本期機(jī)械知識(shí)給大家分享：典型傳動(dòng)部件（滾動(dòng)軸承）的故障及其診斷方法，希望給大家學(xué)習(xí)和工作上有所幫助。

編者語(yǔ)：

眾所周知，旋轉(zhuǎn)機(jī)械是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷工作的重點(diǎn)，而旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障有相當(dāng)大比例與滾動(dòng)軸承有關(guān)。

滾動(dòng)軸承是機(jī)器的易損件之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障約有30％是因滾動(dòng)軸承引起的。

一、軸承的結(jié)構(gòu)

由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、滾動(dòng)體和保持架組成。其中滾動(dòng)體類型有球、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾子等。

軸承損壞（內(nèi)環(huán)缺陷）

二、滾動(dòng)軸承異常的基本形式

滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)由于各種原因引起損壞，如裝配不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、水分和異物侵入、腐蝕和過(guò)載等都可能會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。

即使在安裝、潤(rùn)滑和使用維護(hù)都正常的情況下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承也會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落和磨損而不能正常工作。

滾動(dòng)軸承的主要故障形式與原因如下：

（1）疲勞剝落

這是滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的一種異常形式。

產(chǎn)生原因：在滾動(dòng)軸承中，滾道和滾動(dòng)體表面既承受載荷，又相對(duì)滾動(dòng)。由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處形成裂紋，繼而擴(kuò)展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，最后發(fā)展到大片剝落，這種疲勞剝落現(xiàn)象造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊載荷，使得振動(dòng)和噪聲加劇。

（2）磨損

產(chǎn)生原因：磨損是滾動(dòng)軸承另一種常見(jiàn)的異常形式。軸承滾道、滾動(dòng)體、保持架、座孔或安裝軸承的軸頸，由于機(jī)械原因及雜質(zhì)異物的侵入引起表面磨損。

影響：磨粒的存在是軸承磨損的基本原因，潤(rùn)滑不良會(huì)使磨損加劇。

磨損導(dǎo)致軸承游隙增大，表面粗糙，增大振動(dòng)和噪聲。

（3）塑性變形

產(chǎn)生原因：軸承因受到過(guò)大的沖擊載荷、靜載荷、落入硬質(zhì)異物等在滾道表面上形成凹痕或劃痕。

影響：而一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會(huì)進(jìn)一步引起附近表面的剝落。

這樣，載荷的累積作用或短時(shí)超載就有可能引起軸承塑性變形。

（4）腐蝕

產(chǎn)生原因：潤(rùn)滑油、水或空氣水分引起表面銹蝕（化學(xué)腐蝕）

影響：軸承內(nèi)部有較大的電流通過(guò)造成的電腐蝕，以及軸承套圈在座孔中或軸頸上微小相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的微振腐蝕(是微動(dòng)磨損與腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果)

（5）斷裂

產(chǎn)生原因：過(guò)高的載荷會(huì)可能引起軸承零件斷裂。

影響：磨削、熱處理和裝配不當(dāng)都會(huì)引起殘余應(yīng)力，工作時(shí)熱應(yīng)力過(guò)大也會(huì)引起軸承零件斷裂。

另外，裝配方法、裝配工藝不當(dāng)，也可能造成軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。

（6）膠合

產(chǎn)生原因：所謂膠合是指一個(gè)零部件表面上的金屬粘附到另一個(gè)零件部件表面上的現(xiàn)象。

影響：在潤(rùn)滑不良、高速重載情況下工作時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，軸承零件可以在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致表面燒傷及膠合。

（7）保持架損壞

產(chǎn)生原因：由于裝配或使用不當(dāng)可能會(huì)引起保持架發(fā)生變形，增加它與滾動(dòng)體之間的摩擦，甚至使某些滾動(dòng)體卡死不能滾動(dòng)，也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦等。

影響：這一損傷會(huì)進(jìn)一步使振動(dòng)、噪聲與發(fā)熱加劇，導(dǎo)致軸承損壞。