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水泵出口管路止回閥損壞危害有多大?

 清風竹韻0627 2020-03-14

概述:泵站的給水系統(tǒng)中所用止回閥對整個給水系統(tǒng)起著重要作用,其在給水系統(tǒng)的運行狀態(tài)對流體輸送管道及輸送設備安全運行有直接影響。

止回閥簡要闡述

止回閥是一類依靠流體介質(zhì)的力或外力自動開或關的一種閥門,在給水系統(tǒng)設計時是最普遍選擇閥門之一。止回閥是否要用,根據(jù)水泵揚程、機組數(shù)量、流體輸送管道長短、整個系統(tǒng)的自動化水平高低。因此,水泵揚程不高,整個給水系統(tǒng)的機組數(shù)量不多、流體輸送管道端且系統(tǒng)的自動化程度不高,可以考慮不用止回閥,反之,止回閥必須要使用。

水泵出口管路止回閥損壞危害有多大?

在給水系統(tǒng)中止回閥扮演者防止管道水錘產(chǎn)生和防止輸送流體設備倒轉(zhuǎn)。

  1. 突然停泵是流體輸送管道產(chǎn)生水錘的原因,例如突然停電或其它原因?qū)е峦\囀鹿?。此時管道輸送流體劇烈變化,引起壓力劇變現(xiàn)象。
  2. 突然停泵,水泵出口管路安裝止回閥或無止回閥,完全是兩碼事。

當泵站在正常工作中,突然遇到停電事故。若泵出口管路中不安裝止回閥,而且泵的揚程較高、管道流體流速較大、輸送流體管道距離較遠。一旦遇到突發(fā)事件,雖然泵的供電電源沒有,但是在高速旋轉(zhuǎn)過程中一下無法減速到零,原因是由于正轉(zhuǎn)過程存在較大慣性??墒怯捎诠艿懒黧w倒流會遏制水泵正轉(zhuǎn)直到轉(zhuǎn)速為零,也就是所說的制動工況。這個過程并沒有完全消除管道流體倒流的能量,依舊存在較大逆流量,從而帶動水泵反轉(zhuǎn)直到最大轉(zhuǎn)速。由此可見,此時水泵反轉(zhuǎn)普通水輪機一樣了。會損壞泵組、葉輪、電機轉(zhuǎn)子、甚至會損壞管道安裝的爆破膜片。因為泵在反轉(zhuǎn)過程會達到飛逸速度,為額定速度的1.2~1.3倍,水錘壓力一般會達到正常工作壓力的1.27~2倍??上攵话惭b止回閥對整個給水系統(tǒng)的破壞力非常強。

水泵出口管路止回閥損壞危害有多大?

這時有人又會說,既然流體輸送管道的流體倒流有這么大的破壞力,安裝止回閥水錘也是消除不了,只是解決了輸送流體倒流及水泵反轉(zhuǎn)問題,但也把水錘問題交給止回閥了。確實,問題還是需要解決的!

前面有說了采用傳統(tǒng)方式來降低水錘壓力。除了涉及降低水流速度之外,還可在流體輸送管道安裝水錘消除器、調(diào)壓水箱、空氣室、爆破膜片等,除了它們還需要止回閥自身的努力。

水泵出口管路止回閥損壞危害有多大?

止回閥的選用

如果止回閥的關閉快。泵站突然停電,產(chǎn)生的停泵水錘壓力升高更大,可達到額定工作壓力2-4倍。相比之前的1.27~2倍的水錘壓力,現(xiàn)在水錘壓力破壞程度更嚴重。止回閥選不好,由上述可知后果更加嚴重,因此選好止回閥至關重要。

防水錘性能好的止回閥

液控雙速蝶閥、靜音式止回閥。液控雙速球閥、多功能水力斜板緩閉止回閥。使用的場合一般為大中小型泵站,工作原理各有各的不同。

  1. 液控雙速蝶閥;蝶閥與液壓缸組合,由外部液壓驅(qū)動。
  2. 靜音式止回閥;閥板運動與管道流體輸送方向一致,其內(nèi)部阻件設計呈線型,依靠彈簧復位。
  3. 液控雙速球閥;與液控雙速蝶閥原理差不多,不同之處閥門從蝶閥換成球閥,執(zhí)行機構依舊依靠外部液壓驅(qū)動。
  4. 多功能水力斜板緩閉止回閥;閥板結構同旋啟式斜座,依靠內(nèi)部介質(zhì)驅(qū)動液壓缸帶動閥板,閥板中間有一個阻尼小孔泄壓實現(xiàn)緩閉。

這幾種止回閥的防水錘性能好,主要原因是它們的水頭損失小。

止回閥選型的思路

  1. 水頭損失要小,那么防水錘功能適應性好。但也要注意它的性能可靠性和便于維護管理。例如液控雙速蝶閥,防水錘性能好,可是操作難度大,此外安裝空間也小,液控雙速球閥也是如此。由此可見,一味地追求防水錘性能,忽視其它性能也是回影響整個給水系統(tǒng)的正常運行。
  2. 其次,考慮止回閥多節(jié)能性能、操作簡易程度。

節(jié)能性能好的止回閥,液控雙速蝶閥、液控雙速球閥、液控自閉閘閥,其次靜音式止回閥和旋啟式緩閉止回閥。操作簡易程度;靜音式止回閥、旋啟式緩閉止回閥,它們的維護操作難度低。

我們在現(xiàn)場用的較多的是緩閉止回閥。它就能夠好的將普通止回閥或無安裝止回閥產(chǎn)生的現(xiàn)象削弱甚至消除??梢园炎畲笏N壓力削弱,也可以把泵的最大反轉(zhuǎn)速度控制在可接受范圍。注意的是可控制緩閉止回閥關閉動作不好確定,在不同管路中安裝的緩閉止回閥關閉不同步,因此要設定合理的可控緩閉止回閥關閉動作。

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