華能邯峰電廠1號機組“SCR分區(qū)混合動態(tài)調(diào)平技術(shù)”（即“虛擬反應(yīng)器技術(shù)”）改造工程，于2019年5月4日改造完成投運，通過精細(xì)化的優(yōu)化調(diào)試，至今已穩(wěn)定投運近兩個月，脫硝效率穩(wěn)定高于96%，氨逃逸穩(wěn)定低于3μL/L，噴氨自動全程投入，空預(yù)器差壓維持穩(wěn)定。

實際測試結(jié)果表明：610MW負(fù)荷時，在SNCR未投入的前提下，SCR入口氮氧化物濃度高達(dá)1059mg/m³時，出口濃度僅有22mg/m³，脫硝效率高達(dá)97.9%，而此時的逃逸氨濃度僅為1.5μL/L，改造效果非常明顯。

邯峰電廠原脫硝超低排放技術(shù)路線采用“SNCR+SCR”聯(lián)合脫硝方式。SNCR按設(shè)計投運時，不僅兩臺爐年消耗尿素超過3000萬元，而且逃逸氨濃度也很難控制；SNCR不投運，直接通過SCR控制達(dá)標(biāo)時，逃逸氨濃度也超標(biāo)嚴(yán)重。這兩種運行方式都帶來了空預(yù)器嚴(yán)重堵塞等問題。

本次改造采用西熱鍋爐環(huán)保公司國際領(lǐng)先的“虛擬反應(yīng)器技術(shù)”（鑒定意見見附件），可控制催化劑入口氨氮摩爾比分布相對標(biāo)準(zhǔn)偏差在1%以內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)SCR的5%，從理論上確保了改造的必然成功。

此前，該技術(shù)先后在盤江電投、華潤電力、國華電力、貴州金元等集團(tuán)的墻式燃燒、四角切圓燃燒以及“W”火焰鍋爐上得到成功應(yīng)用，但SCR入口氮氧化物濃度超過1000mg/m³的應(yīng)用尚屬首次。本次成功應(yīng)用，不僅為超高氮氧化物濃度的“W”火焰等鍋爐達(dá)到超低排放提供了技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的解決方案，也為氮氧化物深度治理提供了強有力的技術(shù)支撐。