首先要說(shuō)明的：本文所指的 “失敗”，是指ERP實(shí)施中 【生產(chǎn)】功能的失敗。也就是“生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃”達(dá)不到期望的智能管理效果，起不到正確指導(dǎo)生產(chǎn)和采購(gòu)的作用。

縱觀ERP應(yīng)用十幾二十多年，要找一個(gè)成功的例子看看真的很難！ 不管是大品牌的，還是小型的ERP產(chǎn)品，實(shí)施的結(jié)果好象都是差不多，說(shuō)時(shí)天下無(wú)敵，做時(shí)有心無(wú)力！是什么情況呢？就是：生產(chǎn)還是亂，采購(gòu)還是亂！工廠生產(chǎn)調(diào)度還是靠人工。最重要最核心心的智能化搞不成，你ERP幫我把訂單、出入庫(kù)單、財(cái)務(wù)報(bào)表搞得最漂亮，有啥用？最多只能算是一個(gè)進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)系統(tǒng)！

造成ERP項(xiàng)目的這種尷尬局面是什么原因呢？都是一個(gè)原因：軟件設(shè)計(jì)太理想化，脫離現(xiàn)實(shí)了！這是常規(guī)ERP的“先天缺陷”。

常規(guī)ERP理想模式就是，圍繞供應(yīng)鏈三要素：

1、型號(hào)（要什么？）

2、數(shù)量（要多少？）

3、時(shí)間（什么時(shí)候要？）

對(duì)供應(yīng)鏈的供求狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、運(yùn)算生成計(jì)劃，以求最高的效率，最少的資源去滿足客戶的需求。這是ERP非常誘人的亮點(diǎn)，也是企業(yè)家們寄予ERP的厚望！

遺憾的是：常規(guī)ERP只適合規(guī)范化的大企業(yè)。

大企業(yè)生產(chǎn)主導(dǎo)性強(qiáng)，生產(chǎn)批量大，資源充足，計(jì)劃穩(wěn)定，產(chǎn)能穩(wěn)定，容易做到計(jì)劃與執(zhí)行的吻合。所以，常規(guī)ERP在這類企業(yè)中能發(fā)揮良好作用！

可是，如果常規(guī)ERP放到中小型企業(yè)，情況將會(huì)非常的糟糕！

中小企業(yè)中，客戶就是上帝，插單改單常有；生產(chǎn)批量小，型號(hào)多；產(chǎn)能不穩(wěn)。這些因素，都容易造成供應(yīng)鏈平衡關(guān)系破壞，于是，MRP重算出來(lái)一大堆修改建議，提供給【手工】去調(diào)整。如此一來(lái)，PMC（生產(chǎn)計(jì)劃部）開(kāi)始不堪重負(fù)，久而久之，不好用，放棄，ERP也就難玩下去了。最后，不管原來(lái)把ERP說(shuō)的有多么的高大上，可現(xiàn)實(shí)永遠(yuǎn)達(dá)不成企業(yè)原本的期望，吃之無(wú)味，棄之可惜！

既然按常規(guī)邏輯走不通了，“死磕精神”也不是辦法，總得找個(gè)折衷方案吧！

ERP5柔性生產(chǎn)管理:

ERP5把覺(jué)規(guī)MRP算法一分為二（算法1+算法2），算法1：管理型號(hào)和數(shù)量的匹配；算法2：管理時(shí)間的匹配。這相當(dāng)于拆分為“下單”和“跟單”兩個(gè)功能，算法1和算法2相互配合、支持、協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)了既嚴(yán)謹(jǐn)又靈活的柔性生產(chǎn)管理模式，使到插單改單自動(dòng)處理，無(wú)需手工調(diào)整。

只要工廠能按基本要求，完善出入庫(kù)手續(xù)，做到帳物同步，庫(kù)存準(zhǔn)確。ERP5保證給你一個(gè)動(dòng)態(tài)的、實(shí)時(shí)的、合理的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，讓企業(yè)的生產(chǎn)管理有條不紊的進(jìn)行。

ERP5革命性的創(chuàng)新，使到中小型企業(yè)的ERP應(yīng)用，達(dá)到最好的智能化水平！ 而不僅僅是一套進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)帳！

ERP5優(yōu)勢(shì):

1.插單改單，自動(dòng)處理，不用手工。特別適應(yīng)離散型中小制造業(yè)。

2.非標(biāo)生產(chǎn),工程項(xiàng)目，完美對(duì)接供應(yīng)鏈功能。

3.個(gè)性化開(kāi)發(fā)實(shí)施。知己軟件可快速理解客戶的需求，可為企業(yè)量身定做ERP系統(tǒng)。