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技術(shù) | 火電廠廢水在脫硫系統(tǒng)回收利用的研究與應(yīng)用

 細(xì)直緊園 2019-07-31

北極星火力發(fā)電網(wǎng)訊:摘要:火力發(fā)電廠的廢水資源化潛力很大,通過系統(tǒng)改造和運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整,合理利用水資源,實現(xiàn)節(jié)能減排增效。介紹了平海電廠進(jìn)行廢水綜合分類儲存、分類處理和分類后廢水在脫硫系統(tǒng)回收利用的研究與應(yīng)用,提高企業(yè)的環(huán)保、社會和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水;脫硫系統(tǒng);回收利用火力發(fā)電廠是工業(yè)用水大戶,其用水量和排水量十分巨大,隨著國家”水十條”的出臺,以及國家對《環(huán)境保護(hù)法》等各項政策法規(guī)的逐步實施,優(yōu)化火力發(fā)電廠廢水處理工藝和技術(shù),開展廢水處理回收利用等措施,已成為目前迫切的要求?;鹆Πl(fā)電廠的廢水資源化的潛力很大,通過系統(tǒng)改造和運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整,實現(xiàn)廢水資源化,其環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的意義非常深遠(yuǎn)。

1電廠廢水系統(tǒng)概況

平海電廠一期工程兩臺1000MW超超臨界燃煤機(jī)組,工程設(shè)計安裝有工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、含煤廢水處理系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng),生活污水處理系統(tǒng),各種廢水經(jīng)處理后要求達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級標(biāo)準(zhǔn),并全部排至燃料沖洗水池收集,回用至供煤場噴淋、煤碼頭、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和棧橋沖洗。其中各種工業(yè)廢水和處理后的生活污水和含油廢水輸送至四座廢水儲存池,經(jīng)空氣攪拌、加堿調(diào)節(jié)pH值、加藥混合、反應(yīng)后進(jìn)入斜板澄清器,出水經(jīng)重力式過濾器過濾后進(jìn)入最終中和池,加酸、堿最終調(diào)節(jié)pH值后進(jìn)入清凈水池,然后加壓送至燃料沖洗水池收集回用。

實際運(yùn)行中各種廢水產(chǎn)生量和廢水消耗量不能達(dá)到水平衡,這樣既浪費(fèi)水資源,也不利于環(huán)保。

2廢水回收利用改造

平海電廠根據(jù)廢水水源及處理現(xiàn)狀,針對濕法脫硫系統(tǒng)是用水大戶,消耗廢水的潛力巨大,對工業(yè)廢水處理系統(tǒng)清凈水池水樣進(jìn)行了分析測試,各項指標(biāo)均達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級標(biāo)準(zhǔn),也基本滿足脫硫工藝水水源要求,可以將廢水在脫硫系統(tǒng)回收利用。因此研究并制定了廢水綜合分類儲存、分類處理和分類回收利用改造方案。

2.1 分類儲存

將鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)排水、化學(xué)實驗室及取樣系統(tǒng)排水、機(jī)組排水槽廢水、海水淡化系統(tǒng)廢水、氨站系統(tǒng)廢水儲存至1、2、3號工業(yè)廢水池。

將循環(huán)水泵房坑、凝汽器坑廢水儲存至4號工業(yè)廢水池。

生活污水和含油廢水經(jīng)裝置處理后排至中間水池,然后再排至4號工業(yè)廢水池。

將處理后的含煤廢水排至燃料沖洗水池或3號工業(yè)廢水池。將處理后的脫硫廢水維持現(xiàn)狀排至燃料沖洗水池。

2.2 分類處理

1、2、3號工業(yè)廢水池的廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理裝置后排至清凈水池。

4號工業(yè)廢水池的廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理裝置后排至最終中和池。

2.3 分類回收利用

清凈水池的水源優(yōu)先回收至脫硫工藝水箱;無法回用至工藝水箱時回收至1號燃料沖洗水池,主要供煤碼頭、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和棧橋沖洗利用。

最終中和池的水源回收至2號燃料沖洗水池,主要供煤場噴淋利用。

2.4 系統(tǒng)改造

氨站系統(tǒng)廢水在進(jìn)4號工業(yè)廢水池前分支一管路進(jìn)3號工業(yè)廢水池,并相應(yīng)增加1個手動閥,正常氨站系統(tǒng)廢水排至3號工業(yè)廢水池。

含煤廢水反沖洗及回用泵出口母管分支一管路至3、4號工業(yè)廢水池,并相應(yīng)增加2個手動閥進(jìn)行切換操作。正常時含煤廢水清水池水源排至1號燃料沖洗水池,水源無法正常消耗時排至3、4號工業(yè)廢水池。

最終中和池和清凈水池出口至回用水泵入口母管的手動閥更改為電動閥。

工業(yè)廢水處理裝置無閥過濾器出口至最終中和池前分支一管路清凈水池,并相應(yīng)增加2個電動閥進(jìn)行切換操作。處理1、2、3號工業(yè)廢水池廢水時出水排至清凈水池;處理4號工業(yè)廢水池廢水時出水排至最終中和池。最終中和池的水源通過現(xiàn)有的回用水泵及管路排至2號燃料沖洗水池。清凈水池的水源通過現(xiàn)有的回用水泵及管路排至脫硫工藝水箱或1號燃料沖洗水池。

回用水泵至燃料沖洗水池前分支一管路至脫硫工藝水箱,并相應(yīng)增加2個電動閥進(jìn)行切換操作,在回用至脫硫工藝水箱管路增加1個流量計和1個不銹鋼濾網(wǎng),現(xiàn)有的回用水泵出口母管流量計移至去燃料沖洗水池母管上。通過流量計統(tǒng)計廢水回收利用情況。

脫硫廢水清水池至1、2號燃料沖洗水池前各增加一個316L材質(zhì)的手動閥,正常運(yùn)行時處理后的脫硫廢水排至2號燃料沖洗水池供煤場噴淋。

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3 廢水回收利用的試驗與應(yīng)用

3.1 試驗

為了保證處理后的廢水在回用至脫硫系統(tǒng)的應(yīng)用中,不影響脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)行了分階段試驗。分別為回用500t/天、1000t/天、1500t/天、2000t/天四個試驗階段,每個階段試驗周期為10天。試驗期間對清凈水池水質(zhì)、吸收塔漿液和副產(chǎn)品石膏品質(zhì)進(jìn)行定期跟蹤化驗結(jié)果。

通過表1~表3試驗期間數(shù)據(jù)結(jié)果可以看出,通過持續(xù)對清凈水池水質(zhì)和吸收塔漿液、石膏品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督,清凈水池水質(zhì)較穩(wěn)定且符合回收至脫硫系統(tǒng)利用的要求,吸收塔漿液以及

副產(chǎn)品石膏品質(zhì)較穩(wěn)定,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常。

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3.2 試驗運(yùn)行應(yīng)用與管理

由于清凈水池和最終中和池的水源均通過同一套工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行處理,并且回用至脫硫系統(tǒng)和燃料沖洗水池的管道有一段是公用管道,為了防止水質(zhì)交叉污染,保證回用至脫硫系統(tǒng)水質(zhì)的達(dá)標(biāo)安全,進(jìn)行規(guī)范操作管理。

處理完4號工業(yè)廢水池廢水,切換至處理1號、2號、3號廢水池廢水時,先將廢水產(chǎn)水排至最終中和池30分鐘,工業(yè)廢水處理裝置及管道置換干凈后,再將產(chǎn)水切至清凈水池。

最終中和池水源回用至燃料沖洗水池后,清凈水池水源回用至脫硫系統(tǒng)前,先回收至燃料沖洗水池30分鐘,管道沖洗置換干凈后,再回用至脫硫工藝水箱。

4 結(jié)語

平海電廠廢水在脫硫系統(tǒng)的回收利用改造于2017年6月完成,現(xiàn)已實施應(yīng)用近兩年來,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常,廢水在脫硫系統(tǒng)得到重復(fù)利用,節(jié)省了水資源,提高了企業(yè)的環(huán)保、社會和經(jīng)濟(jì)效益。

作者簡介:何德明,主要從事火力發(fā)電廠煙氣脫硫、脫硝技術(shù)管理及電廠水處理技術(shù)管理工作。

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