38℃,濕球溫度穩(wěn)定在35~36℃(散葉烘烤34~35℃),穩(wěn)溫烘烤20~30小時(shí),至煙葉變黃8~9成,充分柔軟塌架(散葉烘烤充分倒伏)。 D、變黃后期。將干球溫度由38℃升至40~42℃,控制濕球溫度35~36℃(散葉烘烤34℃),穩(wěn)溫烘烤10~15小時(shí),使煙葉黃片青筋、主脈發(fā)軟(散葉烘烤全黃塌架)。 (2)定色期操作技術(shù)要點(diǎn) A、定色前期。將干球溫度由42℃升溫至46℃左右,穩(wěn)定濕球溫度在35~36℃(散葉烘烤為33~34℃),穩(wěn)溫烘烤至煙葉主脈變黃、勾尖卷邊。升溫至48~50℃時(shí),煙葉形成小卷筒(散葉烘烤為主脈變黃、葉尖干燥)。 B、定色后期。將干球溫度由48~50℃升至52~54℃,穩(wěn)定濕球溫度36~37℃(散葉烘烤為34~35℃),充分延長(zhǎng)烘烤時(shí)間,使煙葉烘烤至煙葉葉片干燥。 (3)干筋期操作技術(shù)要點(diǎn) A、干筋前期。將干球溫度由54℃升至60℃,濕球溫度穩(wěn)定在37~38℃(散葉烘烤為36~37℃),烘烤20小時(shí)左右至煙葉主筋收縮。 B、干筋后期。將干球溫度由60℃升至65~68℃,穩(wěn)定濕球溫度38~39℃,直至煙葉全部干燥。 4、多雨季節(jié)煙葉的烘烤 多雨季節(jié)的煙葉含水量較高,內(nèi)含物不充分,烘烤時(shí),升溫難、排濕難,烘烤操作不當(dāng)常會(huì)造成蒸片、腐爛等烤壞煙葉的現(xiàn)象。應(yīng)采取相應(yīng)的烘烤操作技術(shù),準(zhǔn)確把握變黃階段的干濕球溫度,采取先拿水、后拿色、邊變黃邊排濕的烘烤方法。其烘烤操作要點(diǎn)如下。 (1)變黃前中期提前排濕。煙葉裝入烤房后,關(guān)閉烤房門窗,(點(diǎn)火前)打開(kāi)風(fēng)機(jī)自然循環(huán)3~5小時(shí);點(diǎn)火后,將干球溫度升至33~34℃,控制濕球溫度32℃,穩(wěn)溫烘烤10~12小時(shí)。 A、將干濕球溫度分別調(diào)到36℃(干)/35℃(濕)升溫,當(dāng)干球溫度在36℃穩(wěn)定2~3小時(shí)后,將濕球溫度調(diào)減到32~33℃(掛竿烘烤33℃,散葉烘烤32℃)排濕2~3小時(shí);(干球溫度可能降到34℃)然后將濕球溫度調(diào)至35℃(升溫):當(dāng)干球溫度在36℃穩(wěn)定2~3小時(shí)后,將濕球溫度再調(diào)減到32~33℃(掛竿烘烤33℃,散葉烘烤32℃)排濕2~3小時(shí);反復(fù)操作2~3次。注意要點(diǎn):觀察煙葉以脫水但不干燥變青為準(zhǔn)。 B、將干濕球溫度分別調(diào)到38℃(干)/36℃(濕)升溫,當(dāng)干球溫度在38℃穩(wěn)定2~3小時(shí)后,將濕球溫度調(diào)減到33~34℃(掛竿烘烤34℃,散葉烘烤33℃)排濕2~3小時(shí);(干球溫度可能降到35℃)然后將濕球溫度調(diào)至35℃(升溫);當(dāng)干球溫度在38℃穩(wěn)定2~3小時(shí)后,將濕球溫度再調(diào)減到33~34℃(掛竿烘烤34℃,散葉烘烤33℃)排濕2~3小時(shí);反復(fù)操作2~3次。注意要點(diǎn):觀察煙葉,以逐漸脫水但不干燥變青、變黃到八成黃為準(zhǔn)。 (2)變黃后期邊失水邊變黃。當(dāng)煙葉變黃到8成后,控制濕球溫度33~35℃(掛竿烘烤35℃,散葉烘烤33℃),將干球溫度升至40℃烘烤10~12小時(shí),然后升到42℃烘烤10~15小時(shí),當(dāng)煙葉充分變黃,失水正常后轉(zhuǎn)入定色階段按正常煙葉進(jìn)行烘烤。 (3)定色期及干筋期按正常煙葉烘烤操作。 5、干旱煙葉的烘烤 干旱煙葉是指煙葉旺長(zhǎng)至成熟過(guò)程遭遇嚴(yán)重的空氣干旱和土壤干旱雙重脅迫,不能正常吸收營(yíng)養(yǎng)和水分導(dǎo)致“未老先衰”,提早表現(xiàn)落黃現(xiàn)象的“假熟”煙葉。這類煙葉營(yíng)養(yǎng)不良,發(fā)育不全,成熟不夠,含水量較少,葉片結(jié)構(gòu)密,保水能力強(qiáng),脫水較困難。烘烤中難以變黃,變黃速度較慢,甚至出現(xiàn)變黃后再回青,容易出現(xiàn)烤青現(xiàn)象。定色過(guò)程容易掛灰,也容易出現(xiàn)大小花片。其烘烤要點(diǎn)如下。 (1)高溫保濕變黃。變黃階段起點(diǎn)干球溫度宜稍高。點(diǎn)火后以1小時(shí)1℃的速度將干球溫度升到38℃,濕球溫度升到37℃,使煙葉預(yù)熱后變黃達(dá)3~4成黃,然后將干球溫度及時(shí)按每小時(shí)升溫0.5~1℃的速度升到40~42℃,加速變黃,濕球溫度控制在38~39℃,防止煙葉內(nèi)含物過(guò)度消耗,而使煙葉掛灰或顏色灰暗。為減少烤房水分的喪失,確保煙葉能保濕變黃,在整個(gè)變黃階段,從開(kāi)始點(diǎn)火2~3小時(shí)后,循環(huán)風(fēng)機(jī)按開(kāi)10分鐘停30分鐘的辦法操作。 (2)高溫轉(zhuǎn)火、加速定色。在煙葉變黃達(dá)8~9成黃、支脈尖部變黃、充分發(fā)軟塌架后轉(zhuǎn)火。定色階段升溫速度要慢中求快,先慢后快,以2~3小時(shí)1℃的速度將干球溫度升至46~48℃,穩(wěn)定到二棚煙葉基本全黃,僅剩主脈和少部分支脈含青;再以1~2小時(shí)升溫1℃的速度將干球溫度升至54℃,穩(wěn)定至全炕煙葉干葉打筒;整個(gè)定色階段應(yīng)降低濕度,提前排濕,做到“先拿水、后拿色”。一般情況下,干球溫度50℃前,濕球溫度38℃,干球溫度54℃,濕球溫度控制在39℃。如果濕度過(guò)高可采取打開(kāi)輔助排濕窗進(jìn)行排濕。 (3)進(jìn)入干筋期后按正常煙葉烘烤。 |
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