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⑴地處四川東部的南充煉油化工總廠是1999年從四川石油管理局南充煉油廠分離重組而成的，隸屬于國際上市公司——中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司。擁有常減壓蒸餾、重油催化裂化、酮苯脫蠟(油)、異丙醇脫瀝青等13套煉油裝置以及配套輔助設(shè)施，目前原油加工能力為60萬噸/年。 ⑵擬在廣西再建大型煉廠 記者另悉，中石化在華南區(qū)域擴張成品油產(chǎn)能的并不限于廣州石化一家，事實上旗下第二大的茂名煉油廠同樣在實施擴建工程，茂名煉油廠的產(chǎn)量擬從年產(chǎn)1350萬噸增長至年產(chǎn)1750萬噸。業(yè)內(nèi)人士透露，中石化還向國家發(fā)改委提交了在廣西興建年產(chǎn)800萬噸的煉油廠計劃。 中石化還從長遠(yuǎn)考慮，正在建設(shè)一條1691公里的輸油管，將廣東煉油廠的剩余產(chǎn)量送到西南地區(qū)，以便應(yīng)對西南區(qū)可能的市場缺口。目前，輸油管正在鋪設(shè)中，計劃明年完工。 ⑶廣州石化為中石化下屬煉廠，是華南地區(qū)重要煉廠之一，目前年原油加工能力為770萬噸，全部加工進(jìn)口原油。目前煉廠加工的原油品種多為中東原油，煉廠生產(chǎn)的汽柴油全部供應(yīng)廣東市場。2003年10月，國家發(fā)改委批準(zhǔn)了廣州石化煉油1000萬噸改擴建項目可研報告。該項目在改造廣州石化現(xiàn)有5套裝置的基礎(chǔ)上再新建5套裝置，總投資超過30億元，使廣州石化的煉油年加工能力達(dá)到1000萬噸。為了與煉油裝置擴建工程配套，廣州石化旗下的廣州乙烯新一輪80萬噸/年規(guī)模的擴產(chǎn)改造工程即將啟動。 目前煉廠正在進(jìn)行千萬噸級改擴建，預(yù)計下半年竣工。屆時，廣州石化將繼浙江鎮(zhèn)海、廣東茂名、南京金陵等地之后成為國內(nèi)為數(shù)不多的1000萬噸大煉廠。 ⑷茂名石化 茂名石化隸屬中石化，位于廣東省茂名市，其原油年加工能力為1350萬噸，為華南地區(qū)第一大煉廠，主要加工進(jìn)口中東高硫原油，成功首煉科威特原油，加工原油種類達(dá)到85種，居國內(nèi)首位。其成品油主要銷往中國西南和華南地區(qū)，茂名石化2005年原油的實際加工量排名全國第二。1#催化裝置（100萬噸/年），2號常減壓裝置（設(shè)計能力為250萬噸/年），加氫裂化裝置（設(shè)計能力為250萬噸/年）。高密度聚乙烯（HDPE）/線性低密度聚乙烯（LLDPE）切換裝置的生產(chǎn)能力將從現(xiàn)在的17.5萬噸/年增加到27萬噸/年。23.1萬噸/年苯、甲苯和混合二甲苯（BTX）、10萬噸/年苯乙烯單體（SM）、10萬噸/年乙二醇（MEG）、10萬噸/年高密度聚乙烯、16萬噸/年聚丙烯（PP）、5萬噸/年丁苯橡膠（SBR）和5萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）。 ⑸東興煉廠隸屬中石化，地處廣東湛江，前身是一家合資企業(yè)，2002年3月被中國石化集團(tuán)公司收購，成為其直屬管理的煉油企業(yè)。原有原油加工能力為200萬噸/年，于2005年初擴建后一次性原油加工能力達(dá)到500萬噸/年，幾乎全部加工進(jìn)口原油。 中山天乙目前擁有一套120萬噸/年減壓蒸餾裝置和一套50萬噸/噸焦化裝置。該廠一套50萬噸/年的催化裂化裝置和一套8萬噸/年的氣體分離裝置已經(jīng)基本完工，正在進(jìn)行管道吹掃，預(yù)計5月初有望開車投產(chǎn)。業(yè)內(nèi)人士指出，中山天乙即將完工的催化裂化裝置在廣東小煉廠中尚屬首例。 業(yè)內(nèi)人士分析，隨著國際直餾油原料價格上漲、燃料油消費稅新政等沖擊接踵而至，廣東部分小煉廠為增加出率和收益，不約而同地進(jìn)行深加工裝置投資，如佛山華鴻、東莞華陽等已建成的焦化裝置，佛山瑞豐擬建加氫精制等等。 ⑹福建煉油化工有限公司(以下簡稱福建煉化)是由中國石化股份公司和福建省石油化學(xué)工業(yè)公司各出資50％合資建設(shè)的石化企業(yè)，福建煉化目前的原油加工能力為400萬噸/年，以加工進(jìn)口中東原油為主。150萬噸/年的催化裂化裝置是福建煉化唯一的一套催化裂化裝置。福建煉化隸屬中石化，是我國東南地區(qū)重要煉廠，目前正進(jìn)行煉油乙烯一體化改擴建項目工程，建成以后綜合加工能力將達(dá)到1200萬噸/年。該一體化項目由福建煉化公司、中石化、?？松梨诤蜕程匕⒚拦竞腺Y建設(shè)，總投資268.21億元。項目興建完成后，福建煉廠將把其煉油能力由目前的400萬噸/年擴至1200萬噸/年，并新建年產(chǎn)80萬噸乙烯工程，建成東南沿海最大的石化基地之一。 ⑺鎮(zhèn)海煉化 鎮(zhèn)海煉化隸屬中石化，位于浙江寧波鎮(zhèn)海區(qū)，目前其原油年綜合加工能力達(dá)到2000萬噸左右，原油綜合加工能力1850萬噸／年，含硫原油加工能力達(dá)到1200萬噸/年，為華東乃至全國最大的煉化一體化煉廠，以加工進(jìn)口原油為主。鎮(zhèn)海煉化重油催化裂化裝置年設(shè)計能力為180萬噸/年。煉廠一號常減壓蒸餾裝置年設(shè)計能力為500萬噸/年。鎮(zhèn)海煉化的900萬噸/年常減壓裝置、180萬噸/年柴油加氫裝置和150萬噸/年延遲焦化裝置。 ⑻高橋石化 高橋石化隸屬中石化，位于上海浦東，目前其原油一次加工能力為1130萬噸，為國內(nèi)少數(shù)千萬噸煉廠之一，主要加工進(jìn)口中輕質(zhì)油，國內(nèi)油主要加工大慶油和海洋油。高橋石化是目前中石化下屬煉廠中批量生產(chǎn)清潔柴油和98＃汽油的少數(shù)幾家煉廠之一。高橋石化３號常減壓裝置設(shè)計生產(chǎn)能力為800萬噸/年。1號催化裝置的加工能力為90萬噸/年。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，該煉廠2004年的液化氣產(chǎn)量為41萬噸，名列全國第七，在華東僅次于鎮(zhèn)海煉化和揚子石化。高橋石化擁有處理能力30萬噸/年的潤滑油加氫裝置，于2004年11月底建成投產(chǎn)。 ⑼上海石化 中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位于上海市西南部的金山區(qū)，是華東地區(qū)重要的煉化一體型企業(yè)，也是目前中國最大的集油、化、塑、纖為一體的綜合性石油化工企業(yè)之一，目前年原油加工能力為1680萬噸，全部加工進(jìn)口原油。該廠作為我國目前最大的乙烯生產(chǎn)商，乙烯年加工能力為95萬噸。上海石化是化工型煉廠，而且其合資的上海賽科乙烯項目已于今年6月29日正式投入商業(yè)運行。其瀝青裝置生產(chǎn)能力為50萬噸/年。2號常減壓裝置設(shè)計能力為560萬噸/年。280萬噸/年的1號常減壓裝置。 ⑽金陵石化隸屬中石化，位于江蘇省南京，目前的原油一次加工能力為1300萬噸（現(xiàn)綜合配套加工能力為800萬噸/年，其中含硫原油的加工能力為400萬噸/年）。進(jìn)口原油占原油加工量的2/3，是國家指定的加工含硫原油的基地之一。3#常減壓裝置能力為800萬噸/年，1#加氫裂化裝置能力為100萬噸/年。 ⑾揚子石化隸屬中石化，年原油綜合加工能力為800萬噸，為華東地區(qū)重要的煉化一體型企業(yè)。 ⑿江蘇泰州煉廠新建的150萬噸/年CDU因技術(shù)原因?qū)⑼七t至9月份投產(chǎn)。該煉廠在泰州縣高港區(qū)投資建設(shè)年加工能力為300萬噸的燃料油生產(chǎn)項目，一期工程一套150萬噸/年的原油蒸餾裝置（CDU）原計劃今年8月份建成投產(chǎn)。新建的位于高港區(qū)的一套150萬噸/粘的重油加工裝置將于11月25日投入生產(chǎn)。 新裝置由中石化和中海油合資建設(shè)，主要以海洋原油為原料，投產(chǎn)以后該廠每個月的燃料油產(chǎn)量將有望增加大約7萬噸。泰州煉廠隸屬中石化，泰州石化全稱江蘇泰州石油化工總廠，屬于江蘇陵光集團(tuán)。現(xiàn)有原油加工能力350萬噸/年，主產(chǎn)重交瀝青、燃料油和甲乙酮等，與中國海洋石油合作，成立中海瀝青（泰州）有限公司，加工中海油產(chǎn)自渤海灣的海洋重質(zhì)原油，如秦皇島32-6、蓬萊19-3等，因海洋重質(zhì)原油為低硫原油，因此利用其生產(chǎn)的燃料油質(zhì)量較好，產(chǎn)出的燃料油含硫小于1.00％，密度在0.97-0.98之間，為低硫環(huán)保型燃料。 ⒀位于江蘇淮安的清江石化隸屬于中石化集團(tuán)，其原油一次加工能力110萬噸/年，二次加工能力60萬噸/年。 ⒁荊門石化隸屬中石化，地處湖北中部的荊門市，原油一次加工能力500萬噸/年，加工進(jìn)口原油和國產(chǎn)原油，為長江沿線主要煉廠之一。國內(nèi)煉廠液化氣產(chǎn)量排名第十五位。120萬噸/年延遲焦化裝置是在原先60萬噸/年延遲焦化裝置基礎(chǔ)上擴建而成，2005年10月中旬投產(chǎn)。 ⒂九江石化隸屬中石化，位于江西省九江市，是華中地區(qū)重要煉廠，為中石化長江沿江主要煉廠之一，也是江西省境內(nèi)唯一的大型石油化工企業(yè)，擁有500萬噸/年原油加工能力和年產(chǎn)10萬噸聚丙烯、30萬噸合成氨和52萬噸尿素的生產(chǎn)能力，主要加工國內(nèi)的勝利油和部分海洋油。國內(nèi)主要煉廠液化氣產(chǎn)量排名第二十六位。 ⒃長嶺煉廠隸屬中石化，位于湖南省岳陽市，為中石化華中地區(qū)主要煉廠之一。目前，其原油年加工能力為500萬噸，主要加工勝利油田原油和進(jìn)口原油，同時具備聚丙烯生產(chǎn)能力7萬噸/年。 ⒄目前，巴陵石化公司在建的國內(nèi)首套年產(chǎn)萬噸級SEBS（氫化SBS）新裝置即將全線開車。這套裝置，是同時被列為國家“863”計劃和總部“十條龍”的重點科技攻關(guān)項目。建設(shè)這項工程，是巴陵石化公司調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，做精做強鋰系聚合物、環(huán)氧有機氯等核心業(yè)務(wù)，構(gòu)筑核心競爭力的舉措之一。 由于歷史原因，過去巴陵石化公司可謂典型的“小而全”，共有各類裝置54套，能生產(chǎn)10大類48個產(chǎn)品，平均每套裝置年生產(chǎn)能力僅5000噸。裝置規(guī)模小、技術(shù)含量低、生產(chǎn)“大路貨”、競爭力差、虧損嚴(yán)重。 通過縮短戰(zhàn)線，凸顯主業(yè)，形成了以一個基礎(chǔ)（化工原料型原油加工裝置）、三大拳頭（鋰系聚合物、商品環(huán)己酮、環(huán)氧有機氯系列產(chǎn)品）為核心的產(chǎn)品格局。巴陵石化公司成為國內(nèi)最大的鋰系聚合物、最大的商品環(huán)己酮以及惟一成龍配套的環(huán)氧有機氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。 隔膜堿裝置由于設(shè)備老化、工藝落后、安全隱患多，一度被列入停產(chǎn)“黑名單”。去年，他們籌資900萬元對裝置進(jìn)行技術(shù)升級，全部采用DCS系統(tǒng)控制，減輕了操作勞動強度，提高了裝置安全系數(shù)，燒堿年產(chǎn)能可達(dá)4萬噸。 年產(chǎn)過萬噸的環(huán)氧樹脂裝置是在消化和吸收國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上優(yōu)化和改進(jìn)的“精品”。通過對關(guān)鍵部位進(jìn)行重點優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了產(chǎn)能增加、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、質(zhì)量提升、成本下降，贏利空間得到拓展，年增銷售收入近2億元，增效近1000萬元。 該公司全套引進(jìn)的年產(chǎn)2.4萬噸環(huán)氧氯丙烷裝置含氯丙烷和氯丙烯兩個單元，其生產(chǎn)的氯丙烯占據(jù)國內(nèi)同類產(chǎn)品市場的“半壁江山”。去年，通過對裝置進(jìn)行改造，巴陵牌氯丙烯總產(chǎn)能超過5.3萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量能全面滿足農(nóng)藥、有機化工、精細(xì)化工及醫(yī)藥等各行業(yè)的要求，裝置改造直接增效逾千萬元，企業(yè)在國內(nèi)同行業(yè)的“龍頭”地位進(jìn)一步鞏固。 通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，巴陵石化公司的環(huán)氧樹脂專用化、系列化、功能化生產(chǎn)技術(shù)和環(huán)氧氯丙烷清潔生產(chǎn)技術(shù)等開發(fā)也取得了重大進(jìn)展。他們開發(fā)出的光固化涂料專用環(huán)氧樹脂，可完全頂替同類進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，僅半年時間就新增利潤115萬元。同時，自主開發(fā)的高附加值的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂新產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平，完全能頂替進(jìn)口，市場前景看好，去年創(chuàng)效1000萬元。 擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的SBS裝置，近年在結(jié)構(gòu)調(diào)整中，成功實現(xiàn)了產(chǎn)量“五級跳”：1萬噸、3萬噸、5萬噸、7萬噸、12萬噸。該公司每次對裝置的動態(tài)結(jié)構(gòu)調(diào)整，都有自主開發(fā)的新技術(shù)和新產(chǎn)品作為技術(shù)支持，技術(shù)進(jìn)步對效益的貢獻(xiàn)率逐步增加。目前，他們已實現(xiàn)了5條生產(chǎn)線可同時生產(chǎn)不同牌號SBS的目標(biāo)，最大限度地滿足了不同用戶在不同的時段里對不同牌號產(chǎn)品的需求，裝置生產(chǎn)完全走上了市場化軌道。 巴陵石化把持續(xù)提高SBS質(zhì)量的方向定位在與世界同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品媲美上，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的“瓶頸”問題進(jìn)行招標(biāo)攻關(guān)，解決了產(chǎn)品“黃變”和熔融指數(shù)難以控制等國際性難題，產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平。根據(jù)國內(nèi)道路瀝青特點研制開發(fā)出針對性強、用量少、成本低的多個牌號的SBS專用道路瀝青改性料，在多個重點道路建設(shè)項目中得以成功應(yīng)用，打破了國外產(chǎn)品壟斷。 在呈多元化、輻射式發(fā)展的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中，巴陵牌SBS用途也得到廣泛拓展，至今已衍生出40多個牌號的混合粒料系列產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋了制鞋行業(yè)、道路瀝青改性、塑料改性、防水卷材、黏合劑等多個領(lǐng)域。與此同時，巴陵石化公司還自主開發(fā)了技術(shù)含量高、附加值更高的SIS（苯乙烯—異戊二烯）新產(chǎn)品和更適宜聚合物改性的SEBS新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)成套技術(shù)。 在持續(xù)創(chuàng)新這一巨大“引擎”的拉動下，巴陵石化已成為國內(nèi)SBS生產(chǎn)線最多、能力最大、品種和牌號最多、具有國際競爭力的鋰系聚合物生產(chǎn)企業(yè)，擁有處于世界先進(jìn)水平的鋰系聚合物及其催化劑綜合技術(shù)。去年，巴陵牌SBS總產(chǎn)量達(dá)14.4萬噸以上，生產(chǎn)能力僅次于美國科騰聚合物廠（18萬噸/年），位居世界第二。 ⒅武漢石化隸屬于中國石化集團(tuán)，位于湖北省武漢市青山區(qū)，為沿江5家煉廠之一，目前原油加工能力500萬噸/年，擁有250萬噸/年常減壓裝置一套、150萬噸/年常壓和80萬噸/年催化裂化聯(lián)合裝置一套、150萬噸/年重油催化裂化裝置一套，30萬噸/年的催化重整裝置一套，新建的15萬噸/年的芳烴抽提裝置已經(jīng)竣工，目前進(jìn)入油聯(lián)運測試階段。在2005年下班年啟動其800萬噸/年一次產(chǎn)能擴建項目和與之相配套的7套二次深加工設(shè)備建設(shè)。 ⒆安慶石化提煉油種以中原、勝利油為主，進(jìn)口油種約占原油總加工量的3成左右。中國國家統(tǒng)計局統(tǒng)計顯示，2003年安慶石化實際加工原油330.96萬噸。 ⒇洛陽石化是河南省內(nèi)最大的煉廠，是中國石化集團(tuán)公司直屬的國有特大型石油、化工、化纖一體化的石化企業(yè)，是我國中部地區(qū)大型石油化工基地。企業(yè)始建于1978年，1984年開工投產(chǎn)之后，邊生產(chǎn)邊建設(shè)，最終于1993年全面完成了我國自行設(shè)計的第一座單系列500萬噸／年的煉油工程建設(shè)。2000年9月，總投資64億元的洛陽化纖工程也全面建成投產(chǎn)。目前該煉廠現(xiàn)有原油一次加工能力為800萬噸/年，以加工中原原油、塔裡木原油、吐哈原油及進(jìn)口原油為主，但之前因二次裝置配套不足，實際綜合加工能力僅約500萬噸/年左右。洛陽石化新建的一套延遲焦化裝置已于日前正式動工，該套裝置的年加工能力為140萬噸，預(yù)計在2007年第2季度將建成投產(chǎn)。 延遲焦化裝置是以常壓渣油為原料，深加工得到液化氣、汽油、柴油等輕質(zhì)產(chǎn)品的一種煉廠常用生產(chǎn)裝置，可以大幅提高輕質(zhì)油品的收率。 前不久，洛陽石化聚丙烯公司生產(chǎn)的“五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜（BOPP平膜）”被認(rèn)定為河南省科學(xué)技術(shù)成果，榮獲了河南省科技廳頒發(fā)的“科學(xué)技術(shù)成果證書”。 洛陽石化2萬噸／年BOPP薄膜裝置主生產(chǎn)線全套工藝設(shè)備從法國DMT公司引進(jìn)。該生產(chǎn)線采用“五層共擠”的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，可生產(chǎn)包裝膜、煙膜、電容膜等多種高檔薄膜產(chǎn)品，最高生產(chǎn)車速可達(dá)到450米/分鐘，薄膜厚度范圍為12微米~80微米。五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜是以該公司生產(chǎn)的聚丙烯薄膜JF300為原料，緊密結(jié)合市場需要而研發(fā)生產(chǎn)的、具有高附加值的產(chǎn)品。 洛陽石化聚丙烯公司生產(chǎn)的BOPP平膜產(chǎn)品，現(xiàn)已銷往全國9個省、市，用戶反映良好。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，填補了河南省薄膜市場同類產(chǎn)品空白，縮小了與國際同行業(yè)先進(jìn)水平的差距，滿足了國內(nèi)市場需求，提高了裝置國產(chǎn)化水平和產(chǎn)品檔次，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以改善，企業(yè)競爭能力不斷提升。 (21)濟南煉廠位于山東省濟南市歷下區(qū)，隸屬于中石化，該廠始建于1971年，現(xiàn)有一次原油加工能力500萬噸／年；該煉廠主要加工勝利原油，而進(jìn)口原油在其石油需求中的比例為20%左右。但其配套設(shè)施有所不足，二次加工能力只有350萬噸／年。 (21)中國藍(lán)星集團(tuán)石化公司濟南長城煉油廠（簡稱長城煉油廠）原屬國家保留的82家地方煉油企業(yè)之一，始建于1972年，曾隸屬于濟南軍區(qū)以及濟南市石油化學(xué)工業(yè)局。后在2002年底被中國化工集團(tuán)公司（ChemChina）下屬的中國藍(lán)星（集團(tuán)）總公司收購?，F(xiàn)有主要生產(chǎn)裝置有：年加工能力30萬噸/年的常減壓裝置、15萬噸/年的催化裂化裝置、4萬噸/年的瀝青裝置。油庫方面，該廠有原油罐4萬立方米，成品油罐3.4萬立方米，以及500立方米的液化氣罐。從2月底開始，啟動為期一個月的計劃性停產(chǎn)檢修。據(jù)稱，此次檢修是為了配合裝置的改建，期間該廠將對原有15萬噸/年的催化裝置改擴建，加工能力提升至17萬噸/年。 (21)山東勝華煉廠位于勝利油田（中國第二大油田）的所在地--山東省東營市，隸屬中國石油。勝華煉廠有兩套原油加工能力分別為100萬噸/年、25萬噸/年的常減壓裝置，一套18萬噸/年的催化裝置，主要加工勝利原油，也加工部分遼河原油及進(jìn)口原油（直餾燃料油）。 (22)肯利石化位于中國第二大油田勝利油田所在地--山東東營市，2005年已被中國化工集團(tuán)收購并控股。墾利石化的原油加工能力為150萬噸/年，有兩套年處理能力分別為100萬噸和50萬噸的常減壓裝置（CDU），另外墾利石化有兩套處理能力分別為50萬噸/年和15萬噸/年的催化裂化裝置，以及80萬噸/年的延遲焦化裝置。近幾個月其50萬噸/年的常減壓裝置和15萬噸/年催化裂化裝置長期處于閑置狀態(tài)。 (23)恒源石化全稱山東恒源石油化工集團(tuán)有限公司，地處勝利油田腹地的德州市臨邑縣，前身是建于1971年的臨邑?zé)捰蛷S，屬于地方煉廠，是具有34年歷史的地方性煉油企業(yè)。目前其原油一次加工能力達(dá)到200萬噸/年，二次加工能力50萬噸/年；擁有常減壓、重油催化裂化，氣體分餾、聚丙烯等多套生產(chǎn)設(shè)備。其石油產(chǎn)品主要為汽油、柴油液化氣、聚丙烯、減壓渣油、煤油和溶劑油等。其新建的一套柴油加氫裂化裝置的建設(shè)已接近尾聲，計劃2006年4月份建成投產(chǎn)，該裝置的處理能力為40萬噸/年。 (24)山東中海石油化工有限公司（簡稱山東中海石化）位于山東省東營市河口區(qū)，擁有100萬噸/年的常減壓生產(chǎn)裝置，20萬噸的催化裂化裝置，以及氣分和MTBE生產(chǎn)裝置等，目前有加工海洋油。山東中海石化原名濟南軍區(qū)生產(chǎn)基地化工廠，后改制為一家股份制企業(yè)，“與中海油沒有任何關(guān)聯(lián)關(guān)系。” (25)位于山東淄博恒臺縣的金城石化是山東地區(qū)規(guī)模較小的地方煉廠之一，原有30萬噸/年的常減壓裝置，另有10萬噸/年催化裝置、5萬噸/年瀝青等生產(chǎn)裝置。據(jù)稱，未來幾年，除了這套新建的100萬噸/年常減壓裝置，該廠還計劃興建30萬噸催裂化、50萬噸延遲焦化等設(shè)備，使其常減壓總加工能力達(dá)到130萬噸/年。 (26)位于山東濱州的山東無棣海德油化工有限責(zé)任公司（簡稱“海德油化工”）——隸屬于山東魯北化工集團(tuán)的小型地方煉廠，預(yù)計在今年4-5月份投產(chǎn)一套200萬噸/年的常減壓裝置，投產(chǎn)后該廠原有加工能力將猛增至250萬噸/年，躋身于山東較大規(guī)模的地?zé)捫辛兄弧?/span> “在這套大型常減壓裝置即將建成的同時，公司還在規(guī)劃一套50-100萬噸/年的催化裂化裝置，從而與新建常減壓裝置配套，完善深加工力度?！痹摴居嘘P(guān)人士周二向C1透露。 據(jù)了解，海德油化工公司是隸屬于山東魯北化工集團(tuán)下的石化企業(yè)，目前擁有的加工設(shè)備有：50萬噸/年常減壓裝置，15萬噸/年催化裂化裝置，以及40萬噸/年延遲焦化裝置。由于現(xiàn)有常減壓能力小，而焦化規(guī)模較大，因此焦化原料——渣油常年需要外采，是山東地?zé)捴械囊粋€渣油的大買家。除了渣油原料外，該廠還經(jīng)常購買勝利原油、新疆原油以及進(jìn)口直餾燃料油用于生產(chǎn)。 (26)據(jù)山東日照源豐瀝青化工有限公司（以下簡稱日照源豐）人士的消息，該公司新建的常減壓以及重油催化裂化裝置計劃11月下半月投產(chǎn)，屆時山東將再添一小煉廠。據(jù)介紹，日照源豐將投產(chǎn)的常減壓裝置年處理能力為60萬噸，重油催化裂化裝置為15萬噸/年，目前沒有延遲焦化以及加氫精制裝置。 (27)齊魯石化是中石化下屬的大型石油化工企業(yè)，同時也是華東地區(qū)的主要煉廠之一，原油加工能力為1000萬噸／年，共有3套常減壓蒸餾裝置，分別為350萬噸/年、450萬噸/年和200萬噸/年。主要加工國內(nèi)的勝利原油以及沙特、伊朗和科威特的進(jìn)口原油，進(jìn)口原油占該煉廠煉量的60%左右。 (28)東明石化位于山東菏澤地區(qū)的東明市，屬于地方煉廠，其一次加工能力為300萬噸/年，有140萬噸/年的催化裂化裝置。東明石化位于山東省西南面， (29)青島石化隸屬于中石化集團(tuán)，擁有各類生產(chǎn)裝置12套，包括300萬噸/年常減壓蒸餾、100萬噸/年重油催化裂化、45萬噸/年重油催化裂化、60萬噸/年柴油加氫精制、2萬噸/年氣體分餾、5000噸/年聚丙烯、1萬噸/年硫磺回收、2萬立方米低壓瓦斯回收系統(tǒng)、25萬噸/年催化重整（在建）等裝置各一套。 (30)濰坊弘潤石化助劑有限公司（以下簡稱“濰坊弘潤”）新建的一套常減壓裝置目前已接近尾聲，預(yù)計2006年4月份正式投產(chǎn)，該裝置的處理能力為250萬噸/年。新裝置投產(chǎn)以后，濰坊弘潤的原油（燃料油）一次加工能力將達(dá)到370萬噸，成為山東最大的地?zé)捴弧：霛櫴吧硎菫H坊弘潤石油化工助劑總廠，始建于1993年，2000年通過股份制改造，公司由國有企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘I股份制企業(yè)，據(jù)說近期已被中國化工集團(tuán)收購并控股。弘潤石化目前有一套處理能力120萬噸/年的常減壓裝置，另有60萬噸/年的催化裂化裝置，沒有延遲焦化和加氫精制裝置。 (31)石家莊煉廠隸屬中國石化集團(tuán)，其常減壓裝置加工能力350萬噸/年，兩套催化加工能力180萬噸/年，為華北地區(qū)六家主要煉油企業(yè)之一。國內(nèi)主要煉廠液化氣產(chǎn)量排名第三十九位。 (32)中國石化滄州煉油廠地處河北中部滄州市，隸屬中國石油化工集團(tuán)公司，原油加工能力為350萬噸/年，為華北地區(qū)六家煉廠之一。 (33)中石化系統(tǒng)下的燕山石化現(xiàn)有原油加工能力為850萬噸/年。 (34)天津石化年原油加工能力為550萬噸，為華北地區(qū)重要煉廠之一，所加工的國內(nèi)原油主要來自陸上的大港油田。 (35)大港石化公司位于華北天津，始建于1965年，前身為大港油田煉油廠，2000年劃歸中國石油天然氣股份公司直管，目前其原油一次加工能力為500萬噸/年。而且大港石化也已列入中石油千萬噸級煉廠改擴建工程之一，只是尚未得到國家的批復(fù)。 (36)中石油華北石化分公司原是地處河北任丘的小型煉廠，1999年生產(chǎn)能力僅為100萬噸，2003年發(fā)展到350萬噸，在中國化工企業(yè)百強中位次升至第26位。今年初，500萬噸／年配套改造項目通過專家評審，7月底得到股份公司批準(zhǔn)，并于近日啟動。預(yù)計明年底該項目完成后，華北石化將成為規(guī)模更大、實力更強的技術(shù)效益型持續(xù)發(fā)展企業(yè)。 (37) 獨山子石化公司是中國石油天然氣股份有限公司所屬的大型煉油、化工、精細(xì)化工一體化的綜合性石化企業(yè)。它的前身是始建于1936年的獨山子煉油廠，至今已經(jīng)擁有68年的發(fā)展史，是我國西部重要的大型石化基地、船舶專用油獨家供應(yīng)商和高檔潤滑油、清潔燃料、聚烯烴專用料生產(chǎn)基地。獨山子石化位于新疆維吾爾自治區(qū)，為我國西北部主要煉廠之一，目前其一次原油加工量能力為600萬噸/年，獨山子石化也是中哈原油輸送管道的終點。據(jù)介紹，中石油將于2005年鋪設(shè)完阿拉山口至克拉瑪依市獨山子的輸油管道，預(yù)計每年從哈薩克斯坦進(jìn)口原油1000至1500萬噸。獨山子煉油廠計劃2006年將原油加工規(guī)模擴建至1000萬噸/年，專門加工從哈薩克斯坦進(jìn)口的原油。為了利用加工1000萬噸原油產(chǎn)生的輕油，獨山子乙烯廠的規(guī)模也將擴建至100至120萬噸/年。
中國石油集團(tuán)公司在獨山子投資建設(shè)的世界級規(guī)模年1000萬噸煉油及年120萬噸乙烯改擴建工程。該項目是中國石油迄今為止在下游投資額最高、規(guī)模最大的煉化一體化工程，是中國和哈薩克斯坦能源合作戰(zhàn)略的一個重要組成部分，同時也是國家西部大開發(fā)的一個標(biāo)志性工程。 (38) 中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司位于甘肅蘭州，2000年10月由蘭州煉油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司的主營業(yè)務(wù)在2000年合并重組而誕生的一個特大型石化企業(yè)，為西北主要煉廠之一。是中國西部地區(qū)最大的煉油化工聯(lián)合企業(yè)，集煉油、化工和化肥生產(chǎn)為一體，并具有比較雄厚的科研開發(fā)實力。煉廠原油一次加工能力為1250萬噸/年，以加工國產(chǎn)原油為主，并具備相配套的二次加工能力，能生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤滑油基礎(chǔ)油、石蠟、瀝青、苯類、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥、有機化工原料、無機化工原料等多品種、多牌號的石化產(chǎn)品，該廠現(xiàn)在已成為中石油屬下的四大千萬噸級煉油化工基地之一，是中國大型的煉油和化工生產(chǎn)基地之一。2005年6月，年120萬噸延遲焦化裝置的投產(chǎn)，使蘭州石化一、二次原油加工能力及加工手段有了質(zhì)的飛躍，成為西部第一個千萬噸級煉油基地。目前，該煉廠配套的60萬噸級的乙烯改擴建工程也于2005年4月8日動工，預(yù)計2006年底完工。 (39)玉門煉油廠屬于中石油，創(chuàng)建于1939年4月，又稱玉門煉油化工總廠。其主要加工新疆地區(qū)的國產(chǎn)原油，原油一次加工能力達(dá)到400萬噸/年。 (40)克拉瑪依石化公司位于西北的新疆，是中國石油天然氣股份有限公司所屬集煉油化工為一體的年加工能力為500萬噸的燃料油——潤滑油——瀝青型石化企業(yè)，是國內(nèi)最大的環(huán)烷基潤滑油生產(chǎn)基地和西北瀝青生產(chǎn)基地，年產(chǎn)潤滑油40萬噸，其中中壓加氫、高壓加氫等先進(jìn)的加工手段，具備了生產(chǎn)各種高品質(zhì)潤滑油的能力。其生產(chǎn)的變壓器油、冷凍機油、橡膠填充油、BS光亮油、重交通道路瀝青、油墨溶劑油等產(chǎn)品，均達(dá)到國內(nèi)最高水平，為中國石油進(jìn)入國際高檔潤滑油市場奠定了基礎(chǔ)。 (41)延安煉廠和永坪煉廠是延長油礦管理局下屬的石油煉制企業(yè)，不掛靠中石油和中石化。延安煉廠和永坪煉廠的原油加工能力分別是300萬噸/年和250萬噸/年，其所生產(chǎn)的汽油和柴油主要銷往山西、河南、河北等華北地區(qū)，并有部分資源流向華中及川渝等地。 (42)陜西榆林煉油廠原油一次加工能力為150萬噸/年，二次加工能力80萬噸/年，主要生產(chǎn)90＃、93＃車用無鉛汽油、-20＃～ 10＃輕柴油和液化氣，產(chǎn)品主要銷往山西、內(nèi)蒙、山東、北京、湖北、四川等地。 (43)中國石化股份公司西安石化分公司（原西安石油化工總廠）隸屬于中石化，位于陜西省西安市，原油設(shè)計加工能力為300萬噸/年，綜合加工能力為250萬噸/年，瀝青生產(chǎn)能力為70萬噸/年。該廠主要從事石油煉制、道路瀝青、精細(xì)化工、防水卷材生產(chǎn)。 (44)撫順石化一次性年原油加工能力為1100萬噸，為中國東北地區(qū)主要煉廠之一，但目前綜合加工能力尚不到1000萬噸。目前主要加工國內(nèi)的大慶油和遼河油，并且混煉部分進(jìn)口的俄羅斯原油。 據(jù)香港《文匯報》3月13日報道，據(jù)消息人士透露，撫順石化100萬噸乙烯項目經(jīng)過國家有關(guān)部門批準(zhǔn)進(jìn)入實施階段。按照以100萬噸/年乙烯技術(shù)改造工程為核心的發(fā)展規(guī)劃，撫順石化將建成石蠟、潤滑油基礎(chǔ)油、烷基苯、合成樹脂等4個世界級石油化工原材料生產(chǎn)基地，形成上下游一體化的10大工業(yè)園。 撫順石化的烷基苯年生產(chǎn)能力在亞洲首屈一指，石蠟產(chǎn)量和出口均居全國第一，中國家庭使用的洗衣粉中，兩袋中就有一袋用的是撫順石化的原料。以乙烯項目為依托，以塑料、橡膠等為主的延伸產(chǎn)業(yè)鏈，撫順將由資源型向資源深加工型城市的轉(zhuǎn)變，將資源優(yōu)勢變成產(chǎn)品優(yōu)勢和市場優(yōu)勢。撫順石化100萬噸乙烯技術(shù)改造工程于2004年4月26日立項，去年5月經(jīng)過國家環(huán)境評估，是中國石油天然氣集團(tuán)公司和遼寧省的重點工程，包括聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品共計140萬噸，建立本地配套塑料深加工項目需要雙聚產(chǎn)品35萬噸，雙聚產(chǎn)品本地加工率可達(dá)31.8%。預(yù)計到2010年，塑料深加工能力將達(dá)到40萬噸，增加銷售收入47億元。 (45)錦州石化隸屬中石油，為遼寧主要煉廠之一，兩套常減壓蒸餾裝置原油年加工能力650萬噸，3套催化裝置總能力300萬噸/年，主要加工國內(nèi)原油，而進(jìn)口原油約占該廠總原油加工量的1/3。該煉廠液化氣產(chǎn)量在全國主要煉廠排名第七。該廠還計劃于2006年8月建成投產(chǎn)8萬噸/年的苯乙烯工程。 (46)中石油系統(tǒng)下的錦西石化年原油加工能力為650萬噸，共有2套常減壓蒸餾裝置（CDU），一套350萬噸，通過此次檢修，加工能力將提升至400萬噸。另一套250萬噸。主要加工國內(nèi)原油，而進(jìn)口原油多的時候能占到該廠總原油加工量的1/3。一套新建的100萬噸/年的柴油加氫裝置。 (47)遼河石化全稱為中國石油遼河石化分公司，位于遼寧省盤錦市，隸屬中國石油總公司，是目前國內(nèi)單一企業(yè)中，瀝青生產(chǎn)規(guī)模最大的廠家，其生產(chǎn)的“歡喜嶺”牌各類瀝青，也是國內(nèi)知名的品牌之一。該廠于2004年9月下旬投產(chǎn)了加工能力100萬噸/年的原油直接焦化裝置后，原油加工能力上升至500萬噸/年，瀝青加工能力100萬噸/年。而根據(jù)遼河石化的規(guī)劃，“十一五”期間，通過適當(dāng)?shù)母臄U建，使原油年加工量達(dá)到550萬噸；稠油加工量由目前的62％提高到80％以上；建成國內(nèi)最大的稠油加工基地；瀝青年生產(chǎn)能力在今年100萬噸的基礎(chǔ)上增加到200萬噸；建成國內(nèi)最大、世界知名的瀝青生產(chǎn)基地。 (48)日前，中石油遼陽石化分公司年產(chǎn)550萬噸煉油擴建工程開工建設(shè)，項目計劃將于2006年10月建成。屆時，遼陽石化分公司的年煉油加工能力將上升至1000萬噸。這是該公司建設(shè)我國大型石化基地所實施的九大重點改造項目之一。 該擴建工程包括新建550萬噸常減壓裝置、年產(chǎn)120萬噸柴油加氫精制裝置和年產(chǎn)3萬噸硫磺回收裝置以及安全環(huán)保、公用工程等配套項目。 (49)吉林石化公司位于東北吉林省吉林市，是中國石油天然氣股份有限公司地區(qū)分公司之一。該煉廠原油加工設(shè)計能力合計700萬噸／年，主要加工大慶原油，進(jìn)口原油品種以俄羅斯油為主。乙烯生產(chǎn)能力53萬噸/年，目前已擴建為80萬噸/年，吉林石化是目前全國最大ABS生產(chǎn)基地，是國內(nèi)唯一的乙丙橡膠生產(chǎn)廠家。 (50)大連西太平洋石油化工有限公司是我國第一家大型中外合資燃料化工型石化企業(yè)，年原油加工能力為1000萬噸，為我國東北地區(qū)三家主要的經(jīng)營下海氣的煉廠之一。中國化工進(jìn)出口總公司（Sinochem）、法國道達(dá)爾公司(Total)和中國石油天然氣股份有限公司(PetroChina)是其中的三大股東。大連西太平洋主要加工免稅進(jìn)口原油，所產(chǎn)成品油通常全部供出口。液化氣產(chǎn)量在國內(nèi)主要煉廠中排名十四。大連西太平洋石化是國內(nèi)石腦油出口量最大的煉廠，其生產(chǎn)出的石腦油全部出口國外。 (51)中國石油屬下哈爾濱石化分公司日前完成其常減壓蒸餾裝置的改擴建工程，使得煉廠的原油一次加工能力從以往的400萬噸提升至500萬噸。哈爾濱石化分公司前身為“哈爾濱煉油廠”，隸屬中石油，目前主要加工大慶原油，以及部分進(jìn)口的俄羅斯原油。 (52) 大慶煉化屬中石油集團(tuán)下屬煉廠，年煉油能力達(dá)850萬噸，廠內(nèi)有分別為180萬噸和100萬噸的二次催化裝置。 (53)大慶石化公司是從事煉油、化工、化肥、化纖生產(chǎn)的特大型石油石化聯(lián)合企業(yè)，擁有年600萬噸原油加工和年60萬噸乙烯、年60萬噸聚乙烯、年6.5萬噸腈綸、年80萬噸尿素生產(chǎn)能力，產(chǎn)品暢銷全國，遠(yuǎn)銷美國、法國、日本、韓國、澳大利亞、新加坡等29個國家和地區(qū)，是我國重要的煉油、化工生產(chǎn)基地和科研基地。 (54)中海油－Shell惠州80萬噸/年乙烯項目
我國最大的中外合資石化項目－－中海殼牌石油化工有限公司（中海殼牌）2月10日在惠州大亞灣宣布，繼調(diào)試和開車活動結(jié)束之后，位于中國廣東省惠州大亞灣的石化聯(lián)合工廠于2006年1月29日成功產(chǎn)出合格乙烯和丙烯。這是自2002年11月項目通過最終投資決策以來，這一中外合資企業(yè)世界級乙烯項目的重要里程碑。中海油-Shell惠州80萬噸/年乙烯項目的正式名稱為“中海殼牌石油化工有限公司”，該公司的股份結(jié)構(gòu)為：殼牌南海私有有限公司（荷蘭皇家/殼牌集團(tuán)的成員之一）占50%的股份；中海石油化工投資有限公司占50%的股份，該公司是中國海洋石油總公司（持股90%）與廣東投資開發(fā)公司（持股10%）的合資企業(yè)。該乙烯裂解裝置2003年5月份開始興建，主要依賴進(jìn)口石腦油或凝析油。 (55)中石化海南洋浦800萬噸/年煉廠以加工阿曼油（進(jìn)口高硫原油）和惠州油（海洋原油）為主，二次加工裝置包括120萬噸/年加氫裂化裝置和280萬噸/年催化裂化裝置。根據(jù)原計劃，該煉廠將于6月20日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但從目前情況來看，這個目標(biāo)已經(jīng)很難實現(xiàn)，預(yù)計正式開工日期要推遲到8月份以后。 |
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