1、結(jié)構(gòu)基本相同

兩種球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，主要是由筒體部、給礦部、排礦部、軸承部、傳動(dòng)部和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。

2、工作流程相似

工作時(shí)，給礦部將礦石送入筒體后，筒體會(huì)按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線回轉(zhuǎn)，同時(shí)礦石通過(guò)離心力和磨礦介質(zhì)的摩擦力，做自由瀉落或拋落運(yùn)動(dòng)，從而受到?jīng)_擊和磨剝作用而被粉碎，磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)排礦部排出。

1、排礦部構(gòu)造（命名來(lái)源）

兩者的基本結(jié)構(gòu)和磨粉流程相同，但排礦部構(gòu)造不同。

• 格子型球磨機(jī)的排礦側(cè)安裝有格子襯板（這也是其命名為格子型球磨機(jī)的原因），在出料端多一個(gè)格板，在格板上有許多排料小孔。磨碎后的礦漿通過(guò)格子襯板，經(jīng)通向排礦口的扇形室提升到高于排礦口的水平，使礦漿排出磨機(jī)。

• 溢流型球磨機(jī)排礦側(cè)沒(méi)有安裝格子襯板，而是在排礦端中空軸頸襯套的內(nèi)表面上，裝有螺旋方向和磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，目的是防止水球或粗料礦塊與礦漿一起排出，溢流型球磨機(jī)的排礦是靠礦漿本身高過(guò)中空軸頸襯套的下邊緣而自流溢出的（這也是其命名為溢流型球磨機(jī)的原因）。

2、出料粒度（應(yīng)用范圍）

• 格子型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品的粒度上限一般為0.2～0.3mm，因此常用在第一段磨礦，并且常與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)。

• 溢流型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品粒度一般小于0.2mm，適用于精礦再磨作業(yè)，可以獲得較細(xì)的合格產(chǎn)品。

3、出料方式

格子型球磨機(jī)是通過(guò)篩板的形式出料，而溢流型球磨機(jī)的物料是自動(dòng)溢出的，當(dāng)物料水平高于出料口時(shí)，自動(dòng)排料。

4、生產(chǎn)能力

格子型球磨機(jī)的工作特點(diǎn)主要是強(qiáng)迫排礦，生產(chǎn)能力較高。該種磨機(jī)均放在第一段磨礦作業(yè)，可以獲得較高的處理能力，但產(chǎn)品粒度比溢流型球磨機(jī)的產(chǎn)品粒度粗。

5、研磨效果

格子型球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球有大有小，而且鋼球被提升到一定高度回落時(shí)，相對(duì)低的礦漿面，球有較大的下落高度，因此，鋼球?qū)ξ锪系臎_擊作用較強(qiáng)，對(duì)礦料破碎作用大，研磨效果更好。

6、過(guò)粉碎現(xiàn)象

• 格子型球磨機(jī)特有的格子板和扇形室內(nèi)的提升斗，實(shí)現(xiàn)了低水平的強(qiáng)迫式排礦，已磨細(xì)的礦粒在球磨機(jī)停留不久，及時(shí)排出，減少了碎石的過(guò)粉碎現(xiàn)象。

• 溢流型球磨機(jī)屬于非強(qiáng)迫的高料位排礦，排料速度慢，礦料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間長(zhǎng)，因此其過(guò)磨現(xiàn)象嚴(yán)重。

7、維修難易度

相比而言，溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，而格子型球磨機(jī)排礦的構(gòu)造使得工作時(shí)易于堵塞格子板，檢修復(fù)雜。

綜上，我們可以得出如下的結(jié)論：

格子型球磨機(jī)

• 優(yōu)點(diǎn)：排礦速度快，能減少碎石的過(guò)粉碎，同時(shí)能增加單位容積產(chǎn)量，比溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高；

• 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排礦時(shí)易于堵塞格子板，而且檢修困難、復(fù)雜，作業(yè)率相對(duì)低。

溢流型球磨機(jī)

• 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，由于出料管鑄有反螺紋，大塊礦石和鋼球不易排出機(jī)外；

• 缺點(diǎn)：單位容積生產(chǎn)能力較低，易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。

兩種球磨機(jī)在用途和性能上都有各自的特點(diǎn)，用戶要明確自己的生產(chǎn)要求，要粗磨還是細(xì)磨，產(chǎn)量要求多少，以便選擇最適合的球磨機(jī)類(lèi)型。