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問題提出 國軍標(biāo)GJB450A-2004在代替GJB 450-1988的基礎(chǔ)上增補了一些新的要求，在“可靠性試驗與評價”中增加了“可靠性研制試驗”。 GJB450A 提出，“可靠性研制試驗”與產(chǎn)品的“研制試驗”盡可能結(jié)合進行，可靠性研制試驗的應(yīng)力是環(huán)境應(yīng)力和工作載荷，應(yīng)力的施加可采用加速應(yīng)力，以識別薄弱環(huán)節(jié)并誘發(fā)故障或驗證設(shè)計余量，試驗的對象是可靠性關(guān)鍵產(chǎn)品。但目前還沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范來確定可靠性研制試驗的試驗方法，以及如何與研制試驗相結(jié)合。可靠性研制試驗 reliability development test（RDT），通過對產(chǎn)品施加一定的環(huán)境應(yīng)力和（或）工作載荷，尋找產(chǎn)品中的潛在缺陷，以進一步改進設(shè)計，提高產(chǎn)品固有可靠性的一系列實驗。可靠性研制試驗是一個試驗—分析—改進（TAAF）的過程。這種試驗事先不需要確定可靠性增長模型，不需要確定定量的可靠性增長目標(biāo)，試驗后也不要求對產(chǎn)品的可靠性作出定量評估。它以找出產(chǎn)品的設(shè)計、材料與工藝缺陷，和對采用的糾正措施的有效性進行試驗驗證為主要目的。它對試驗樣機的技術(shù)狀態(tài)，試驗用的環(huán)境條件等無嚴(yán)格的要求。產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)過程中都可開展可靠性研制試驗，但在研制階段的早期進行更適宜?？煽啃匝兄圃囼灴稍趯嶋H的、模擬的或加速的環(huán)境下進行，試驗中所用應(yīng)力的種類、量值和施加方式可根據(jù)受試產(chǎn)品本身特性、預(yù)期使用環(huán)境的特性和可提供的試驗設(shè)備的能力等來決定。a）研制方在研制階段應(yīng)盡早開展可靠性研制試驗，通過試驗、分析、改進（TAAF）過程來提高產(chǎn)品的可靠性。b）可靠性研制試驗是產(chǎn)品研制試驗的組成部分，應(yīng)盡可能與產(chǎn)品的研制試驗結(jié)合進行。c）研制方應(yīng)制定可靠性研制試驗方案，并對可靠性關(guān)鍵產(chǎn)品，尤其是新技術(shù)含量較高的產(chǎn)品實施可靠性研制試驗。必要時，可靠性研制試驗方案應(yīng)經(jīng)訂購方認可。d）可靠性研制試驗可采用加速應(yīng)力進行，以盡快找出產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)或驗證設(shè)計余量。e）對試驗中發(fā)生的故障均應(yīng)納入故障報告、分析和糾正系統(tǒng)（FRACAS），并對試驗后產(chǎn)品的可靠性狀況作出說明。目前，根據(jù)國內(nèi)外工程實踐，可靠性研制試驗根據(jù)試驗的直接目的和所處的階段以及施加的應(yīng)力水平，可分為可靠性增長摸底試驗（或可靠性摸底試驗）、可靠性強化試驗（RET）或高加速壽命試驗（HALT）等，也包括結(jié)合性能試驗、環(huán)境試驗而開展的可靠性研制試驗。研制方在工程研制階段應(yīng)盡早開展可靠性研制試驗，通過試驗、分析與改進（TAAF）過程來提高產(chǎn)品固有可靠性。在工程研制階段的早期一般進行可靠性強化試驗；在工程研制階段的中期，根據(jù)型號研制需要進行可靠性增長摸底試驗。在產(chǎn)品工程研制階段的早期，一般采用可靠性強化試驗，試驗?zāi)康膫?cè)重于充分暴露設(shè)計缺陷，通過采取糾正措施，以提高產(chǎn)品可靠性，因此，大多采用加速環(huán)境應(yīng)力，加速環(huán)境應(yīng)力可以采用單應(yīng)力步進加速或多應(yīng)力同時步進加速；在產(chǎn)品工程研制的中期，可靠性研制試驗?zāi)康膫?cè)重于保證型號首次現(xiàn)場試驗成功性，試驗條件盡可能模擬實際使用條件，大部分采用綜合環(huán)境條件，如采用可靠性增長摸底試驗。可靠性研制試驗是一種典型的TAAF過程。它既無規(guī)定要達到的可靠性定量目標(biāo)，又不對施加的環(huán)境應(yīng)力量值及其時間的具體規(guī)定，僅要求通過施加應(yīng)力種類和工作載荷來激發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計和工藝缺陷并加以改進，進而使可靠性得以提高。可靠性研制試驗是產(chǎn)品研制試驗的組成部分，應(yīng)盡可能與產(chǎn)品的研制試驗結(jié)合進行。產(chǎn)品按設(shè)計圖紙制成硬件后，在設(shè)計進行一系列功能試驗、性能試驗、環(huán)境試驗、安全性試驗、電磁兼容性試驗時，盡量考慮能否考核到可靠性的要求，試驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)計和工藝缺陷后，通過對這些缺陷分析是否有可靠性設(shè)計不周，采取糾正措施時考慮是否在設(shè)計中采取可靠性措施，如高溫試驗中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有性能指標(biāo)超標(biāo)問題，不僅要解決高溫時性能指標(biāo)超標(biāo)問題，還要考慮產(chǎn)品長時間在高溫下性能指標(biāo)能否保證合格。可靠性研制試驗的應(yīng)力可根據(jù)產(chǎn)品特性、需提高可靠性的大致幅度、試驗設(shè)備條件、經(jīng)費和進度等因素進行確定。使用的應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、振動應(yīng)力、濕度應(yīng)力和其他應(yīng)力）既可依次單獨施加，也可組合或綜合施加；既可模擬真實應(yīng)力施加，也可使用加速應(yīng)力施加，一般使用加速應(yīng)力，但加速應(yīng)力的強度應(yīng)不會激發(fā)出現(xiàn)使用中不會出現(xiàn)的故障模式。關(guān)于可靠性強化試驗（RET）、高加速壽命試驗（HALT）等技術(shù)，“可靠性知識”公眾號之前發(fā)過相關(guān)專業(yè)文章，本文不再詳述。今天重點介紹一下可靠性增長摸底試驗相關(guān)知識。可靠性增長摸底試驗是根據(jù)我國國情開展的一種可靠性研制試驗。它是一種以可靠性增長為目的，無增長模型，也不確定增長目標(biāo)值的短時間可靠性增長試驗。其試驗的目的是在模擬實際使用的綜合應(yīng)力條件下，用較短的時間、較少的費用，暴露產(chǎn)品的潛在缺陷，并及時采取糾正措施，使產(chǎn)品的可靠性水平得到增長，保證產(chǎn)品具有一定的可靠性水平和安全，同時為產(chǎn)品以后的可靠性工作提供信息。可靠性增長摸底試驗一般在產(chǎn)品有了試驗件后就應(yīng)盡早進行。任何一個武器裝備的研制過程，都不可能對構(gòu)成裝備的各項產(chǎn)品全部進行可靠性增長摸底試驗。因此，必須考慮產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)特點、重要度、技術(shù)特點、復(fù)雜程度以及經(jīng)費的多少等因素綜合權(quán)衡來確定可靠性增長摸底試驗的對象。（a）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點由于機械產(chǎn)品的壽命大多數(shù)呈非指數(shù)分布，其故障多發(fā)區(qū)一般集中在耗損階段，因此對其安排增長摸底試驗意義不大。電子產(chǎn)品壽命基本上服從指數(shù)分布，且試驗環(huán)境易于模擬。因此，可靠性增長摸底試驗的對象主要是電子產(chǎn)品。對于部分機電產(chǎn)品，如果試驗條件允許，也可安排可靠性增長摸底試驗。對于重要度較高的關(guān)鍵產(chǎn)品，為了確保產(chǎn)品在研制初期具有一定的可靠性水平和安全，應(yīng)安排可靠性增長摸底試驗。例如，航空機載II類或關(guān)鍵III類產(chǎn)品。對于重要度較低的產(chǎn)品(例如，航空機載一般III類或III類以下產(chǎn)品),其可靠度主要通過可靠性設(shè)計分析來保證，一般不必安排可靠性增長摸底試驗。對于采用了大量的新技術(shù)、新材料、新工藝，技術(shù)跨度大，缺乏繼承性等技術(shù)特點的新研產(chǎn)品，應(yīng)安排可靠性增長摸底試驗，并根據(jù)增長摸底試驗的情況，確定可靠性較為薄弱的關(guān)鍵產(chǎn)品，進而安排可靠性增長試驗。對于采用新設(shè)計較少，技術(shù)跨度較小，繼承性較高，設(shè)計較為成熟，初始可靠性水平較高的產(chǎn)品，一般不安排可靠性增長摸底試驗。對于所使用的電子元器件數(shù)量和種類較少的產(chǎn)品，其可靠性可通過設(shè)計過程的可靠性分析來保證。這種產(chǎn)品在短時間內(nèi)發(fā)生故障的概率很低，對它們安排可靠性增長摸底試驗的意義不大；對于所使用的電子元器件數(shù)量和種類較多的關(guān)鍵復(fù)雜產(chǎn)品，應(yīng)優(yōu)先安排可靠性增長摸底試驗。因此，建議可靠性增長摸底試驗以較為復(fù)雜的、重要度較高的、無繼承性的新研或改型電子產(chǎn)品為主要對象，類似的機電產(chǎn)品也可適當(dāng)考慮。應(yīng)根據(jù)以往同類產(chǎn)品試驗時故障發(fā)生情況，以及新研產(chǎn)品在設(shè)計中可靠性工作的開展情況，來確定產(chǎn)品可靠性增長摸底試驗的時間。根據(jù)我國目前產(chǎn)品可靠性水平及工程經(jīng)驗，通?？煽啃栽鲩L摸底試驗的試驗時間取100～200小時較為合適?？梢詫δ骋恍吞栄兄平y(tǒng)一規(guī)定，也可以根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度、重要度、技術(shù)特點、可靠性要求等因素對各種產(chǎn)品分別確定試驗時間。若分別確定試驗時間，通?？扇≡O(shè)計定型最低可接受值的20%～30%左右。應(yīng)模擬產(chǎn)品實際的使用條件制定試驗剖面，包括環(huán)境條件、工作條件和使用維護條件。由于可靠性增長摸底試驗是在產(chǎn)品研制階段的初期實施，不可能有實測數(shù)據(jù)。因此，一般按GJB 899-90《可靠性鑒定和驗收試驗》確定試驗剖面。在不破壞產(chǎn)品且不會有引起與現(xiàn)場使用時不相符的故障的前提下，可以使用加速應(yīng)力。受試產(chǎn)品應(yīng)具備產(chǎn)品規(guī)范要求的功能和性能。受試產(chǎn)品在設(shè)計、材料、結(jié)構(gòu)與布局及工藝等方面應(yīng)能基本反映將來生產(chǎn)的產(chǎn)品。（a）在可靠性增長摸底試驗前，必須完成可靠性預(yù)計、FMECA等可靠性設(shè)計工作，同批產(chǎn)品應(yīng)完成所規(guī)定的環(huán)境試驗項目及環(huán)境應(yīng)力篩選。 （b）產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足可靠性增長摸底試驗的要求。 （c）試驗過程中的產(chǎn)品監(jiān)測記錄應(yīng)完整，以保證為分析故障原因提供準(zhǔn)確、真實的信息。
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