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宋傳承 精益生產(chǎn)促進(jìn)中心創(chuàng)始人 宋傳承老師履歷 ?華南理工大學(xué)工業(yè)工程碩士,中科院在讀博士 ?精益生產(chǎn)促進(jìn)中心 理事長(zhǎng)/資深研究員 ?華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院 特聘講師 ?HLEAN SYSTEM幸?!じ咝Ь嫦到y(tǒng)創(chuàng)始人之一 ?國(guó)家注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師/國(guó)家注冊(cè)高級(jí)供應(yīng)鏈管理師 ?精益生產(chǎn)資深培訓(xùn)講師、豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進(jìn)責(zé)任人 ?曾任豐田電裝TPS主任,日企華南地區(qū)TPS 學(xué)習(xí)會(huì)推進(jìn)者 ?廣汽集團(tuán)工廠規(guī)劃、精益物流規(guī)劃與布局、精益物流方式和SPS系統(tǒng)導(dǎo)入負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目業(yè)績(jī): 1、工廠規(guī)劃,研究生產(chǎn)方式及物流模式規(guī)劃,新工廠規(guī)劃,layout設(shè)計(jì),精益產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃; 2、精益物流規(guī)劃、倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì),結(jié)合生產(chǎn)方式建立面積最優(yōu)化、最高效的布局,物流面積比其他相同產(chǎn)能廠低減50%。 3、SPS物流方式建立導(dǎo)入,建立部分線的SPS物流方式,提搞生產(chǎn)效率15%,線邊面積低減30%,目視化及管理水平提升,AGV無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)導(dǎo)入負(fù)責(zé)人。 4、建立物流流程體系及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系,建立高效率、低成本的物流體系,建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,比其他相同產(chǎn)能汽車廠物流成本低30%。 5、JIT物流系統(tǒng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)先進(jìn)信息化拉動(dòng)式物流配送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效JIT,實(shí)現(xiàn)在庫(kù)最低。 6、曾負(fù)責(zé)電裝公司及供應(yīng)商豐田生產(chǎn)方式(TPS)的推行,看板拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的構(gòu)建,省人化項(xiàng)目推進(jìn),工場(chǎng)工數(shù)管理體制建立及推進(jìn),生產(chǎn)、生管每月需求人員計(jì)劃的監(jiān)控及調(diào)整;L/T短縮活動(dòng)推進(jìn),倉(cāng)庫(kù)物流布局及改善活動(dòng)推進(jìn),EF(效率工廠)活動(dòng)五年規(guī)劃與推行。 多家企業(yè)精益咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo): 1、廣州某電子廠扭虧為盈,由560人低減→200人,產(chǎn)值增加10%,人均產(chǎn)值行業(yè)第一,幫助企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 2、廣東某精密五金企業(yè),人均產(chǎn)值提升2.5倍,現(xiàn)成功整合供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)。 3、某世界著名紙業(yè)公司,TPM系統(tǒng)構(gòu)建,效率提升20%。 4、某世界知名品牌家電公司,構(gòu)建基于工業(yè)4.0的精益JIT物流與精益生產(chǎn)模式。等 輔導(dǎo)與培訓(xùn)企業(yè): 上海飛利浦、寶馬汽車、福建奔馳、維達(dá)紙業(yè)、奧園集團(tuán)、華峰集團(tuán)、鞍鋼礦業(yè)、廣西中煙、上海福耀玻璃、火星人廚具、臺(tái)灣帝宇工業(yè)、澳洲巨特電子、中山立輝金屬制品、廣東威的工業(yè)等 |
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