如何發(fā)展我國鋼鐵工業(yè)，尤其使鋼的產(chǎn)量適應(yīng)我國發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的需要，這是一直擺在我國鋼鐵企業(yè)面前的一個(gè)重要課題，也是我們每一個(gè)冶金工作者尤其是一個(gè)冶金科技工作者的重要?dú)v史使命。在對這一問題探索的過程中，我國曾經(jīng)走了很多彎路。在19世紀(jì)60年代以后，由于種種原因我國鋼產(chǎn)量一直徘徊在1000萬噸左右，遲遲前進(jìn)不了。這時(shí)世界工業(yè)發(fā)達(dá)的國家如美國、日本、奧地利、德國等的鋼鐵工業(yè)，正在取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，其主要的標(biāo)志就是：轉(zhuǎn)爐LD產(chǎn)鋼量比例快速提升，傳統(tǒng)的能源消耗大、冶煉時(shí)間長的平爐煉鋼法正在日漸被替代；連鑄鋼錠產(chǎn)量比例快速提升，傳統(tǒng)的鋼鐵料消耗、能源消耗大的模鑄正在日漸被淘汰。當(dāng)時(shí)國內(nèi)唐山鋼廠已經(jīng)出現(xiàn)了富氧側(cè)吹轉(zhuǎn)爐，首鋼、上鋼以及太鋼幾十噸的小型轉(zhuǎn)爐也已開始投產(chǎn)，而當(dāng)時(shí)鞍鋼里全是蘇聯(lián)在20世紀(jì)50年代援建的煉鋼平爐，冶煉周期都在七八個(gè)小時(shí)以上。后來，也進(jìn)行了類似于雙床氧平爐煉鋼的技術(shù)改造，但也很不理想，鋼產(chǎn)量沒有發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變。建一個(gè)國內(nèi)最大型轉(zhuǎn)爐，迅速提高我國鋼產(chǎn)量，這是鞍鋼人共同的愿望，被逐漸提到鞍鋼進(jìn)行改造的議事日程上來。從改造的地理?xiàng)l件位置來看，第三煉鋼廠是最好的。鐵水進(jìn)口可以從原來平爐進(jìn)鐵水的通道，鋼水出口可以利用原來的250噸吊車不變，廢鋼可以利用原來的原料跨進(jìn)廠，不要做多少廠房的改動(dòng)，而且在車間的東部有一塊空地，只要把平爐廠房延長就可以利用。從1968年春開始，鞍鋼就醞釀在廠房東頭開始建造我國第一座大型轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐的公稱容量就定為150噸。但是可以說，對于大型轉(zhuǎn)爐的建設(shè)，鞍鋼是一無資料，二無經(jīng)驗(yàn)，三無樣板，有的只是自力更生的決心、敢想敢干的革命精神、不講條件不計(jì)報(bào)酬的思想理念。為了完成這一任務(wù)，當(dāng)時(shí)鞍鋼抽調(diào)了鞍鋼設(shè)計(jì)院、鞍鋼第三煉鋼廠以及耐火材料廠等近百名的工程技術(shù)人員，由當(dāng)時(shí)的鞍鋼第三煉鋼廠廠長馬光任總指揮，開始設(shè)計(jì)我國第一座LD純氧頂吹轉(zhuǎn)爐，與其同步的工程項(xiàng)目有鞍鋼氧氣廠的10000立方米制氧機(jī)。當(dāng)時(shí)轉(zhuǎn)爐提出的工程項(xiàng)目的口號是“自力更生建設(shè)國內(nèi)最大型轉(zhuǎn)爐”，提出不依靠任何外國的專家和技術(shù)，哪怕是材料也要國產(chǎn)的。我當(dāng)時(shí)還在鞍鋼半連軋廠1700軋鋼自動(dòng)化組擔(dān)當(dāng)著準(zhǔn)備上馬的舞陽1700軋鋼自動(dòng)化的國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目，國產(chǎn)計(jì)算機(jī)DJS-121的科研、維護(hù)工作。當(dāng)時(shí)該計(jì)算機(jī)是我們國內(nèi)最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)之一，計(jì)算速度3萬次/秒，字長42位，據(jù)說我國第一顆人造衛(wèi)星上天也是由這一型號計(jì)算機(jī)控制的，當(dāng)時(shí)價(jià)值為人民幣60萬元。后來由于種種原因，舞陽1700軋鋼工程項(xiàng)目下馬，這臺計(jì)算機(jī)也就閑置下來。隨著鞍鋼第一座大型轉(zhuǎn)爐的建設(shè)，當(dāng)時(shí)國外已經(jīng)有采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的技術(shù)，那么我們鞍鋼的第一座轉(zhuǎn)爐也要用電子計(jì)算機(jī)來進(jìn)行控制。于是，當(dāng)時(shí)鞍鋼公司負(fù)責(zé)設(shè)備的副經(jīng)理郭英忱就把我找到大白樓，和我商議如何提高轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)控制水平。因?yàn)楫?dāng)時(shí)國內(nèi)的首鋼30噸轉(zhuǎn)爐和太鋼50噸轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)控制都是從國外引進(jìn)的，他就要求我把國產(chǎn)的DJS-121計(jì)算機(jī)用于我們鞍鋼自己建造的最大轉(zhuǎn)爐控制。我當(dāng)即表示，可以試一試，但困難比較大。沒過多久，當(dāng)時(shí)鞍鋼經(jīng)理馬賓又把我找去，要我提一個(gè)計(jì)算機(jī)控制轉(zhuǎn)爐的計(jì)劃。從此，我就從鞍鋼半連軋廠調(diào)到鞍鋼第三煉鋼廠直接參加了第一座轉(zhuǎn)爐的建設(shè)工作。1970年3月22日，正值毛主席親自批示“鞍鋼憲法”誕生10周年紀(jì)念日，鞍鋼第一座轉(zhuǎn)爐建設(shè)工程開工。那時(shí)，鞍鋼設(shè)計(jì)院和第三煉鋼廠的工程技術(shù)人員不分晝夜不辭辛苦，就是每天撲在圖板上設(shè)計(jì)，遇到問題就召開討論會進(jìn)行討論。我當(dāng)時(shí)的主要任務(wù)就是把國產(chǎn)DJS-121通用計(jì)算機(jī)改成控制轉(zhuǎn)爐的工業(yè)控制機(jī)，其中包括指令系統(tǒng)、外圍系統(tǒng)的修改以及外設(shè)的增加。這對我來說完全是一個(gè)全新的工作，那時(shí)候可以說根本不知道通用計(jì)算機(jī)和工業(yè)控制的區(qū)別是什么，轉(zhuǎn)爐控制有哪些關(guān)鍵技術(shù)。在當(dāng)時(shí)可以說，這方面的資料相當(dāng)貧乏。這時(shí)我找到鞍鋼技術(shù)圖書館關(guān)于轉(zhuǎn)爐自動(dòng)控制的主要有關(guān)資料，有什么借什么。當(dāng)時(shí)我找到了唯一的蘇聯(lián)計(jì)算機(jī)專家梅林編寫的《計(jì)算機(jī)原理》一書，如獲至寶。可以說，從最基礎(chǔ)的二進(jìn)制入門開始，一邊學(xué)習(xí)《計(jì)算機(jī)原理》一書，一邊研究整個(gè)房間的計(jì)算機(jī)資料，如饑似渴、不分晝夜。有時(shí)晚了就睡在計(jì)算機(jī)房地板上，我記得當(dāng)時(shí)為了捕捉一個(gè)計(jì)算機(jī)時(shí)間同步脈沖信號，五天五夜沒有離開計(jì)算機(jī)房。當(dāng)時(shí)也不知道從哪里來了那么一股沖天干勁，不計(jì)報(bào)酬、不怕辛苦，就是一心想要大型轉(zhuǎn)爐早日出鋼。

同年12月4日，轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)。開爐時(shí)雖然不是十分成功，但不管怎么說它是我們鞍鋼人用自己的雙手，用自己的血汗建設(shè)起來的當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的轉(zhuǎn)爐。從這一點(diǎn)來說，是值得我們鞍鋼人驕傲的。計(jì)算機(jī)控制以現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)看來是沒有完全實(shí)現(xiàn)，但卻進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐冶煉數(shù)據(jù)的采集和爐前顯示，從這一點(diǎn)來講是當(dāng)時(shí)國內(nèi)最先進(jìn)的。以后該轉(zhuǎn)爐經(jīng)過鞍鋼人不斷改進(jìn)改造，生產(chǎn)逐步順行，產(chǎn)量不斷提高，爐齡不斷延長，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。這中間道路是漫長、坎坷的，有的同志甚至為此作出了犧牲，現(xiàn)在我們想起來就覺得難過。但我們畢竟成功了，沒有第一個(gè)也就沒有成功的今天，我是這一過程的參與者并為此作出了貢獻(xiàn)，現(xiàn)在回想起來，我很欣慰。

1978年，改革的春風(fēng)吹到了鞍鋼，溫暖了鞍鋼每一個(gè)職工的心，尤其是知識分子的思想得到了極大的解放，他們的聰明才智得到了極大的發(fā)揮。鞍鋼第三煉鋼廠在繼2號轉(zhuǎn)爐的成功建設(shè)以后，1983年夏天開始了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的公稱容量為180噸的3號轉(zhuǎn)爐的建設(shè)工作。當(dāng)時(shí)人們的思想已經(jīng)得到了解放，為了真正趕上和超過世界先進(jìn)水平，縮短追趕周期，認(rèn)為在新建的轉(zhuǎn)爐中要吸收世界上最先進(jìn)的技術(shù)為我所用，建成世界上一流的計(jì)算機(jī)控制的轉(zhuǎn)爐。經(jīng)討論，當(dāng)時(shí)世界上轉(zhuǎn)爐自動(dòng)控制最先進(jìn)的有日本新日鐵、奧地利奧鋼聯(lián)以及美國的伯利恒鋼廠。鞍鋼公司當(dāng)時(shí)決定由我來組織和領(lǐng)導(dǎo)此項(xiàng)引進(jìn)工作，并擔(dān)任3號轉(zhuǎn)爐建設(shè)副總指揮和轉(zhuǎn)爐三電（三電指電氣傳動(dòng)、電子計(jì)算機(jī)、電氣儀表）組的組長。老實(shí)說，經(jīng)過幾年的實(shí)踐磨練，我在參與引進(jìn)的技術(shù)上問題不大，但是由于改革開放不久，思想上還有些束縛，這件工作又是國家批準(zhǔn)鞍鋼具有對國外獨(dú)立簽約權(quán)以后的第一宗巨額的技術(shù)引進(jìn)，因此我心里仍感不安。1983年夏，鞍鋼第三煉鋼廠建180噸3號轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)控制設(shè)備和技術(shù)引進(jìn)的談判，在當(dāng)時(shí)唯一能涉外的鞍山賓館拉開了帷幕。經(jīng)過半年多的艱苦談判以及日以繼夜的準(zhǔn)備材料，經(jīng)過貨比三家以及價(jià)格性能比，最后選中了技術(shù)最先進(jìn)、價(jià)格最合適的奧鋼聯(lián)的設(shè)備和技術(shù)。合同簽訂的總價(jià)格為680萬美元，其中包括所有三電系統(tǒng)的全部設(shè)備、快速化驗(yàn)設(shè)備、電子秤、副槍控制設(shè)備以及軟件的數(shù)學(xué)模型等等。3號轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)化設(shè)備及技術(shù)的引進(jìn)是鞍鋼煉鋼工序在改革開放之后第一次接觸國際先進(jìn)技術(shù)，我們?yōu)榱舜_保工程順利進(jìn)行、珍惜這次引進(jìn)，在外國專家的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝和調(diào)試的同時(shí)，還不分晝夜、不辭辛勞地做好吸收、消化工作，為我們以后擴(kuò)大成果，實(shí)現(xiàn)全鞍鋼的轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化做好準(zhǔn)備工作。1984年12月29日，經(jīng)過鞍鋼參戰(zhàn)單位的共同努力，鞍鋼3號轉(zhuǎn)爐終于投產(chǎn)，并煉出了第一爐鋼。這是一座自動(dòng)化完全由計(jì)算機(jī)控制的轉(zhuǎn)爐，可以說達(dá)到了世界先進(jìn)水平。尤其在3號轉(zhuǎn)爐投入運(yùn)行后，在對1號、2號轉(zhuǎn)爐的技術(shù)改造是否繼續(xù)引進(jìn)的問題上，當(dāng)時(shí)我們明確表了態(tài)，不要重復(fù)引進(jìn)，只要引進(jìn)零部件，依靠自己的力量進(jìn)行設(shè)計(jì)組裝、編程、調(diào)試、投產(chǎn)。1號、2號兩座轉(zhuǎn)爐購買自動(dòng)化零部件僅花了人民幣400萬元，比照3號轉(zhuǎn)爐引進(jìn)的費(fèi)用為鞍鋼節(jié)省了大量的外匯，而且在轉(zhuǎn)爐的氧槍控制儀等環(huán)節(jié)上創(chuàng)造出的系統(tǒng)比國外引進(jìn)的系統(tǒng)更加簡潔合理，操作臺也因許多部位的改進(jìn)顯得小巧而操作方便。從此，鞍鋼第3煉鋼廠3座轉(zhuǎn)爐全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，使鞍鋼的煉鋼工藝水平、鋼產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面發(fā)生了質(zhì)的飛躍。這一成果的取得是鞍鋼冶煉史上的重要轉(zhuǎn)折，它為今后鞍鋼實(shí)現(xiàn)新的工藝流程轉(zhuǎn)爐—連鑄—熱軋生產(chǎn)工藝奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在鞍鋼第三煉鋼廠3座轉(zhuǎn)爐消化吸收引進(jìn)的轉(zhuǎn)爐控制技術(shù)以后，鞍鋼還將其推廣到鞍鋼第一、第二煉鋼廠全部的新的轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造中去。同時(shí)，也推廣到了包鋼、本鋼、馬鋼、攀鋼、唐鋼、梅山鋼廠等許多冶金企業(yè)，幫助他們實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)控制。正像當(dāng)時(shí)的冶金工業(yè)部部長在考察包鋼轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)時(shí)指出的——“鞍鋼把引進(jìn)技術(shù)消化后，不僅用在自己身上，而且推廣到兄弟企業(yè)，既提高了冶煉控制水平，又節(jié)省了大量外匯，還鍛煉了自己的技術(shù)隊(duì)伍，意義非同小可。”也正是這一具有重大社會效益的推廣工作，使我們鞍鋼在轉(zhuǎn)爐自動(dòng)控制的這一科技領(lǐng)域內(nèi)，在同行業(yè)中聲名遠(yuǎn)播，為我國的鋼鐵事業(yè)作出了一定的貢獻(xiàn)。

全轉(zhuǎn)爐、全連鑄工藝是冶金企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，鞍鋼為了讓第三煉鋼廠率先實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，用以取得建設(shè)大板坯連鑄機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，在國務(wù)院和冶金工業(yè)部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，于1986年起引進(jìn)了日本神戶制鋼技術(shù)的年產(chǎn)量200萬噸的1號大板坯連鑄機(jī)。這是鞍鋼有史以來最大的引進(jìn)項(xiàng)目，引進(jìn)的外匯費(fèi)用為7300萬美元，項(xiàng)目總投資為10億元人民幣。為了搞好此引進(jìn)項(xiàng)目，鞍鋼當(dāng)時(shí)組織了設(shè)計(jì)單位鞍鋼設(shè)計(jì)院，建設(shè)單位鞍鋼第三煉鋼廠，施工單位冶金部第三冶金建設(shè)公司近50人的工程技術(shù)人員組成專門隊(duì)伍。當(dāng)時(shí)我已經(jīng)擔(dān)任鞍鋼第三煉鋼廠技術(shù)改造副廠長，因而擔(dān)任了工程項(xiàng)目副總指揮兼三電組的組長。隊(duì)伍組織起來以后，同志們不怕辛苦，日以繼夜準(zhǔn)備材料，進(jìn)行談判，搞好設(shè)計(jì)。我記得當(dāng)時(shí)為了加速談判進(jìn)度，做好設(shè)備的國內(nèi)外分交，在北京談判就前前后后進(jìn)行了半年之久。到了春節(jié)，大家都不回鞍山過節(jié)休假，急項(xiàng)目所急。記得有一次，為了一個(gè)設(shè)備的分交和日本專家討論了兩天三夜都沒有休息，我因此還被日本專家授予“拼命三郎”的綽號，最后還是日本專家提出來休整了一天。我記得當(dāng)時(shí)這一項(xiàng)目討論的時(shí)間最長的是：第一，工藝布置，連鑄車間是北建還是南建，南建者認(rèn)為可以節(jié)省建800米鐵路費(fèi)用以節(jié)省投資，同時(shí)可以減少鋼水的降溫以利于連鑄。北建者認(rèn)為北建以后和熱軋相接以利于以后的熱裝熱送、節(jié)省能源。第二，日本和中國的分交比例，我們的想法是日本提供圖紙、提供技術(shù)，由我國自己制造，而且這種比例是越多越好！而日方懷疑我國的制造能力，認(rèn)為分交比例越少越好。如此等等，這種討論和爭論一直持續(xù)了很久。經(jīng)過談判，這個(gè)項(xiàng)目最終議定還是由國務(wù)院作出的，當(dāng)時(shí)由國務(wù)委員張勁夫領(lǐng)導(dǎo)，在中南海第二會議室召開國務(wù)院有關(guān)部委的領(lǐng)導(dǎo)以及鞍鋼領(lǐng)導(dǎo)參加的會議，其中包括國家計(jì)委主任呂東、機(jī)械工業(yè)部部長林宗堂、冶金部副部長周傳典，我也有幸參與。我記得當(dāng)時(shí)呂東還問建設(shè)單位代表誰參加了，我就站起來介紹了自己。呂東見我年紀(jì)比較輕，還風(fēng)趣地問我是鞍鋼的第幾代廠長了。我作了回答，呂東當(dāng)時(shí)就笑了笑，說：“好呀！”在會上，各位領(lǐng)導(dǎo)就此項(xiàng)目發(fā)表了各自的意見和想法，最后張勁夫國務(wù)委員作了決定，我記得主要內(nèi)容有：該項(xiàng)目由冶金部領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施，機(jī)械部配合制造加工設(shè)備；同意鞍鋼的方案，引進(jìn)日本神戶制鋼的大板坯連鑄技術(shù)，外匯費(fèi)用為7300萬美元。

與日方談判簽署合同以后，緊接著就是設(shè)計(jì)和施工，當(dāng)時(shí)廠房、公輔、水處理以及ANS-OB爐外精煉是由鞍鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，其他均由日方設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)和施工過程中，全體人員均按照一絲不茍、嚴(yán)格要求、精心設(shè)計(jì)、精心施工的精神去做。記得有一次，為了測澆鑄水泥平臺的沉降，從別處運(yùn)來幾千噸的鋼錠壓在上面，然后用儀表每天測平臺的下沉量，經(jīng)過了一個(gè)多月的靜靜觀測，下沉為“0”時(shí)才結(jié)束此項(xiàng)工作。另外，在液壓系統(tǒng)的清洗上，油劑也是反復(fù)沖放。大約經(jīng)過兩個(gè)多月，當(dāng)放出來的油劑不含一點(diǎn)點(diǎn)雜質(zhì)時(shí)才停止。經(jīng)過了48個(gè)月的奮戰(zhàn)，終于在1990年秋天熱負(fù)荷試車一次投產(chǎn)成功。當(dāng)時(shí)這臺鑄機(jī)可以說是達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其特點(diǎn)是：半臂升降的大包回轉(zhuǎn)臺；快速更換中間包；實(shí)現(xiàn)了無氧化澆鑄；高冷卻溫度結(jié)晶器技術(shù)；高精度全數(shù)字化液壓和機(jī)械的正弦振動(dòng)技術(shù)；細(xì)輥密排多點(diǎn)彎曲、多點(diǎn)矯直技術(shù)；二次冷卻裝置的機(jī)械手快速更換；二冷段霧化冷卻技術(shù)；計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制技術(shù)。可以說，這是一次完全成功的引進(jìn)。它的完全成功不僅僅在于1號連鑄機(jī)本身，而是在于通過這臺連鑄機(jī)的引進(jìn)，我們進(jìn)行了消化、吸收、創(chuàng)造性的改進(jìn)，并把這些技術(shù)成功地應(yīng)用到今后鞍鋼大規(guī)模技術(shù)改造的過程中去，其中包括鞍鋼三煉鋼2號、3號，一煉鋼的1號、新區(qū)的所有板坯連鑄機(jī)的技術(shù)改造中去，從而使鞍鋼實(shí)現(xiàn)了全連鑄的夢想。而且在費(fèi)用和建設(shè)周期上大大得到了降低，如三電系統(tǒng)的費(fèi)用只是1號板坯連鑄機(jī)的1/2-1/3。周期一般只用10個(gè)月左右的時(shí)間就能建成一臺板坯連鑄機(jī)，工期縮短了3/4。為此，在鞍鋼1號大板坯連鑄機(jī)建成的時(shí)候，該項(xiàng)目被國務(wù)院重大辦和機(jī)械工業(yè)部授予成套設(shè)備科研裝備特等獎(jiǎng)。

從第一個(gè)轉(zhuǎn)爐建成到現(xiàn)在已經(jīng)40多年，祖國發(fā)生了翻天覆地的變化，鞍鋼同樣也發(fā)生了翻天覆地的變化。每當(dāng)我想起當(dāng)初那些情景時(shí)，心里久久不能平靜?；厥淄拢瑢徱曌约?，我要深深地感謝祖國和黨對我的培養(yǎng)，感謝鞍鋼這個(gè)大熔爐對我的鍛煉，更對自己一生與鞍鋼結(jié)緣而驕傲。

蔣慎言（本文寫于2008年，摘自《鞍鋼60年回憶錄》，作者蔣慎言，教授級高級工程師。曾任鞍鋼第三煉鋼廠副廠長、鞍鋼集團(tuán)公司自動(dòng)化部部長、鞍鋼集團(tuán)自動(dòng)化公司經(jīng)理。）