第一章 介質(zhì)測溫設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

1、 各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、 維護內(nèi)容：

1） 設(shè)備名牌是否清晰無誤；

2） 防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

3） 設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

4） 設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

5） 設(shè)備供電應(yīng)符合要求；

6） 設(shè)備各指示燈顯示正確；

7） 系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確；

8） 儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確

9） 設(shè)備電源、信號線連接正確；

10） 無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象；

11） 密封件應(yīng)無泄漏；

12） 可控件應(yīng)處于可調(diào)位置；

13） 現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致；

14） 正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%；

15） 儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定；

16） 線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

2、點檢項目

1） 測量表及儀表柜環(huán)境衛(wèi)生、儀表所允許的環(huán)境溫度是否符合要求；

2） 測溫表、補償導(dǎo)線連結(jié)是否可靠、極性是否正確；

3） 測溫表顯示的數(shù)據(jù)是否真實、可靠；

4） 測溫表夏季周圍環(huán)境溫度過高，容易出現(xiàn)死機故障；

5） 測溫表顯示的數(shù)據(jù)與主控室計算機上顯示的數(shù)據(jù)是否一致。

3、點檢內(nèi)容

1） 測溫表顯示的數(shù)據(jù)是否真實、準確，如有問題可能是以下原因造成的：

（1）顯示偏高：使用了與測溫表分度號不一致的補償導(dǎo)線。

（2）顯示偏低：各連接點接觸不良，造成熱電勢降低。

2） 測溫表、補償導(dǎo)線連接是否正確？

3） 測溫表工作狀態(tài)燈、喇叭工作狀態(tài)是否正常？

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍：天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）測溫檢測點，包括熱電偶、熱電阻及其顯示表。其功能是將現(xiàn)場溫度傳送到顯示表或控制系統(tǒng)，包括熱電偶溫度計，熱電阻溫度計、液體和雙金屬膨脹式溫度計。主要故障表現(xiàn)為溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。

2、檢修內(nèi)容：

1） 傳感器及顯示表應(yīng)每月校驗一次，填寫詳細的檢定記錄。

2） 溫度傳感器及儀表柜應(yīng)定期除塵清潔。

3） 溫度傳感器及顯示表出現(xiàn)故障時應(yīng)及時修復(fù)。

3、檢修步驟

1） 線路連接是否正常。

2） 查電偶補償導(dǎo)線是否匹配。

3） 檢查傳感器本身是否有損傷、腐蝕等不良狀況。

4） 檢查保護套管內(nèi)有否進工藝介質(zhì)，套管本身有否損壞。

5） 檢查傳感器是否有短路、斷路現(xiàn)象。

6） 若以上幾項均正常再根據(jù)現(xiàn)場實際情況判斷輸出信號是否正常。若不正常則更換傳感器。

第二章 壓力（差壓）儀表設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

2、 維護內(nèi)容：

1） 設(shè)備名牌是否清晰無誤；

2） 設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3） 設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4） 設(shè)備供電應(yīng)符合要求；

5） 系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確；

6） 設(shè)備電源、信號線連接正確；

7） 無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象；

8） 密封件應(yīng)無泄漏；

9） 可控件應(yīng)處于可調(diào)位置；

10） 現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致；

11） 正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%；

12） 儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定；

13） 線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確；

14） 儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確；

15） 防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證；

16） 設(shè)備各指示燈顯示正確。

2、點檢項目

1） 變送器周圍衛(wèi)生；

2） 變送器周圍溫度；

3） 參數(shù)；

4） 檢查保溫、伴熱情況；

3、點檢內(nèi)容

1） 注意檢查變送器接線盒處是否清潔，如發(fā)現(xiàn)灰塵過多或有水應(yīng)及時清理，并將接線盒蓋旋緊，顯示屏及儀表箱內(nèi)衛(wèi)生也要檢查、清理。

2） 有無損傷，過熱；外觀是否清潔；導(dǎo)壓管有無堵塞、泄漏現(xiàn)象。

3） 當顯示“Er.05”和“Er.06”時表明變送器工作溫度異常，分別表示膜盒溫度越界（—50~130℃）和放大器溫度越界（—50~95℃），要采取相應(yīng)的保溫措施，或者更換安裝地點。

4） 用BT200連接至端子“SUPPLY”的＋、－端，進行參數(shù)檢查或更改，詳見《用戶手冊》8-3-3參數(shù)設(shè)置。

5） 冬季來臨前，檢查保溫存狀況，如有脫落、被雨打濕現(xiàn)象，應(yīng)及時緊固或更換，對于電伴熱應(yīng)檢查電源和伴熱帶的絕緣狀況，防止導(dǎo)壓管帶電；蒸汽伴熱應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽流量大小和伴熱管的完好情況，特別注意差壓兩導(dǎo)管要受熱均勻。

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍：天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）所有壓力及差壓檢測變送器。主要包括壓力、流量、物位、PH值等變送單元。其故障表現(xiàn)為不能變送信號或信號變送不正常。

2、檢修內(nèi)容：

1） 連接BT200智能終端進行自診斷，并記下錯誤提示信息。

2） 檢查電源極性連接（24VDC），電源電壓值及變送器回路電氣接線的完好狀態(tài)。

3） 查各種閥門的關(guān)啟狀態(tài)。

4） 檢查各點管路連接處的密封狀況。

5） 檢查導(dǎo)壓管的暢通情況。

3、檢修步驟

1）根據(jù)自診斷的錯誤信息，參照《用戶手冊》8-5-2錯誤信息表進行相應(yīng)的糾正。

2）變送器電源線應(yīng)接在端子部“SUPPLY”的＋、－端子上，如接錯予以糾正；電源電壓值應(yīng)為24VDC，如偏差過大，需再次檢查模板輸出、線路電阻及負載電阻；電氣接線必須有良好的絕緣，如發(fā)現(xiàn)有短路或斷路情況應(yīng)及時更換線路或重新接線。

3）差壓變送器正常工作時，平衡閥完全關(guān)閉，低壓室、高壓室必須完全打開，根部閥也應(yīng)全開啟，排污螺絲必須上死，且保證不泄漏。

4）主要檢查管路連接處、管路與閥門、管路與變送器的連接處，如導(dǎo)壓管使用時間過長，也要檢查管路自身完好情況，如有泄漏，需檢修時進行不漏，或更換管路。

5）當檢修時，需將根部閥和導(dǎo)壓管斷開，將變送器的排污螺絲松開對管路進行吹掃（用高壓風），直到有暢通氣流流出。如不能吹通，則用鋼絲疏通，否則要更換管路（特別注意被檢測氣體泄漏是否對人身造成傷害）。

6）檢查到顯示表或PLC輸入信號是否正常，顯示表或輸入接口模塊有無故障。

第三章 流量儀表操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、設(shè)備維護內(nèi)容：

1）設(shè)備名牌是否清晰無誤。

2）設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3）設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4）設(shè)備供電應(yīng)符合要求。

5）設(shè)備各指示燈顯示正確。

6）設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象。

7）密封件應(yīng)無泄漏。

8）可控件應(yīng)處于可調(diào)位置。

9）現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致。

10）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝。

11）管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

12）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。

13）表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。

14）防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

2、點檢項目及內(nèi)容：

1）外部應(yīng)完整無缺，各種銘牌標志齊全。

2）表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢固。

3）引線無折痕、傷痕和絕緣損壞等情形。

4）儀表性能檢查，包括精度、靈敏度、響應(yīng)時間。

4） 儀表的報警系統(tǒng)工作正常。

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍 本規(guī)程適用于天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）所有流量檢測點。

2、檢修內(nèi)容

1）電源及信號連接故障檢修

2）外觀損傷故障檢修

3）性能標定

3、檢修步驟

1）檢查供電是否正常

2）檢查信號線有無脫落、松動、短路現(xiàn)象。

3）取樣裝置是否完好。

4）伴熱、保溫、冷卻裝置是否正常。

5）零點及量程是否正確。

第四章 氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié)操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

2、 種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、維護內(nèi)容：

1） 設(shè)備名牌是否清晰無誤；

2） 設(shè)備供電應(yīng)符合要求；

3） 設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求；

4） 設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷；

5） 設(shè)備各指示燈顯示正確；

6） 可控件應(yīng)處于可調(diào)位置

7） 儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝；

8） 管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確；

9） 防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證；

10） 設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象；

11） 密封件應(yīng)無泄漏；

12） 系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確；

13） 儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確；

14） 現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致；

15） 正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%。

2、點檢項目：

1） 衛(wèi)生：閥周圍塵土是否過多，是否有垃圾，是否有漏水。

2） 溫度：環(huán)境溫度是否在閥使用溫度要求范圍內(nèi)。

3） 環(huán)境：環(huán)境濕度是否在使用要求范圍內(nèi)。

4） 是否存在遺留問題，能否處理及處理辦法。

3、點檢內(nèi)容：

1） 點檢閥體、法蘭連接處，閥桿密封處是否泄漏介質(zhì)。

2） 點檢氣源管是否漏氣、堵塞。

3） 點檢減壓閥是否損壞、漏氣。

4） 點檢定位器是否有輸出，動作執(zhí)行是否符合使用要求。

5） 點檢氣薄膜室是否漏氣。

6） 點檢快切閥的限位輸出動作是否正常。

7） 點檢電機是否過熱，漏電。

8） 定期給電動執(zhí)行機構(gòu)加油潤滑。

第三節(jié) 儀表設(shè)備檢修規(guī)程：

1、適用范圍

適用于天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）調(diào)節(jié)執(zhí)行單元。主要包括伺服放大器、伺服電機、減速器和位置發(fā)送器等部分，一般分為直行程、角行程、多回轉(zhuǎn)式三種。其故障主要現(xiàn)為位置信號（或控制信號）正常給定后執(zhí)行器不能動作或動作不到位。

2、檢修內(nèi)容

1）檢修閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、ｏ型圈、密封填料和其它密封墊。

檢修氣動執(zhí)行機構(gòu)、氣源管、減壓閥、定位器、電磁閥、默片、膜片、彈簧和閥桿。

2）檢修電動執(zhí)行機構(gòu)電源、電機、伺服放大器、減速機構(gòu)、力矩控制器和閥桿。

3）檢修標定調(diào)節(jié)閥動作性能。

3、檢修步驟

1）檢查閥體內(nèi)壁的耐壓、耐腐情況，腐蝕嚴重的或不符合要求的更換新閥體。

2）檢查閥座的內(nèi)螺紋內(nèi)表面腐蝕情況，閥座是否松動，密封面是否損壞，不符合使用要求的更換新閥座。

3）檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，閥桿與閥芯連接是否松動。

4）檢查ｏ型圈、密封墊是否老化、裂損。

5）檢查密封填料是否老化、干涸，配合面是否被損壞。

6）檢查氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣源管是否堵塞、漏氣。

7）檢查減壓閥是否堵塞、漏氣，減壓是否符合使用要求。

8）檢查定位器進氣是否堵塞，是否有輸出、出氣量大小，定位動作執(zhí)行是否符合使用要求，反饋是否正常。

9）檢查電磁閥是否漏氣，內(nèi)阻是否正常，動作是否吸合。

10）檢查膜片是否老化、裂損。

11）檢查彈簧是否老化、腐蝕、斷裂。

12）檢查閥桿是否腐蝕、彎曲。

13）檢查電動執(zhí)行機構(gòu)電源是否漏電、電壓是否穩(wěn)定，符合使用要求。

14）檢查電機是否能轉(zhuǎn)動，是否容易過熱，是否有足夠的力矩和耦合力。

15）檢查伺服放大器是否有輸出，是否能調(diào)整。

16）檢查減速機構(gòu)傳動零件（包括軸、齒輪、渦輪等）是否損壞，是否磨損過大。

17）檢查力矩控制器是否失靈。

18）檢查供電電源是否正常，位置信號（或控制信號）及其連接是否正確。

19）給定或手搖使其動作，檢查是否有卡位現(xiàn)象。如有卡位則進行空載檢查，空載卡位檢查執(zhí)行器機械部位，空載無卡位則應(yīng)檢修閥門。

20）檢查伺服放大器輸入控制信號是否與調(diào)節(jié)器（PLC）信號一致，

檢查伺服放大器輸出閥位信號與給定信號是否一致（小于死區(qū)），與閥門實際位置是否一致，如不一致先

21） 查啟動電容是否匹配是否失效，電機線圈有無斷路、短路現(xiàn)象。

22)檢查執(zhí)行器機械限位和電氣限位是否在正常位置，電氣限位動作

是否正常。

23） 執(zhí)行器不靈敏區(qū)（死區(qū)）、回差是否符合技術(shù)規(guī)程。

24） 檢查執(zhí)行器空載全程運行時間是否符合技術(shù)規(guī)程。

25） 需要進行手操時，將執(zhí)行器斷電或切換手柄扳到手動位置后方可進行手操。

第五章 物位計儀表設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié)操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 儀表設(shè)備維護規(guī)程：

1、設(shè)備維護內(nèi)容：

1）設(shè)備名牌是否清晰無誤。

2）設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3）設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4）設(shè)備供電應(yīng)符合要求。

5）設(shè)備各指示燈顯示正確。

6）設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象。

7）密封件應(yīng)無泄漏。

8）可控件應(yīng)處于可調(diào)位置。

9）現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致。

10）正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%

11）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝。

12）管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

13）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。

14）儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。

15）防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

2、點檢項目及內(nèi)容：

1）衛(wèi)生：由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，需定期清潔，點檢時注意其清潔程度。

2）溫度：控制器使用溫度為0~60℃，換能器使用溫度為－20~70℃，點檢時注意其是否符合使用條件。

3）環(huán)境：點檢時注意換能器、控制器是否完好，有無損傷，檢查線路是否正常。對于室外設(shè)備點檢時應(yīng)注意設(shè)備的密封性能，以保證防塵、防水。

第三節(jié)儀表設(shè)備檢修規(guī)程：

1、適用范圍

本規(guī)程適用于天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）物位監(jiān)測點，其主要包括超聲波物位計、差壓物位計、紅外物位計、物位開關(guān)。

2、檢修內(nèi)容

1）物位計控制器就地顯示是否與工況相符、準確，有無死機現(xiàn)象發(fā)生。

2）物位計控制器4~20mA輸出是否與就地顯示對應(yīng)，是否與PLC顯示一致。

3、檢修步驟

1）檢查所使用電源與規(guī)定是否相符，所有接線是否牢固、正確，設(shè)定距離、上限、下限是否與工況相符，測量對象、測量距離是否相匹配。

2）檢查信號線有無松動、脫落、短路現(xiàn)象；檢查信號線絕緣強度是否符合要求。

3）檢查被測介質(zhì)是否有渦流、蒸汽、灰塵等狀況的影響。

4)檢查設(shè)備周圍有無電磁干擾。

5)檢查物位計輸出電流是否正確。

激勵設(shè)定（一般為3）

6)當控制器的顯示與計算機畫面顯示不符時，調(diào)整PLC設(shè)定量程，保持與現(xiàn)場控制器一致，如現(xiàn)場傳輸線路有問題，則先處理線路故障。

第六章 振動檢測保護儀設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、設(shè)備維護內(nèi)容：

1）設(shè)備名牌是否清晰無誤。

2）設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3）設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4）設(shè)備供電應(yīng)符合要求。

5）設(shè)備各指示燈顯示正確。

6）設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象。

7）密封件應(yīng)無泄漏。

8）可控件應(yīng)處于可調(diào)位置。

9）現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致。

10）正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%

11）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝。

12）管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

13）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。

14）儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。

15）防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

2、點檢項目及內(nèi)容：

1）衛(wèi)生：由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，需定期清潔，點檢時注意其清潔程度。

2）溫度：經(jīng)常檢查設(shè)備所處環(huán)境溫度是否在設(shè)備允許范圍內(nèi)

3）環(huán)境：設(shè)備點檢時應(yīng)注意設(shè)備的密封性能，以保證防塵、防水。

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍 本規(guī)程適用于天鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）各大型風機設(shè)備測震檢測點。

2、檢修內(nèi)容

1）電源及信號連接故障檢修

2）外觀損傷故障檢修

3）性能試驗

3、檢修步驟

1）供電是否正常。

2）信號連接線有無脫落、松動、短路現(xiàn)象。

3）檢查儀器安裝位置、安裝環(huán)境是否合適。

4）檢查信號變送單元的線路連接是否正常。

5）加標準信號檢查變送電源輸出信號是否正常，以便區(qū)分故障出在傳感器還是變送器。

6）根據(jù)判斷結(jié)果檢修故障器件。

第七章 數(shù)顯表設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、設(shè)備維護內(nèi)容：

1）設(shè)備名牌是否清晰無誤。

2）設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3）設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4）設(shè)備供電應(yīng)符合要求。

5）設(shè)備各指示燈顯示正確。

6）設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象。

7）密封件應(yīng)無泄漏。

8）可控件應(yīng)處于可調(diào)位置。

9）現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致。

10）正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%

11）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝。

12）管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

13）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。

14）表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。

15）防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

2、點檢項目及內(nèi)容：

1）儀表外部應(yīng)完整無缺，各種銘牌標志齊全。

2）表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢固。

3）引線無折痕、傷痕和絕緣損壞等情形。

4）儀表性能檢查

5）每一位數(shù)碼管應(yīng)能按照該儀表所設(shè)定的編碼順序作連續(xù)的變化，無疊字、不亮等現(xiàn)象。

6）表零點和滿量程刻度處，在一小時內(nèi)的指示值變化不應(yīng)超過±個字。

7）源電壓變化10%時，指示值的變化不應(yīng)超過儀表的允許誤差。

7） 儀表的報警系統(tǒng)工作正常。

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍 本規(guī)程適用于鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）的數(shù)顯表。

2、檢修內(nèi)容

1）電源及信號連接故障檢修

2）外觀損傷故障檢修

3）性能標定

3、檢修步驟

1）應(yīng)經(jīng)常保持儀表內(nèi)外清潔。

2）定期自檢儀表準確度。

3）檢查分組和報警限值按鍵位置是否合適，報警記憶和巡測速度是否正常。

4）進行儀表現(xiàn)場校準時，應(yīng)采用標準信號校準。

5）對工作選擇波段開關(guān)和選點按鍵，應(yīng)緩慢操作，禁止猛力轉(zhuǎn)動或亂按。

6）檢查供電電源是否正常，信號及報警連線是否正確。

7）檢查輸入信號是否正常，如不正常則應(yīng)進一步檢查信號線及信號源。

8）如輸入信號正常，再檢查顯示表各參數(shù)設(shè)定是否正確。

9）上述各項正常后對儀表重新校驗。

10）電源或連線均正常而儀表無法顯示或儀表重新校驗后仍不能正常顯示，則更換顯示表。

第八章 分析儀表操作、維護、檢修規(guī)程

第一節(jié) 操作規(guī)程

1、更換帶聯(lián)鎖的儀表設(shè)備時，根據(jù)需要先解除聯(lián)鎖后再進行作業(yè)。

2、設(shè)備檢修時嚴格執(zhí)行停送電制度，更換元器件時輕拿輕放，防止人為損壞。

3、檢修更換設(shè)備前必須開好工作票，確認各項安全措施到位后方可進行。原則上先停電后操作，必須帶電作業(yè)時應(yīng)作好防范措施以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。煤氣區(qū)域儀表必須先斷開電源后，才能開蓋檢查；檢查完畢后，外殼封好后方可送電。

4、各種儀器儀表的參數(shù)設(shè)定、性能整定、啟動、停止嚴格按操作說明書執(zhí)行。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)保密制度。

6、嚴格執(zhí)行安全制度。

第二節(jié) 維護規(guī)程

1、設(shè)備維護內(nèi)容：

1）設(shè)備名牌是否清晰無誤。

2）設(shè)備環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、振動等）應(yīng)符合設(shè)備的要求。

3）設(shè)備外觀有無污垢、劃痕、損傷、斷裂等外觀缺陷。

4）設(shè)備供電應(yīng)符合要求。

5）設(shè)備各指示燈顯示正確。

6）設(shè)備電源、信號線連接正確，無松動、脫落、斷路、短路現(xiàn)象。

7）密封件應(yīng)無泄漏。

8）可控件應(yīng)處于可調(diào)位置。

9）現(xiàn)場儀表、顯示儀表、HMI顯示值三者應(yīng)顯示一致。

10）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，應(yīng)做固定安裝。

11）管號、線號、端子號應(yīng)齊全、清晰、準確。

12）系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確。

13）表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。

14）防爆型儀表應(yīng)有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。

2、點檢項目及內(nèi)容：

1）外部應(yīng)完整無缺，各種銘牌標志齊全。

2）表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢固。

3）引線無折痕、傷痕和絕緣損壞等情形。

4）儀表性能檢查，包括精度、靈敏度、響應(yīng)時間。

5） 儀表的報警系統(tǒng)工作正常。

第三節(jié) 檢修規(guī)程

1、適用范圍 本規(guī)程適用于鋼聯(lián)合鋼鐵計控處儀表系統(tǒng)（燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠）分析儀表，主要包括CO分析儀、O2分析儀。

2、檢修內(nèi)容

1）電源及信號連接故障檢修

2）外觀損傷故障檢修

3）性能標定

3、檢修步驟

1）檢查供電是否正常

2）檢查信號線有無脫落、松動、短路現(xiàn)象。

3）取樣裝置是否完好。

4）伴熱、保溫、冷卻裝置是否正常。

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