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10類防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病及處理措施

 cxag 2019-10-16

01

預(yù)防樓板防裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管處產(chǎn)生裂縫、現(xiàn)澆板厚度偏薄、樓層房屋凈高、層高不符合設(shè)計(jì)要求等。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達(dá)到4.2m及以上跨度時,轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不少于設(shè)計(jì)要求,長度大于板跨的1/3,且不小于1.5m。)。

2)模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,拆模必須滿足砼強(qiáng)度拆模要求。

3)使用通長鋼筋馬鐙筋,滿足現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。采取防踩踏措施,防止鋼筋被踩踏變形或移位。

4)板內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)置于板的中部1/3范圍,當(dāng)管線并列設(shè)置時,管道之間水平凈距不應(yīng)小于3d(d為管徑)。當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管線處板面沒有鋼筋時,應(yīng)增設(shè)Φ6@150(L=450)鋼筋網(wǎng)帶于板面。

5)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識,每1.5m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處,澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。

6)樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝支架施工。

02

屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

屋面泛水處開裂、滲漏;天溝積水、女兒墻開裂滲水;剛性防水層開裂滲漏等。點(diǎn)擊>>工程資料免費(fèi)下載

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不大于4m,構(gòu)造柱應(yīng)伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻每隔12m設(shè)置溫度縫 ,做法見下圖。

外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位。

2)砌體女兒墻必須砌筑密實(shí),砌塊強(qiáng)度等級不低于MU10,采用水泥砂漿砌筑,砂漿強(qiáng)度等級不低于M10,屋面女兒墻、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊,高度不小于600mm且至少高出屋面實(shí)際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。

3)天溝及女兒墻按規(guī)定留設(shè)溢水孔、排水口,排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子,防止篦子損壞排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。

4)嚴(yán)格控制屋面坡度和設(shè)縫長度,局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時,應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分格縫,設(shè)計(jì)應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖。

5)屋面、露臺地漏匯水區(qū),設(shè)置淺平排水溝,及時將水排出,杜絕屋面集水。

6)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

7)應(yīng)嚴(yán)格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通,并與大氣連通的排汽出口相通,不得堵塞。穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔,設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,且設(shè)在屋面坡度的上方,間格縱橫交接的部位,排汽管應(yīng)做防水處理;排汽道間距宜為6m,縱橫設(shè)置,屋面面積每36㎡宜設(shè)一個排汽出口,應(yīng)安裝牢固,位置正確,封閉應(yīng)嚴(yán)密。排汽管出汽口應(yīng)防止雨水倒灌,且應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止損壞。

8)鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前,基層必須干凈、干燥,基層的分格縫要用密封材料嵌填密實(shí);剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫,間距不宜大于4m。

9)伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡,立管做保護(hù)墩,防水層施工時另外加設(shè)附加層。加強(qiáng)過水孔處的砼或砂漿的搗固,達(dá)到密實(shí)不漏水程度。

防滲漏施工步驟圖

廚房煙道出屋頂防水施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

03

墻體填充墻防裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

產(chǎn)生貫通性裂縫、外角部位產(chǎn)生斜裂縫、沿預(yù)埋線管產(chǎn)生裂縫。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)后砌填充墻沿高均設(shè)置通長2?6@500mm~600mm的通長拉結(jié)筋與墻、柱拉結(jié),錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm。

2)不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx10mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.7mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。

3)在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時,先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌塊剔除,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理、剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。

4)填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超過1.5m,日砌筑高度不大于2.8m;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

5)填充墻砌筑接近梁板底時,留一定空間,至少間隔15d后,采用實(shí)心砌塊斜砌,斜砌角度45o~60°。

6)填充墻砌體臨時施工洞處在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌時潤濕已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于150mm。

7)消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片。

8)加氣塊馬牙槎應(yīng)按規(guī)范設(shè)置,先退后進(jìn)(一退一進(jìn))。

9)砌體必須砌筑密實(shí),砌塊強(qiáng)度等級不低于MU10,砂漿強(qiáng)度等級不低于M10,應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,砌體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。點(diǎn)擊>>工程資料免費(fèi)下載

外墻孔洞封堵工藝

外剪力墻、外填充墻孔洞封堵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

04

墻面抹灰防空鼓開裂措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、脫落、開裂。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

外墻抹灰:

(1)墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿,表面飽和≥95%,拍漿成毛刺狀。

(2)加氣混凝土砌塊墻面需滿掛Ф0.@12.7X12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),射釘固定,射釘中距400mm;砼柱、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側(cè)伸出寬度不小于150mm,射釘固定,射釘中距400mm。

(3)12厚1:3抗裂砂漿打底,掃毛或劃出紋道(抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米。

(4)8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面(內(nèi)摻TC-02高效防水劑,摻量為水泥用量的10%)。

(5)外墻涂料飾面或面磚。注:基層面處理應(yīng)先將基層清掃干凈,澆水濕潤,水應(yīng)滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水。墻面需做分縫處理的,分格縫的位置及寬度應(yīng)滿足建筑立面圖要求,分格縫采用塑料分隔條分隔,預(yù)埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi)。

05

預(yù)防廁所等有防水要求房間防滲措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

管根、墻根、板周邊等部位滲漏。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)廚廁墻體防水層應(yīng)沿墻四周上返,高出地面不小于200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

2)管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤,用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

3)對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道,在進(jìn)入有水房間處,沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上,再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層。

4)地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

5)有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺,且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留,保證高出成品地面20mm。有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

6)砌筑附墻煙(氣)道時,使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi);做內(nèi)襯時應(yīng)邊砌邊抹內(nèi)襯,或做勾縫,確保煙(氣)道的嚴(yán)密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密,組裝管道應(yīng)固定牢固,上口應(yīng)用灰袋紙等物臨時密封好,以防止雜物掉入管內(nèi)。煙道預(yù)留孔板上周邊采用不低于C20細(xì)石砼,高度不小于100mm。  

7)衛(wèi)生間管根按規(guī)范設(shè)置套管或防水翼環(huán);吊洞澆灌用不低于C20細(xì)石砼加膨脹劑搗密振實(shí),分二次施工。

8)衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構(gòu)同時施工。

9)套管和立管的縫隙填塞密實(shí)。

10)廚廁墻體嚴(yán)禁使用加氣砼塊,墻體防水高度為1.8m。

衛(wèi)生間、陽臺、露臺降板處防水工藝

保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎

保證防水涂刷厚度及高度

保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎

保證防水涂刷厚度及高度

06

管道穿樓地面、屋面、外墻防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點(diǎn)滲漏。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈,作好防腐處理;穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽,槽內(nèi)用密封材料嵌填密實(shí)。
2)套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊,作好防腐處理;套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈,穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封,用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定。
3)當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時,防水層與穿墻管連接處增設(shè)加強(qiáng)層。
4)密封材料嵌填密實(shí)、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固。
5)管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準(zhǔn)確,上下層套管控制在同一垂直軸線上。
6)管道穿越墻、板,有防水要求時設(shè)置鋼性防水套管。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊。
7)穿墻鋼套管在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋。點(diǎn)擊>>工程資料免費(fèi)下載
8)套管與墻(板)之間采用微膨脹混凝土填縫時,分兩次進(jìn)行,先搗灌墻(板)厚的1∕2,適時再搗灌余下的微膨脹混凝土。
管道穿樓層、屋面層防水工藝
水井穿管完成
混凝土澆筑完成后組合套管成型

07

排水管道排水防堵防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

排水管道接口處漏水,排水管道不暢堵塞;

未按規(guī)范要求設(shè)置清掃口、檢查口、管道疏通困難;

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度。

2)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求設(shè)置排水管的檢查口、清掃口、伸縮節(jié);排水橫管敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間,其清掃口應(yīng)設(shè)置在本層,清掃口與排水橫管應(yīng)采用兩個45°彎頭連接。

3)連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)(或橡膠止水環(huán))與細(xì)石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細(xì)砂,模板支設(shè)要牢固,與樓板接觸緊密,無縫隙,澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行搗實(shí)。

4)合理使用管件,埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個45°彎頭,以便流水通暢。

08

后澆帶防裂防滲漏措施示范

常見問題表現(xiàn)形式:

后澆帶開裂滲漏。

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)后澆帶兩側(cè)采取帶梳齒形的木模板封閉,底部采取砂漿封堵,減少水泥漿流失;后澆帶在未施工之前應(yīng)做好防護(hù)措施,以免污水及雜物進(jìn)入。

2)混凝土施工前,應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除,并及時澆筑砼。

3)采取摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土,其摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值確定。

4)對后澆帶部位的防水采取加強(qiáng)構(gòu)造措施;如頂板后澆帶處加強(qiáng)措施:防水涂膜施工完成后,再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強(qiáng)。

5)溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45天后封閉,膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后立即封閉,沉降后澆帶在高層結(jié)構(gòu)主體封頂后,根據(jù)沉降觀測記錄,由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可封閉。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系,澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。

6)后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級,按照配合比摻微膨脹劑;施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛,鋼筋要除銹,底板縫內(nèi)要清渣,鋪漿后即澆筑混凝土,嚴(yán)格控制混凝土坍落度控制,振搗密實(shí)。混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間不得提早拆模。

地下室后澆帶防水施工

A 地下室底板后澆帶、施工縫施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

B 地下室外墻豎向后澆帶、施工縫施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖

09

配電箱導(dǎo)線及安裝做法示范

常見問題表現(xiàn)形式:

配電箱導(dǎo)線及安裝不規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)處理措施:

1)住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m,如不能滿足時應(yīng)采取防護(hù)措施。

2)照明箱(盤)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排,零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

3)電線(纜)保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時,應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。

4)導(dǎo)線應(yīng)連接緊密,壓接牢固,不傷芯線,不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根,且導(dǎo)線截面積相同,防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。

5)開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全,編號對應(yīng)。

10

外窗、外墻防滲透通病控制措施示范

施工流程

施工工藝

1、基層處理
(1)外墻砌體填充部位,事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理。
(2)主體結(jié)構(gòu)接茬部位,局部錯臺處剔鑿、打磨、修補(bǔ)平整。
(3)墻體面層浮漿、漿皮、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進(jìn)行鏟除干凈。點(diǎn)擊>>工程資料免費(fèi)下載
(4)穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實(shí),端頭采用砂漿封堵(往里深入30mm)
(5)外墻腳手眼以及挑架工字鋼預(yù)留洞,采用內(nèi)摻微膨脹劑比原結(jié)構(gòu)高一等級的細(xì)石砼進(jìn)行封堵密實(shí)。
(5)窗附框與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,事先采用防水砂漿封堵密實(shí),并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈。
(6)空調(diào)板及挑檐陰角部位,事先用鏟刀、斧頭、掃帚等工具,將面層落地灰、漿皮、浮灰等鏟除并清掃干凈。
2、涂刷JS防水涂料
(1)不同墻體交界處及主體結(jié)構(gòu)接茬處,涂刷寬度每側(cè)不小于100mm。
(2)空調(diào)板及挑檐陰角部位,涂刷寬度每側(cè)不小于250mm。
(3)窗口外側(cè)在做裝飾層前,涂刷一道JS防水涂料。
3、細(xì)部處理
(1)窗口下檐,距窗框外側(cè)30mm以內(nèi),與窗框內(nèi)口粉刷齊全,確保后續(xù)窗主框安裝完畢后,不因縫隙過大,打膠密封不到位;30mm以外,按設(shè)計(jì)要求5%泄水坡度,找坡處理。
(2)窗口上檐,陽角部位采用成品塑料護(hù)角做鷹嘴處理,并設(shè)置成品鋁合金滴水槽,端頭兩端距墻不小于20mm。
4、發(fā)泡劑封堵
待窗主框安裝完畢后,窗框四周縫隙采用發(fā)泡劑填充封堵,打發(fā)泡劑時,要求過程中控制移動速度,保證發(fā)泡劑連續(xù)、均勻,并且內(nèi)部填充密實(shí)。
5、建筑耐候密封膠密封處理
待發(fā)泡劑填充封堵以及外墻裝飾涂料施工完畢后,進(jìn)行建筑耐候密封膠密封處理。要求:寬度符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),表面形成的圓弧,平直圓潤、無裂紋。
6、注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施
(1)基層墻體面層、空調(diào)板與挑檐陰角部位、窗洞口四周等部位,必須事先將落地灰、浮漿、漿皮、浮灰等不利于JS防水粘接的雜物,鏟除并清理干凈。
(2)外墻穿墻螺栓眼采用發(fā)泡劑封堵密實(shí),外側(cè)洞口用砂漿封堵,宜深入洞口30mm,確保洞口封堵密實(shí)。
(3)外架腳手眼、挑架工字鋼洞口,必須采用內(nèi)摻微膨脹劑且砼標(biāo)號比原設(shè)計(jì)高一等級,封堵前,將洞口四周清理干凈并澆水濕潤,確保新舊砼有效結(jié)合。
(4)涂刷JS防水涂料,嚴(yán)禁透底、漏刷、涂刷不均勻,涂刷時,方向需一致,厚薄均勻,確保成膜質(zhì)量。
(5)窗口下檐,泄水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象。
(6)窗口上檐,陽角部位按要求抹鷹嘴處理,并設(shè)置鋁合金成品滴水槽,且端頭嚴(yán)禁頂至墻頭,應(yīng)距墻不少于20mm。窗口上檐,宜內(nèi)高外低,高差不宜大于5mm。
(7)窗框四周發(fā)泡劑封堵必須連續(xù)、均勻、封堵密實(shí),待發(fā)泡完畢后,用美工刀裁割整齊。
(8)打建筑耐候密封膠時,必須連續(xù)、均勻、不間斷,確保成活后,平直圓滑、無裂紋。打膠前,基層浮灰清理干凈,保證其與基層有效粘接。

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