（1）高層建筑結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，須較深的地基基礎(chǔ)來保證其承載力的要求，因而對混凝土的質(zhì)量要求較高。高層建筑所用混凝土體積大，所以在澆筑時對各種原材料的使用偏多，所需混凝土數(shù)量也較多，因此應(yīng)盡量使用預(yù)拌泵送混凝土來進(jìn)行施工。

（2）高層建筑對高性能混凝土利用較多，實際使用時會在其耐久性的基礎(chǔ)上強(qiáng)化一些使用性能。高層建筑混凝土體積過大，結(jié)構(gòu)也較厚實，在澆筑時須確保大體積混凝土澆筑的整體性，為避免產(chǎn)生各種澆筑縫隙，通常都為連續(xù)澆筑。  　

（3）澆筑高層建筑的梁、柱節(jié)點等位置時，因其對技術(shù)性及混凝土的強(qiáng)度要求不同，須由相關(guān)單位進(jìn)行具體協(xié)商后進(jìn)行。

（4）高層建筑工程澆筑的條件極其復(fù)雜，因此對澆筑技術(shù)要求很高，在進(jìn)行混凝土施工時要嚴(yán)重按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工縫的留置及澆筑。

（5）高層建筑因混凝土的結(jié)構(gòu)十分厚實且澆筑體積偏大，并有裂縫產(chǎn)生，因此對混凝土的后期養(yǎng)護(hù)要求較高。如果不進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)a(chǎn)生大量問題，影響高層建筑的使用功能。

（1）混凝土施工技術(shù)控制對原材料的要求。選擇合適水泥，水泥的品種和用量直接影響水化熱的高低，減少每m3混凝土的水泥用量，采用低水化熱的水泥就可減少混凝土的發(fā)熱量。水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa，應(yīng)選擇比較大的水泥生產(chǎn)廠家實行定點采購，使水泥質(zhì)量相對穩(wěn)定。摻外加劑，控制水灰比，外加劑的質(zhì)量須滿足規(guī)范要求，且應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量，顆粒級配及指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)雜物，杜絕使用海砂。  　

（2）嚴(yán)格控制混凝土的制造和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與步驟。盡可能使混凝土一次澆筑到位，避免混凝土堆積或傾斜，對下料斗的出料嚴(yán)格控制，緩緩?fù)苿恿隙沸纬蓭顫仓＝档突炷寥肽囟?，可采取水泥罐加遮陽棚并灑冷水降溫的方式，砂石料灑冷水降溫并用篷布覆蓋，拌合用水采用井水，保證混凝土入模溫度不高于32℃，并且保證混凝土澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差不超過25℃。

采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進(jìn)行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗，混凝土的振搗應(yīng)主要針對三個部分進(jìn)行振搗，第一部分是混凝土的坡腳，第二部分是混凝土的坡中，第三部分是混凝土的坡頂，只有這三個部分進(jìn)行合理配合并且位置符合標(biāo)準(zhǔn)，才能保證振搗達(dá)到實際的效果。

控制振搗棒的深度、角度和時間，垂直攪拌時振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上，斜向振搗時振搗棒與混凝土表面的角度約為40°~50°，振搗棒移動的間距大約為400mm左右。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋，灑水保濕養(yǎng)護(hù)。保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，墊層、樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)的方法，對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和噴水養(yǎng)護(hù)。讓混凝土一直保持濕潤狀態(tài)，為加速混凝土的硬化，混凝土澆筑后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面的濕潤，避免因日曬、干燥和風(fēng)吹等造成裂縫和收縮現(xiàn)象。

（3）加強(qiáng)高層建筑混凝裂縫防治和施工縫的處理技術(shù)。在高層建筑混凝土澆筑過程中，會受到很多外界客觀因素的影響導(dǎo)致混凝土施工后出現(xiàn)裂縫。通?；炷翝仓氖┕み^程中，對裂縫的防治手段主要集中在工程項目期間，在混凝土未完全凝固時對可能出現(xiàn)裂縫的區(qū)域進(jìn)行填充和保養(yǎng)，若在混凝土施工完全凝固定型后再對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)就很難保證混凝土澆筑工程的質(zhì)量，相關(guān)工程技術(shù)人員需要對提升混凝土粘附力與強(qiáng)度的方法進(jìn)行研究，通過添加不同配置等級的外加劑，增強(qiáng)混凝土的粘附韌性，在不損失混凝土墻體美觀的前提下，對混凝土調(diào)控比例進(jìn)行分析。對產(chǎn)生偏差已經(jīng)硬化的混凝土表面及時搓毛處理，在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍清理表面。

（4）加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量通病的技術(shù)防治。清理干凈麻面、蜂窩的預(yù)防模板面，模板縫隙拼接嚴(yán)密，混凝土須按操作規(guī)范流程分層均勻震搗密實，嚴(yán)防漏振。發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時及時摸抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除，如已硬化可向裂縫壓入水泥加水濕潤，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（1）應(yīng)從書面資料入手，對本專業(yè)圖紙、會審紀(jì)要、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等加以熟悉，做到心中有數(shù)。在此基礎(chǔ)上，還需對其他專業(yè)圖紙、資料進(jìn)行了解，尤其對與本專業(yè)相關(guān)且交叉密集工種的施工對象布局、工藝等應(yīng)有所了解。搞好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，一定要把好熟悉圖紙、認(rèn)真會審、內(nèi)部會審、內(nèi)部技術(shù)協(xié)調(diào)的關(guān)口，務(wù)必保持解決問題的渠道暢通無阻。

（2）高層建筑樓高、層數(shù)多、場地窄、專業(yè)交叉施工密度大，作業(yè)面狹窄，難以滿足在有限的作業(yè)面內(nèi)各專業(yè)施工同步展開。要達(dá)到施工的進(jìn)度要求，須根據(jù)-階段特性，合理、有序地安排各專業(yè)進(jìn)入作業(yè)面施工，一定要注意專業(yè)特性與工程的階段特性相結(jié)合，局部作業(yè)面的施工特性與整體施工特性相結(jié)合。

（3）了解整個建筑構(gòu)造特點及建筑裝飾特點，各專業(yè)必須準(zhǔn)確地知道自身專業(yè)所處建筑位置及范圍，并清楚各種專業(yè)井洞尺寸、軸線、標(biāo)高、層高，乃至砌體厚度、樓板厚度、梁的大小等，在施工前和施工過程中，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和解決各專業(yè)之間的問題。