來源/棉紡織技術新傳媒

文字 播音 編輯/棉紡織技術新傳媒-Cindy

刊侃而談63

“刊侃而談”是2018年棉紡織技術新傳媒全新打造的傳播分享紡織技術，集眾智賦能紡織行業(yè)的一個欄目。

“刊侃而談”第63期文字版↓

“刊侃而談”，紡織名刊高效速覽。

各位聽眾大家好，本期刊侃而談，小編將為大家解讀由陜西省紡織科學研究院陳永紅等撰寫的《劍桿織機斷緯原因分析及解決方法》一文，該文總結了劍桿織機的斷緯原因及解決方法，指出在生產中，對設備進行調整時要注意各個部位的協調和同步，要保證左右劍頭的動程與織物幅寬適應，動程過大過小都有可能產生斷緯。今天我們先來探討一下儲緯器處斷緯和緯紗導片處斷緯兩種形式。

1 儲緯器處斷緯

1.1 儲緯器后張力器處斷緯

這種類型的斷緯主要是由于緯紗退繞不利及緯紗質量不良等引起的，可以分為下面幾種情況。

第一，筒紗成形。筒紗成形不良，退繞時紗線不能順利脫圈或紗線掛在筒子上，導致緯紗被拉斷。解決方法：更換成形良好的筒紗。有些長絲緯紗，表面光滑，退繞時容易下滑、脫圈而發(fā)生纏繞，導致緯紗被拉斷；解決方法：在筒子外套塑料袋或彈力套，消除退繞氣圈和紗線滑移。

第二，儲緯器、后張力器與紗錠位置。三者不在一條直線上，容易導致緯紗退繞時氣圈不良而掛筒子或張力器；儲緯器與紗錠的距離要適中。后張力器瓷眼損壞及筒子上有損傷，也容易導致斷緯。

第三，緯紗質量。緯紗接頭不良及弱捻多，易造成退繞時斷頭。

1.2 儲緯器繞紗鼓上斷緯

緯紗接頭不良及弱捻多，易導致斷緯。解決方法：及時更換質量合格的緯紗。后張力器張力大小要根據實際生產情況進行適量調整。儲緯器繞紗鼓有毛刺或探緯頭變形及繞紗盤損壞，會導致儲緯器在繞紗和退繞紗時發(fā)生斷緯。可用細砂紙對紗鼓進行修復，及時更換變形的探緯頭及損壞的繞紗盤。

1.3 儲緯器張力頭處斷緯

盤式張力頭調整簧集滿棉塵，易導致張力頭動盤不靈活，造成斷緯；需及時處理清潔張力頭調整簧，同時選擇合適的張力頭彈簧，保證合適的緯紗張力。片式張力頭的張力片夾紗處有磨損的溝槽或毛羽雜物，也會導致織造時斷緯。需及時更換、清潔張力頭夾紗片，同時選擇合適的張力片，保證合適的緯紗張力。

2 緯紗導片處斷緯

2.1 左劍頭夾紗不良

左劍頭夾紗器加持紗線不穩(wěn)定，分析是下夾紗片松動，橡皮墊塊脫膠或掉落，或上夾紗器壓片變形或有毛刺。對下夾紗片用膠水進行固定，最好用帶彈性的膠，防止橡膠墊塊變硬，失去彈性。

緯紗的剪切時間過早，易導致劍頭夾紗不牢或夾紗力度不夠，左劍夾紗位置靠前且不穩(wěn)，導致織造過程中緯紗松脫，產生斷緯。緯紗剪切時間過遲，夾紗位置靠后，細號紗強力低容易被拉斷，粗號紗和特殊紗強力大容易造成緯紗脫出左劍或拉傷劍頭，損壞緯紗剪刀，甚至造成打斷劍帶、損壞劍頭。因此，緯紗剪切時間是造成斷緯的重要原因之一，需要反復試驗，仔細調節(jié)。

左劍頭后的掛紗位置經長時間使用，會被后導紗棒磨損或與右劍頭相碰造成損壞，導致夾紗時緯紗無法進入夾紗片中或不能處于正常位置，造成夾紗不良或交接失敗，形成斷緯。解決方法：修復打磨或更換左劍頭，同時檢查校調導紗棒和劍頭交接位置。

2.2 選緯指位置不對

選緯指的高度過高，易造成斷緯。選緯指位置過低，易造成雙緯。解決方法：調整選緯指高度，使選緯指下到最低時穿紗孔距導紗棒2 mm至3 mm，低于導紗棒5 mm至7 mm，保證劍頭夾紗時緯紗已穩(wěn)定下來；同時保證緯紗不與綜框摩擦。

2.3 緯紗導片

緯紗導片的位置十分重要，距鋼筘太近，容易造成打緯瞬間鋼筘與緯紗導片摩擦，擠斷緯紗，形成斷緯；距鋼筘太遠，則緯紗不能順利進入導片鉤中，引緯剪切時易產生剪切失敗及緯紗沒有進入剪切位置，形成斷緯。緯紗導片的高度需嚴格設定，過高會導致緯紗不能進入導片鉤中，過低會導致緯紗剪切時與緯剪刀片相碰，無法順利進行剪切，形成斷緯。緯紗導片的正確位置應該是距緯剪刀片1 mm，距鋼筘邊1 mm，刀片溝槽稍高于托布板1 mm，以保證打緯、引緯、剪切時緯紗能夠正確順利地進入緯紗導片。

2.4 緯紗剪刀

緯紗剪刀位置如果調整不到位，就會導致緯紗無法進入剪切口，不能順利剪切緯紗，形成斷緯。調整方法：先將織機主軸轉到30°，松開緯剪凸輪鎖緊螺釘，將下剪刀調整到最低，松開剪刀臂上的鎖緊螺釘，調整下刀片距綠絨布5 mm，上剪刀片距綠絨布20 mm，再根據剪切時間微調。

緯紗是否能夠被順利剪斷，劍頭是否能合適地夾住緯紗，除了合理的剪切時間，還要有良好的剪刀配合。如果剪刀配合不好，緯紗就不能順利被剪斷，形成斷緯或損壞劍頭及機件。在調整好剪刀位置后，要對兩個刀片的配合進行調整。