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5S”質(zhì)量管理法,發(fā)源于1955年日本,是一種適用于企業(yè)現(xiàn)場管理的有效方法。'5S'是日文SeiriSeiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)和Shitsuke(素養(yǎng))首字母“S”的簡稱。 當時,在日本生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)了“安全始于整理整頓,終于整理整頓”的宣傳口號,目的在于通過灌輸式教育,喚起員工生產(chǎn)安全意識,減少生產(chǎn)安全事故,提高勞動生產(chǎn)率。 隨后,為了滿足生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理需要,又不斷完善提出了“清掃”、“清潔”和“素養(yǎng)”,構(gòu)成了一套有效的現(xiàn)場質(zhì)量管理模式。1986年首部5S管理著作問世后,日本企業(yè)紛紛效仿推廣,掀起了5S熱潮,從而對日本現(xiàn)場管理模式產(chǎn)生了重大影響。 特別是在豐田汽車公司的倡導推行下,5S管理對于塑造企業(yè)形象,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)安全水平,促進準時交付,建立標準化,創(chuàng)造舒心工作場所等方面發(fā)揮了巨大作用。5S現(xiàn)場質(zhì)量管理模式逐漸被各國管理界所認可,已經(jīng)成了企業(yè)質(zhì)量管理的通行方法。 ——整理——將工作場所的任何物品區(qū)分為必要和沒有必要的,必要的留下來,其他的全部清除掉。 ——整頓——把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放,并擺放整齊,加以標識。 ——清掃——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈。 ——清潔——將整理、整頓、清掃實施的所有做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。 ——素養(yǎng)——每位員工養(yǎng)成良好習慣,遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動積極的精神。 5S現(xiàn)場質(zhì)量管理法,可以廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè),能有效改善現(xiàn)場環(huán)境和員工思維方法,使企業(yè)能有效地實現(xiàn)全面質(zhì)量管理。(以上內(nèi)容摘自食品與質(zhì)量) 那么,企業(yè)現(xiàn)場管理如何進行自評呢,有人總結(jié)了5S自評100條!你有多少沒做到? 整理 1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走。 2. 生產(chǎn)線上不應放置多余物品及無掉落的零件。
整頓 20.消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置。
清掃 62.地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 63.墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域 64.地面上浸染的油污應清洗 清潔 65.工作臺、文件柜、治具、柜架、門窗等應保持無灰塵、無油污 66.設備、配膳箱應保持無灰塵、無油污 67.地面應定時打掃,保持無灰塵、無油污 68.工作鞋、工作服應整齊干凈,不亂寫亂畫 69.裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應無脫落 70.清潔柜、清潔用具應保持干凈 71.不做與工作無關(guān)的事 72.嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度 73.按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工 74.積極認真按時做早、晚令 75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng) 76.按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證 77.吸煙應到規(guī)定場所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙 78.工作前,用餐前應洗手,打卡、吃飯應自覺排隊,不插隊 79.如需戴手套,按要求將手套戴好 80.對上司應保持基本禮儀 81.不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見垃圾立即拾起放好 82.上班時間不準進食,如早餐、零食等物 83.應注意良好的個人衛(wèi)生 安全 84.對危險品應有明顯的標識 85.各安全出口的前面不能有物品堆積 86.滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態(tài) 87.消火栓的前面或下面不能有物品放置 88.易燃品的持有量應在允許范圍以內(nèi) 89.所有消防設施應處于正常動作狀態(tài) 90.有無物品伸入或占用通道 91.空調(diào)、電梯等大型設施設備的開關(guān)及使用應指定專人負責或制定相關(guān)規(guī)定 92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?,F(xiàn)象出現(xiàn) 93.嚴禁違章操作 94.對易傾倒物品應采取防倒措施 95.有否火種遺留 辦公區(qū) 96.桌面文具文件擺放是否整齊有序 97.物品是否都是必需品 98.垃圾是否及時傾倒 99.辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵 100.人員儀容端正,精神飽滿,都在認真工作 資料來源:網(wǎng)絡(如侵聯(lián)刪)
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