不銹鋼的表面處理工藝有很多，例如：清洗除油，除銹，鈍化，酸洗，防銹，拋光，電鍍，電泳等等，各不銹鋼制品廠家都會根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝需要選擇不同的表面處理方式。近幾年，運用的比較成熟和廣泛的工藝就有不銹鋼酸洗鈍化和不銹鋼電解拋光等表面處理工藝?？墒?，有很多朋友還不是很清楚不銹鋼酸洗鈍化與電解拋光的區(qū)別在哪里？借此，小編做以簡單介紹，以便大家認(rèn)識和了解。

1、不銹鋼酸洗鈍化：既是將不銹鋼整個件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，直到不銹鋼件表面完全呈現(xiàn)均勻一致的銀白色后，再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數(shù)有酸洗鈍化要求的不銹鋼制品廠家，是因為要支除表面的焊疤、高溫氧化皮，并使得不銹鋼件表面顏色統(tǒng)一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛：例如：不銹鋼化工管道處理，不銹鋼焊接件酸洗處理，不銹鋼閥門清洗處理……。由于不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復(fù)循環(huán)使用，不蒸發(fā)，不揮發(fā)，無黃煙和氫脆現(xiàn)象產(chǎn)生，故操作環(huán)境好，也不需要特殊的設(shè)備，因為備受廣大不銹鋼制品廠家的青睞。

2、不銹鋼電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在專業(yè)的掛具上，然后將電解拋光設(shè)備打開，同時調(diào)好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中，一般時間為1-3分鐘，至表面光亮后方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據(jù)各廠家不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，可以人為調(diào)整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)絕對一致的光亮，細(xì)膩的效果，其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，絕不剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產(chǎn)效率高，成本低，無刺鼻氣味，操作環(huán)境好，是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的最佳選擇。

通過以上的簡單介紹，相信大家對不銹鋼酸洗鈍化與電解拋光的區(qū)別有了一定的了解了吧。其實這兩種工藝處理的不銹鋼表面都非常美觀。