有一粉絲反映，他們有一臺JR127-8（110kW、380V）的電機(jī)，試驗(yàn)時(shí)有電磁聲，電壓越高聲音越大。關(guān)于該類問題，在電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行和試驗(yàn)中還真不少，是典型的電磁噪聲問題。電磁噪聲是極其難解的問題，不少的電機(jī)廠耗費(fèi)相當(dāng)大的人力、物力解決卻收效不大，只好歸為天然特質(zhì)不再想辦法消除。但從環(huán)保的角度分析，電磁聲必須列為電機(jī)性能控制的重點(diǎn)，特別是在一些運(yùn)行環(huán)境較好，人員相對集中的運(yùn)行場合，電機(jī)噪聲問題必須加以控制。

噪聲的根源是振動，產(chǎn)生電磁噪聲的根本原因是電磁力激發(fā)電機(jī)鐵芯、鐵芯齒振動，即電磁場交替變化而引起某些機(jī)械部件振動，從而激發(fā)空間空氣振蕩而產(chǎn)生的空氣壓力波，類似于撥動音叉會發(fā)出某一固定頻域的聲音。常見的電磁噪聲產(chǎn)生原因包括線圈和鐵芯間空隙大、線圈松動、變頻供電時(shí)載波頻率設(shè)置不當(dāng)、磁飽和等等。

如何直觀的理解電磁噪聲呢？如果電機(jī)通電時(shí)存在尖銳刺耳的高頻聲，斷電后即刻消失，就可認(rèn)為是電磁力作用于導(dǎo)電或?qū)Т朋w使其振動，繼而激發(fā)周圍空氣脈動而產(chǎn)生電磁噪聲。電機(jī)運(yùn)行時(shí)氣隙中存在基波磁場和諧波磁場，這些磁場產(chǎn)生切向電磁轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，還會產(chǎn)生一種隨時(shí)間和空間變化的徑向力，這些徑向力分別作用在定、轉(zhuǎn)子鐵芯上，并使其發(fā)生徑向變形，即發(fā)生振動。相比較，轉(zhuǎn)子鐵芯的剛度大，因而所產(chǎn)生的振動量較小，因而應(yīng)側(cè)重分析和考慮定子鐵心和機(jī)座的振動。

影響定子部分電磁振動的因素很多，如繞組本身的因素、繞組的浸漆效果、定轉(zhuǎn)子槽配合等。解決電機(jī)的電磁噪聲問題，生產(chǎn)制造過程的工藝控制固然重要，但最重要的是設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇，合理的槽配合、合理的槽斜度，以及適當(dāng)?shù)臍庀堕L度調(diào)整都是解決電磁噪聲比較有效的方法。

槽斜度是定轉(zhuǎn)子槽相互間交叉角度的大小水平，扭斜定子或轉(zhuǎn)子任何一方都是可行、有效的方案。如何選擇和控制呢？鑒于定子斜槽時(shí)嵌線困難、易發(fā)生匝間、對地、、相間等電氣故障，且斜槽定子鐵芯生產(chǎn)加工存在許多制約條件，一般定子部分都采用直槽，轉(zhuǎn)子部分采用斜槽。實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，斜槽工藝是在軸與轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓過程實(shí)現(xiàn)的，如果方法不當(dāng)，很容易導(dǎo)致槽斜度一致性不好，最直接的影響是有可能產(chǎn)生電磁噪聲。即使斜槽工藝較好保證了設(shè)計(jì)值，但斜槽參數(shù)本身就不合理，這時(shí)不僅不會消除或減弱電磁噪聲，有可能電磁噪聲更大以致噪聲測試值超過標(biāo)準(zhǔn)限值。

對于工頻電機(jī)，電磁噪聲的嚴(yán)重程度與電壓直接相關(guān)，電壓越高，電磁噪聲越明顯。低頻電磁聲是電機(jī)生產(chǎn)制造過程諸多缺陷因子造成的，如、鐵芯局部缺陷、繞組連接方式錯(cuò)誤、個(gè)別線圈匝數(shù)錯(cuò)等，其中定轉(zhuǎn)子同心度超差導(dǎo)致的定子與轉(zhuǎn)子氣隙不均勻最為常見，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生定轉(zhuǎn)子實(shí)擦不轉(zhuǎn)問題或通電后電機(jī)跳蹦迪的現(xiàn)象。解決低頻電磁聲的慣用手法是修正定子與轉(zhuǎn)子氣隙的均勻度，但從制造的質(zhì)量控制角度，應(yīng)從根本上分析導(dǎo)致該問題的根因并予以消除。

對于變頻電機(jī)，電磁噪聲一般表現(xiàn)為某一頻段的高頻電磁聲，即比較尖銳的海嘯叫聲，對于該問題，應(yīng)從電機(jī)的設(shè)計(jì)及配套變頻器的選擇入手，綜合分析解決。