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源自丨中建城建 一、產(chǎn)業(yè)化施工演示動(dòng)畫(huà) 01 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸 按照構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程中注意成品保護(hù)和構(gòu)件排序。 02 預(yù)制構(gòu)件堆放 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)分類(lèi)碼發(fā),豎向構(gòu)件采用專(zhuān)用插放架。 03 預(yù)制墻體安裝 首先測(cè)量放線,用專(zhuān)用鋼筋定位檢查工具復(fù)核預(yù)留鋼筋定位和垂直度。放置鋼墊片,用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高。安裝預(yù)制墻體,觀察預(yù)留鋼筋是否對(duì)孔,緩慢下落就位。安裝斜支撐,校正墻體定位和垂直度。摘鉤后采用干硬性水泥砂漿封堵灌漿倉(cāng)。 塞縫完成后進(jìn)行灌漿作業(yè): 1、攪拌漿料進(jìn)行流動(dòng)度檢測(cè) 2、封堵下排注漿孔 3、插入注漿管進(jìn)行注漿 4、待漿料成柱狀從上口流出時(shí),逐個(gè)封堵上排注漿孔 5、抽出注漿管嘴封堵注漿孔 04 現(xiàn)澆墻柱鋼筋綁扎及鋁模支設(shè) 預(yù)制墻體吊裝的同時(shí)穿插內(nèi)墻現(xiàn)澆部分鋼筋綁扎,現(xiàn)澆部分鋁合金模板安裝、加固,安裝疊合板支撐體系。依次吊裝疊合板至指定位置,穿插樓板上鐵鋼筋綁扎、水電管線預(yù)留預(yù)埋,澆筑混凝土。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,按照前述操作程序進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)安裝,依次逐層施工,直至完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的施工。 二、預(yù)制墻體灌漿施工演示視頻 01 施工前的準(zhǔn)備 施工單位應(yīng)在鋼筋套筒灌漿施工前,單獨(dú)編制鋼筋套筒灌漿連接專(zhuān)項(xiàng)施工方案。對(duì)灌漿工進(jìn)行培訓(xùn)并頒發(fā)上崗證,灌漿作業(yè)前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底明確施工作業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全要求及注意事項(xiàng)。 灌漿施工前,需采用砂漿對(duì)預(yù)制墻體灌漿倉(cāng)邊緣進(jìn)行封閉。 灌漿前,需將灌漿部位充分潤(rùn)濕,防止灌漿過(guò)程中灌漿料失水。 02 灌漿料的配制 灌漿料配比嚴(yán)格按照材料說(shuō)明配制,用電子秤稱(chēng)量,在混合時(shí),先加水后加入袋裝粉料。用變速攪拌機(jī)攪拌4-5分鐘,使灌漿料拌和均勻。最后將攪拌好的漿料靜置2分鐘,使?jié){料氣泡自然排出。 03 流動(dòng)度的檢測(cè) 將拌好的灌漿料倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體于截錐圓模上抹平,徐徐提升截錐圓模,讓漿體在不受到擾動(dòng)的情況下自由流動(dòng)到停止。測(cè)量漿體最大擴(kuò)散直徑,計(jì)算平均值。流動(dòng)度初始值大于300㎜方可使用。 04 灌漿料試塊的制作 注漿的同時(shí),制作三組灌漿料試塊,每個(gè)試塊尺寸為40㎜×40㎜×160㎜。 05 灌漿施工 將灌漿料倒入攪拌機(jī),啟動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)灌漿料進(jìn)行回流。豎向鋼筋套筒灌漿施工時(shí),從灌漿套筒下方灌漿孔注漿,待接頭處的排漿孔流出灌漿料1-2秒后,用塞子封堵。 在灌漿結(jié)束后,清理地上的灌漿料,倒入垃圾池。嚴(yán)禁把地上的灌漿料回收到灌漿機(jī)。最后清洗灌漿設(shè)備。 06 施工過(guò)程資料的收集 每次灌漿施工時(shí),有專(zhuān)職人員錄像。影像資料按照樓號(hào)、樓層命名文件夾,每個(gè)預(yù)制墻體都存有施工記錄,視頻名稱(chēng)包含樓號(hào)、樓層、預(yù)制墻體編號(hào)。 中建城建公司承接裝配式項(xiàng)目概況 內(nèi)容來(lái)源丨技術(shù)質(zhì)量部、門(mén)頭溝項(xiàng)目部 |
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