個人觀點，僅供參考。

說明：產(chǎn)能評審是生產(chǎn)計劃和控制中的最基礎，也是最重要的管理動作之一。正確評審生產(chǎn)能力，是確保銷售訂單交期達成，增加有效產(chǎn)出，提高作業(yè)效率的必然保障。但是，如何科學、有效、簡單地評審，且沒有很好的解決方案。本穩(wěn)定從TOC原理出發(fā)，結合工業(yè)工程的做法，給出了一種簡單的評審方法，供大家參考。

第一條目的

明確、規(guī)范各事業(yè)部內部占用設備（產(chǎn)線）的產(chǎn)能管理。

第二條范圍

本規(guī)定適用范圍######PMC/車間。

第三條專用設備產(chǎn)能管理流程

3.1 定義和基礎數(shù)據(jù)準備

3.1.1 本流程所定義產(chǎn)能，是指各事業(yè)部內部的、各事業(yè)部之間不交叉使用、借用的設備、產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

3.1.2 產(chǎn)能量綱，設備、產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可以用設備的工時、產(chǎn)出量或人工的計件工資衡量。不同的衡量對象，采用不同的衡量方式。

3.1.2 標準工時，有PIE在正常工況下、正常時間、正常產(chǎn)品采用直接觀察法測定的作業(yè)時間，并在此基礎上加上“寬放系統(tǒng)”的綜合時間。

3.1.4 工序工時（工價），PIE依據(jù)物料BOM、成品、半成品、零件、原材料的加工順序，編制產(chǎn)品流程圖、工序工時表。

每一個工序需要關聯(lián)相關與基礎數(shù)據(jù)：標準工時、標準工價、單位產(chǎn)出數(shù)量、默認設備等其他需要表達的參數(shù)。

3.1.5  設備清單，應該建立“事業(yè)部—車間（作業(yè)中心）—設備清單”，并將相同型號、相同加工精度的設備編制為一個設備組。

3.16 共用模具清單

完整的模具清單進行標識：完全自身使用的模具標識為專用、多方共用的標識為共用。

3.2工單匯報/工單負荷

3.2.1依據(jù)PMC的月計劃和周計劃和實際生產(chǎn)狀況，及時進行完工匯報。

3.2.2 根據(jù)生產(chǎn)工單的物料編號與工序工時進行關聯(lián)，確定未結案的生產(chǎn)工單的生產(chǎn)負荷。

3.2.3 將未結案的銷售訂單按照完工日的前后順序（完工日早的在前），并將銷售訂單以顏色標注：

已經(jīng)延誤的銷售訂單：黑色

距離完工日還剩1/3承諾客戶交期的：紅色

距離完工日在承諾交期的1/3至2/3之間的：黃色

距離完工日在承諾交期的0至今1/3之間的：綠色

距離完工日在承諾交期的0以外的，蘭色

3.2.4 負荷展望

1、車間總負荷及車間設備負荷

2、共用設備產(chǎn)能監(jiān)控和應用

• 外來工單收集和關閉

需要及時、準確、完整收集外來生產(chǎn)工單（與共用模具相關），并按照ERP的要求：建立、下達、關閉。尤其當入庫數(shù)量與ERP工單數(shù)量不一致時，必須手工關閉生產(chǎn)工單。

• 負荷計算

外來工單也必須有工序工時（工價），其工作負荷=未結案生產(chǎn)工單*工序工時（工價）。

• 優(yōu)先順序

參照3.2.3以外來工單的完工日期、承諾委外方的交貨周期50%為計算依據(jù)，計算出生產(chǎn)工單的優(yōu)先順序。

• 負荷展望

利用Excel的計算功能，及時添加新的外來工單并及時關閉外來工單（可以從ERP導出并導入至Excel計算表），動態(tài)監(jiān)控。

• 完工日回復

新外來工單完工日=負荷結束日 新外來工單負荷周期 緩沖周期（3-5天）。