答：小紗疵形成的原因一：粗紗條中的纖維伸直平行度較差，含有一些棉結(jié)和細(xì)小雜質(zhì)，使細(xì)紗牽伸過程中纖維運(yùn)動(dòng)有集結(jié)性變速的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而在紗上表現(xiàn)出小粗節(jié)，這種情況在紡細(xì)支紗，牽伸倍數(shù)較大、浮游區(qū)較長時(shí)表現(xiàn)較為明顯。
檢查方法：1、迎光觀察細(xì)紗的紡紗段，可見有雨點(diǎn)似的白星通過。2、拿掉絨輥，從浮游區(qū)上方觀察浮游區(qū)的纖維運(yùn)行狀態(tài)，可見有結(jié)成小塊的纖維團(tuán)隨須條移動(dòng)。3、用食指指尖輕挑紗線紡紗段，使之從手指肚上滑過，可感覺得到有小粗節(jié)。以上三種方法用任一種檢查如果出現(xiàn)上面所述情況，基本上可以斷定紗上的小疵點(diǎn)是粗紗條中的纖維伸直平行度較差造成的。解決措施：減少配棉中短絨率和結(jié)雜含量（特別是未成熟纖維的死棉結(jié)含量）；清花工序早落少碎；梳棉加強(qiáng)梳理效果，減少生條中棉結(jié)和細(xì)雜粒數(shù)；并粗提高纖維的伸直平行度，降低棉結(jié)增長率；細(xì)紗合理配置后區(qū)工藝，減小浮游區(qū)長度。形成原因二：紗線上的長毛羽或附著在紗線表面上的短纖維經(jīng)導(dǎo)紗鉤、鋼絲圈等機(jī)件的摩擦，聚集成團(tuán)，或者是漂浮在空中、黏附在機(jī)件上的短絨隨紗線的加捻、卷繞附著在紗線上而形成小粗節(jié)。 檢查方法：拉出一段紗線，迎光看小粗節(jié)的形態(tài)是否松散，是否可以在紗體上移動(dòng)或摘除。解決措施：1、加強(qiáng)清潔衛(wèi)生，特別是牽伸區(qū)的清潔衛(wèi)生。2、按規(guī)定周期更換鋼絲圈。3、經(jīng)常檢查導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)等機(jī)件的狀態(tài)，及時(shí)更換起槽的導(dǎo)紗鉤等。52．純棉32支，細(xì)紗牽伸倍數(shù)29.24，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，機(jī)型FA503，粗紗定量：5.2g/10m；粗紗牽伸倍數(shù)6.38，產(chǎn)生0.295m的細(xì)紗機(jī)械波是什么原因？ 答：通過很多資料表明，該機(jī)械波與細(xì)紗上下銷牽伸組合件有關(guān)，是牽伸過程中該組合件高頻跳動(dòng)產(chǎn)生的。隨著細(xì)紗牽伸倍數(shù)、前羅拉速度及粗紗捻度不同而不同。具體影響因素分析：1、由于牽伸過程中牽伸力與握持力、控制力與引導(dǎo)力的變化，以及膠圈運(yùn)行中的阻力，使粗紗捻回上發(fā)生牽伸力的變化，從而引起上銷組合件的振動(dòng)。2、細(xì)紗“兩大兩小”的工藝原則，牽伸力的增加也會(huì)造成上銷組合件的振動(dòng)。解決措施：合理配置上銷組合件，保證上膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。1、采用膠輥式中上羅拉，提高膠圈與中上羅拉的傳動(dòng)效率；2、采用內(nèi)平光膠圈，減少彈性上銷造成的上膠圈運(yùn)行中的阻力；3、合理配置鉗口隔距塊。53．粗細(xì)節(jié)紗產(chǎn)生有哪些原因？ 答：粗細(xì)節(jié)從原料、工藝、設(shè)備、操作、溫濕度這五個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生影響。粗略講一下。一原料：原料的含雜、纖維的細(xì)度、纖維成熟度、纖維間的抱合力等都會(huì)影響纖維在加工中的棉結(jié)和短絨率，造成牽伸的不勻率上升，粗細(xì)節(jié)增加。二工藝：各打手的速度是否合理、對(duì)纖維的搓擦翻滾等是否控制合理、分梳的質(zhì)量、牽伸中對(duì)纖維伸直平和度的控制、牽伸分配是否合理、摩擦力界是否合理等都會(huì)影響粗細(xì)節(jié)的產(chǎn)生并增長。三設(shè)備：設(shè)備的機(jī)械狀態(tài)是否正常、是否有機(jī)械波、是否采用先進(jìn)的控制專件等。四操作：清潔是否到位、是否存在意外牽伸、紡紗通道是否光潔、生頭的操作是否規(guī)范。五溫濕度：溫濕度的波動(dòng)影響到纖維的可紡性，牽伸中牽伸力會(huì)發(fā)生波動(dòng)而影響粗細(xì)節(jié)。54．紡紗工藝設(shè)計(jì)時(shí)先考慮定量還是先考慮牽伸倍數(shù)？ 答：工藝設(shè)計(jì)中定量與牽伸倍數(shù)是相關(guān)的。一般首先根據(jù)纖維性能、品種的要求以及設(shè)備的基本狀態(tài)，確定各工序的定量，再計(jì)算出各工序的重量牽伸，再結(jié)合牽伸效率算出各工序的機(jī)械牽伸倍數(shù)。55．單紗拉伸斷裂性能測試方法和技術(shù)指標(biāo)有哪幾種？ 答：單紗斷裂強(qiáng)力的測試方法從原理角度講，目前行業(yè)內(nèi)有等速伸長（CRE）、等速牽引（CRT）型和等加負(fù)荷（CRL）型幾種，但是使用最為普遍和實(shí)用的是等速伸長型，這種方法可以更加實(shí)際地反映紗線在織造過程中的受力情況。目前，國內(nèi)目前單紗強(qiáng)力測試標(biāo)準(zhǔn)（GB/T3916）就是采用等速伸長（CRE）型，一般夾持距為500mm，拉伸速度500mm/min。烏斯特單紗強(qiáng)力測試有UTR（5000mm/min）和UTJ（400m/min）。測試技術(shù)指標(biāo)主要有：單紗斷裂強(qiáng)力FH；單紗斷裂強(qiáng)度RH；單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)CVRH；單紗斷裂伸長率εH；單紗斷裂伸長率變異系數(shù)CVεH；斷裂功WH；斷裂功的變異系數(shù)CVwH；紗線弱環(huán)/強(qiáng)力FHp=0.1（全部試樣中0.1%個(gè)試樣的強(qiáng)力值低于此值），紗線弱環(huán)/強(qiáng)力FHp=0.01（全部試樣中0.01%個(gè)試樣的強(qiáng)力值低于此值）。
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