>> Bandex TPM
Bandex TPM（Total Productive Equipment Management）全面生產(chǎn)設備管理系統(tǒng)，全面圍繞企業(yè)設備為中心進行有效長期的設備全面管理的工具軟件系統(tǒng)。通過長期對設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的監(jiān)測采集，實現(xiàn)精準的維護及保養(yǎng)計劃制定。幫助用戶建立長期的故障技術知識庫，有效跟蹤設備維護保養(yǎng)計劃和提醒，實現(xiàn)設備性能的分析，幫助實現(xiàn)故障預防性提前維護，縮短設備故障處理時間，以提高設備綜合效率。
從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點相似之處
（1）要求將包括高級管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；
（2）要求必須授權公司員工可以按TPM分工協(xié)議自主按標準進行校正作業(yè)；
（3）要求有一個較長的作業(yè)期限，這是因為TPM自身有一個發(fā)展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時間，而且使公司員工從思想 上轉(zhuǎn)變也需要時間。
TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進行，其目的是將應急的和計劃外的維修最小化。
Bandex TPM是一套完整的設備管理解決方案組合，用來管理、監(jiān)督和控制過程或制造行業(yè)中的全部維護作業(yè)。通過提供有關機器和維護的前瞻性在線數(shù)據(jù)，其支持全員生產(chǎn)力維護（TPM）。Bandex TPM可以實現(xiàn)預防性維護和作業(yè)單的自動化。其可以獲取維護過程中的最佳實踐、并規(guī)范化進而應用到整個企業(yè)。其還可以提供有關維護成本（直接和間接）的全面、精確的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)有助于用戶監(jiān)控維護成本以及計劃維護預算。
通過實際安裝的呼叫按鈕盒進行反饋。 按鍵1為設備叫修，按鍵2為物料呼叫，按鍵3為質(zhì)量呼叫，按鍵4為班組長呼叫。然后操作人員只需根據(jù)實際情況進行選擇操作按鈕，此時被選擇的按鈕將顯示常亮（該信號為保持信號），結束后再重新按該鍵即可取消。
管理產(chǎn)品線
利用中央數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)設備和備件信息的輕松管理，該數(shù)據(jù)庫提供各設備和備件的全部詳細信息。設備的全方位管理，包括保修、信息、序列號、投入使用日期等。
維護多種計劃
維護計劃功能可以對特定時段的作業(yè)單和人力進行維護計劃?？紤]到人力、生產(chǎn)資源工具和材料的重要程度，用戶可以在任何時點確定這些控制約束的可用性和最優(yōu)利用：
通過對歷史維護記錄和程序的即時訪問可以加快設備故障的合理響應：
報告故障
故障報告的自動化工作流程
設備故障分析管理
跟蹤并更新設備故障的狀態(tài)
其他突出特點
備件庫存管理
維護日歷
問題的通知、提醒
報告和看板
Bandex TPM系統(tǒng)與MDA系統(tǒng)集成示意圖：
TPM系統(tǒng)為用戶提供設備全生命周期維護管理功能，并與MDA系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成功能。
通過自動（MDA系統(tǒng)自動采集）或手動（現(xiàn)場人員可以通過觸摸屏、MDA客戶端、機床DNC功能、HMI、條碼槍進行數(shù)據(jù)反饋）等方式進行設備報修和報警數(shù)據(jù)采集操作，此時現(xiàn)場報修數(shù)據(jù)或報警數(shù)據(jù)會被MDA系統(tǒng)采集，然后通過處理后將該數(shù)據(jù)信息傳遞給TPM系統(tǒng)，最后通過安裝在車間或設備部門內(nèi)的TPM看板來傳達信息給設備維修人員或生產(chǎn)人員（當前報修設備顏色將變紅），通過TPM看板可以了解當前新故障設備的位置及報警類型，設備主管可以根據(jù)報警類型來指定、安排維修人員前往現(xiàn)場進行維修，維修開始時（維修人員需要在MDA客戶端按下維修開始），維修結束后（需要按下維修結束）、維修人員，然后通過TPM客戶端將故障原因、解決措施、處理結果等數(shù)據(jù)錄入至TPM系統(tǒng)中，便于維修寶貴經(jīng)驗的歸檔保存，形成一個完善的技術知識庫體系。
BandexTPM系統(tǒng)實施效果
通過TPM的系統(tǒng)應用能夠讓公司所有人員都更好的從日常的工作中，明確設備的重要性，維護好設備的重要性。
通過系統(tǒng)的運行幫助管理者掌握設備的實時歷史運行狀況信息，更好根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求制定提高設備使用綜合效率的措施。
更好的完成設備定期檢測和保養(yǎng)工作，優(yōu)化設備使用，做好更全面的設備維護維修記錄，提高人員設備維修技能和效率。
長期設備信息記錄，從數(shù)據(jù)上分析得到設備的性能狀態(tài)曲線分析，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)分析角度實現(xiàn)設備故障提前預防，更好提高設備利用價值。
豐富維護部門設備維修經(jīng)驗，長期完整的設備維護維修事件的記錄，可以幫助維護部人員更好更快的解決類似設備故障，從而贏得更多時間提高設備利用率。
數(shù)字化報告圖表分析，通過實時數(shù)據(jù)查詢和歷史報告圖表，可以幫助企業(yè)管理者通過數(shù)字化的數(shù)據(jù)，更直觀清晰地了解全面設備信息，如設備運行效率、停機率、故障率等數(shù)據(jù)信息，利于制定科學設備管理決策方案。
實現(xiàn)自動設備報修流程，規(guī)范、快速處理現(xiàn)場設備問題。
更加科學、全面、有效地管理設備備件，并可做到實時查看備件庫存信息及歷史情況追溯。
在Visual系統(tǒng)上線后，設備管理人員只需在辦公室即可實時、全面了解現(xiàn)場操作人員及設備維護人員的任務分布。并可通過該模塊進行實時查詢分析并進行維護任務進度的跟蹤管理。
