畜禽糞污如何處理？現(xiàn)在，環(huán)保拆遷再也不是新聞或傳說(shuō)，而已經(jīng)是迫在眉睫的問(wèn)題。環(huán)保政策與我們每個(gè)場(chǎng)都息息相關(guān)，下面介紹四種處理模式，不僅環(huán)保達(dá)標(biāo)，還能年入百萬(wàn)！

一、我國(guó)當(dāng)前污染情況

1、散養(yǎng)：當(dāng)前畜牧業(yè)傳統(tǒng)分散的養(yǎng)殖模式仍占主題，生豬、奶牛散養(yǎng)比重57%、58%，散養(yǎng)密集區(qū)是形成面源污染的重要隱患。

2、量大：隨著畜禽養(yǎng)殖總量的不斷增加，糞便的產(chǎn)生量也不斷累積增加。

3、技術(shù)：相當(dāng)一部分規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)設(shè)施化裝備水平低；糞污處理基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)缺乏，環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)。

我國(guó)每年產(chǎn)生38億噸畜禽糞便和污水，綜合利用率不足60%！

二、畜禽糞便資源化利用技術(shù)模式

畜禽糞污資源化處理模式分為分散處理方式和集中處理方式兩種，具體而言，即：種養(yǎng)結(jié)合（肥料化利用）、清潔回用（能源化利用、多元化利用）、達(dá)標(biāo)排放（工業(yè)化處理）。

（一）集中處理模式

1、定義：

在養(yǎng)殖密集區(qū)，依托規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)處理設(shè)備設(shè)施或委托專門(mén)從事糞便處置的處理中心，對(duì)周邊養(yǎng)殖場(chǎng)（小區(qū)、養(yǎng)殖戶）的糞便和（或）污水實(shí)施專業(yè)化收集和運(yùn)輸、并按資源化和無(wú)害化要求集中處理和綜合利用。

集中處理模式建設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免糞便運(yùn)輸過(guò)程引起的疫病傳播。有條件的養(yǎng)殖場(chǎng)（小區(qū)）可先建立簡(jiǎn)單的固液原料堆肥化和厭氧化處理，再集中進(jìn)行集中處理。

2、適用范圍：

無(wú)糞便處理能力的分散性畜禽養(yǎng)殖戶區(qū)域、有一定規(guī)模的小型畜禽場(chǎng)或采用“企業(yè)+農(nóng)戶”的規(guī)?；髽I(yè)。

3、集中處理模式流程：

政策扶持，考核監(jiān)管；

統(tǒng)一收集，區(qū)域集中；

市場(chǎng)運(yùn)作，專業(yè)管理；

綜合利用，種養(yǎng)聯(lián)動(dòng)。

4、案例：湖北仙桃PPP模式

（1）三伏潭鎮(zhèn)政府490萬(wàn)建設(shè)發(fā)酵池、過(guò)濾池、中轉(zhuǎn)池、增壓泵、輸糞管道、吸污車、噴灌設(shè)備；

將設(shè)備交由蔬菜合作社運(yùn)營(yíng)維護(hù)。

（2）36家規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)投資600多萬(wàn)元建設(shè)干糞儲(chǔ)存池、糞水儲(chǔ)存池、三級(jí)沉淀池；

養(yǎng)殖場(chǎng)與蔬菜合作社簽訂糞水清運(yùn)，并按照每年每只雞0.5元、每頭豬10元支付糞水處理費(fèi)。

（3）華新蔬菜專業(yè)合作社上門(mén)收糞水，處理糞水并發(fā)酵為有機(jī)肥，將有機(jī)肥施撒給蔬菜。

（二）種養(yǎng)結(jié)合模式

1、定義：

養(yǎng)殖場(chǎng)（小區(qū)）采用干清糞或水泡糞清糞方式。

固體經(jīng)過(guò)堆肥后就近或異地用于農(nóng)田。

液體進(jìn)行厭氧發(fā)酵或多級(jí)氧化塘處理后，就近應(yīng)用于大田作物、蔬菜、果樹(shù)、、林木等。

鼓勵(lì)各地借鑒國(guó)際上實(shí)施“畜禽糞便綜合養(yǎng)分管理計(jì)劃”的成果經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)當(dāng)?shù)亟涤?、水系、地形、糞便養(yǎng)分含量、土壤性質(zhì)、作物特點(diǎn)，集成糞水收集、貯存、無(wú)害化處理、糞肥與化肥混施、深施技術(shù)和設(shè)備，全鏈條規(guī)劃實(shí)施糞便養(yǎng)分綜合利用計(jì)劃。通過(guò)自有土地或等方式，促進(jìn)糞便就地還田，利用好肥水等資源，實(shí)現(xiàn)土地配套、種養(yǎng)平衡。

2、適用范圍：周圍農(nóng)田重組的規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)。

3、典型案例：

（1）湖北省荊州市松滋縣新果源：水肥一體化還田（生豬）。

自動(dòng)化程度高，一人半天即可完成基地全部灌溉或施肥，年可節(jié)省勞工2000多個(gè)，節(jié)水省肥折合經(jīng)濟(jì)效益近40萬(wàn)元。

（2）黑龍江雀巢DFI奶牛場(chǎng)：氧化塘+機(jī)械糞肥還田

每天產(chǎn)出約55噸糞便量，匹配400公頃還田，每公頃還田量為50噸。

（3）廣東東瑞食品集團(tuán)有限公司：高床發(fā)酵+墊料還田（生豬）

以年產(chǎn)1萬(wàn)頭生產(chǎn)線的高床養(yǎng)豬為例，

固定投資：建設(shè)總面積為7500平方米，豬舍土建投資約為487.5萬(wàn)；

運(yùn)行費(fèi)用：年處理豬糞3960噸、尿5220噸；每年需墊料購(gòu)置費(fèi)35萬(wàn)元、人工費(fèi)3.65萬(wàn)元、電費(fèi)14.27萬(wàn)元，共計(jì)52.92萬(wàn)元；

效益：提高養(yǎng)豬生產(chǎn)水平，飼料轉(zhuǎn)化率提高0.04%，上市合格率提高3%，年產(chǎn)有機(jī)肥900噸，按照600元/噸計(jì)算，年有機(jī)肥收入54萬(wàn)元。

（4）地宸農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司：物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（生豬）

物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過(guò)自建基地氣象感知層數(shù)據(jù)采集和舍內(nèi)情況的數(shù)據(jù)收集之后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

（三）清潔回用模式

1、定義：

養(yǎng)殖場(chǎng)（小區(qū)）采用機(jī)械干清糞，高壓沖洗，嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水、減少養(yǎng)殖過(guò)程用水量。

固體糞通過(guò)堆肥，主要用于栽培基質(zhì)、牛床墊料、種植蘑菇、養(yǎng)殖蚯蚓蠅蛆、碳棒燃料等方式處理利用。

液體糞通過(guò)污水管網(wǎng)輸送、雨污分流和固液分離，污水深度處理后全部回用于場(chǎng)內(nèi)糞溝或圈欄等沖洗，物排放。

2、適用范圍：

所有規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)（飼料化、基質(zhì)化、能源化）

3、典型案例：

（1）廣西玉林市容縣奇昌種豬養(yǎng)殖有限公司：高架網(wǎng)床零排放（生豬）

高架網(wǎng)床+微生物發(fā)酵飼料→生態(tài)養(yǎng)豬→底層豬糞發(fā)酵腐熟→培植食用菌→批量養(yǎng)殖蚯蚓（→發(fā)酵蚯蚓養(yǎng)豬）→有機(jī)質(zhì)生產(chǎn)生物有機(jī)肥→蔬菜、水稻、果樹(shù)種植。

（2）岳陽(yáng)縣朱侖豬場(chǎng)：

規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)的鮮糞養(yǎng)殖黑水虻，經(jīng)過(guò)昆蟲(chóng)養(yǎng)殖轉(zhuǎn)化所形成的蟲(chóng)糞就近還田或收運(yùn)至有機(jī)肥廠加工生產(chǎn)固體有機(jī)肥。

模式優(yōu)點(diǎn)：

黑水虻處理畜禽糞便成本低、效率高，全程無(wú)二次廢棄物產(chǎn)生。一噸糞便可以產(chǎn)出100-150kg的黑水虻鮮蟲(chóng)。在生產(chǎn)高質(zhì)量的蛋白昆蟲(chóng)的同時(shí)，可以很好地除臭殺菌，同時(shí)使糞便堆積量減少50%以上；

黑水虻幼蟲(chóng)是最好的養(yǎng)雞、鴨、魚(yú)、龜?shù)葎?dòng)物飼料，經(jīng)加工后可以替代魚(yú)粉作為蛋白飼料添加劑，節(jié)省飼料費(fèi)用，并且很大程度的進(jìn)行資源化利用，實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保。

每年糞便約4000噸，用黑水虻與微生物聯(lián)合轉(zhuǎn)化處理，可生產(chǎn)昆蟲(chóng)蛋白飼料原料干粉約200噸，可生產(chǎn)微生物肥料1000噸，獲得利潤(rùn)約100萬(wàn)元。

（四）達(dá)標(biāo)排放模式

1、定義：

在更低畜禽承載能力有限的區(qū)域，養(yǎng)殖場(chǎng)（小區(qū)）采用機(jī)械干清糞，控制污水產(chǎn)生量。

固體糞通過(guò)堆肥發(fā)酵產(chǎn)生有機(jī)肥或復(fù)合肥；

液體糞通過(guò)厭氧、好氧生化處理或氧化塘、人工濕地等自然處理，出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制要求。

2、適用范圍：

少/無(wú)糞便消納農(nóng)田的規(guī)模化養(yǎng)殖場(chǎng)（工業(yè)化）