什么是跳倉(cāng)法

我國(guó)著名的裂縫控制專(zhuān)家王鐵蒙教授提出并推廣了跳躍法。王教授提出了“阻力與釋放”的設(shè)計(jì)原則?；诖嗽恚捎锰S法對(duì)超長(zhǎng)、特厚、特薄大體積混凝土的裂縫控制具有顯著的效果。跳躍法充分利用了混凝土的“阻力與釋放”原理，混凝土在完全凝固前容易釋放內(nèi)應(yīng)力，5～10天性能不穩(wěn)定。它將建筑物或大面積混凝土平面機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)分為幾個(gè)區(qū)域。按“塊料規(guī)劃、塊料施工、分層澆注、整體成型”的原則施工，其方式與方格機(jī)相同。也就是說(shuō)，一次給一段水。相鄰兩段間距不小于7天，以避免混凝土施工初期溫差大、干燥影響大，不需要后澆帶。

2。論跳倉(cāng)法

跳槽法施工：樓層段長(zhǎng)度不大于40米，側(cè)墻、屋頂段長(zhǎng)度不大于16米，跳槽間隔施工時(shí)間不小于7天。應(yīng)根據(jù)施工縫的要求設(shè)置和處理跳槽縫。

跳出法的綜合技術(shù)措施是成功解決超長(zhǎng)、超寬、超厚無(wú)接縫大體積混凝土的裂縫控制和防滲問(wèn)題。主要技術(shù)如下：（1）根據(jù)“先防塌、先防塌、先防塌、先防塌”的原則，通過(guò)分析科學(xué)劃分“跳車(chē)”，采取材料、結(jié)構(gòu)、施工管理等綜合措施，嚴(yán)格實(shí)施有效控制。早期混凝土裂縫。（2）主筋外側(cè)設(shè)置小直徑高密度水平鋼筋長(zhǎng)墻，底板采用鋼筋網(wǎng)覆蓋，提高混凝土抗裂性。（3）選用低收縮水泥，優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量，可有效控制溫度應(yīng)力，減少混凝土收縮變形。（4）嚴(yán)格控制混凝土原材料中粗、細(xì)集料的含泥量和坍落度，進(jìn)一步提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸變形。（5）加強(qiáng)信息化建設(shè)，采用測(cè)溫方式實(shí)現(xiàn)溫度控制。采用塑料薄膜保濕、草袋保溫等綜合養(yǎng)護(hù)措施，盡快對(duì)覆土進(jìn)行回填，以減緩溫度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛作用，降低約束應(yīng)力。本文對(duì)裂縫控制進(jìn)行了理論分析，包括強(qiáng)度分析和變形分析。與工程實(shí)踐密切相關(guān)：混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度不成線(xiàn)性關(guān)系，超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的裂縫是可控的。超長(zhǎng)、超寬、超厚大體積混凝土結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫和后澆帶，采用“無(wú)膨脹劑的常規(guī)混凝土分段跳躍法澆筑綜合技術(shù)措施”，能有效控制混凝土中有害裂縫，保證安全。工程抗裂性Y。與國(guó)內(nèi)外常用的施工方法相比，它具有創(chuàng)新性，突破了國(guó)內(nèi)規(guī)范中地下長(zhǎng)墻的變形。允許縫距的規(guī)定。

三跳法施工方案

（1）地下室結(jié)構(gòu)跨庫(kù)法施工部署

1。跳槽法施工總體部署

本工程按車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖后澆帶側(cè)分為6個(gè)施工段和40個(gè)倉(cāng)庫(kù)。具體劃分及施工順序見(jiàn)圖3.1-1“地下室結(jié)構(gòu)跳躍段劃分及施工順序圖”。每次混凝土澆筑施工均向兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)傾斜，相鄰倉(cāng)庫(kù)之間的時(shí)間間隔不少于7天。整個(gè)車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)施工順序完成。

根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，主樓與車(chē)庫(kù)之間以沉降縫為界，可獨(dú)立施工。車(chē)庫(kù)按后澆帶劃分為不同的施工區(qū)段。地下室外墻水平施工縫設(shè)在地面或樓層以上300mm處，并加3厚防水鋼板。地下室外墻的水平施工縫直接放置在基礎(chǔ)底板或地板的上表面上。底板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵（汽車(chē)泵與汽車(chē)泵相結(jié)合）。要求各倉(cāng)段混凝土按計(jì)劃一次連續(xù)澆筑。

2。地下室結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

施工階段的塔機(jī)及其他設(shè)備的布置詳述在基礎(chǔ)施工階段的施工方案中。施工階段鋼筋、模板等材料的轉(zhuǎn)運(yùn)由施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊解決。

為保證施工質(zhì)量，地下室結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，取消了場(chǎng)外加工方式。馬鐙和板在外面加工。現(xiàn)場(chǎng)配備10臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)和6臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，保證地下室結(jié)構(gòu)施工需要。

三。勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料和設(shè)備的組織

本工程工期緊，需要大量勞動(dòng)力。在墊層和樓板施工階段，根據(jù)混凝土澆筑量大、場(chǎng)地緊張的特點(diǎn)，將基礎(chǔ)和底板分為12個(gè)部分。另外，在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程的具體情況靈活掌握施工區(qū)段，加快地下室結(jié)構(gòu)的施工速度。在人力和物力方面，我們應(yīng)該協(xié)調(diào)好關(guān)系的各個(gè)方面。

4。基礎(chǔ)底板跳車(chē)施工順序

根據(jù)該工程地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中的后澆帶施工縫，將23個(gè)施工縫分為地下室基礎(chǔ)、墻體、頂板40個(gè)部分。詳細(xì)說(shuō)明每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的編號(hào)，并附上平面布置圖。根據(jù)相鄰倉(cāng)庫(kù)7天后可整體連接的原則和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，將基礎(chǔ)底板澆注12次。

（2）地下室結(jié)構(gòu)跳躍法施工措施

1、混凝土材料控制與配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)

混凝土材料控制和配合比設(shè)計(jì)的原則是在抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求的情況下，盡可能提高混凝土的抗張強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度，從減少水泥用量和用水量?jī)蓚€(gè)方面降低混凝土的溫度收縮和干縮。

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根據(jù)本期攪拌站調(diào)研推薦，水泥品種暫選用魯比水泥股份有限公司P.S.A42.5普通硅酸鹽水泥；砂采用泰安優(yōu)質(zhì)中砂；砂采用濟(jì)南當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)礫石。防水劑采用濟(jì)南華建材有限公司生產(chǎn)的，碎石及防水劑檢測(cè)報(bào)告及實(shí)物照片用于碎石及防水劑。以下詳述

三。配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制

汽車(chē)庫(kù)地下室結(jié)構(gòu)中C30混凝土的最佳配合比見(jiàn)下表。要求泵送至車(chē)庫(kù)的混凝土坍落度為18+2 cm，澆筑至車(chē)庫(kù)表面的混凝土坍落度為17+2 cm。同時(shí)具有良好的工作性和保水性。

4。施工縫設(shè)計(jì)施工要求

（1）跨庫(kù)施工縫采用不銹鋼絲網(wǎng)封閉。將12@200鋼筋焊接成鋼網(wǎng)，然后將不銹鋼絲網(wǎng)綁在鋼網(wǎng)上。

跳槽施工縫采用鋼絲網(wǎng)。施工縫表面粗糙，無(wú)需鑿毛。清理后，可進(jìn)行第二次混凝土澆筑，接縫處的兩次混凝土澆筑緊密結(jié)合。

（2）施工縫仍按原設(shè)計(jì)及本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。

（3）對(duì)施工縫處的浮漿和未經(jīng)嚴(yán)格振搗而不夠密實(shí)的混凝土，應(yīng)認(rèn)真鑿除。施工縫模板表面在混凝土澆筑前清理干凈，混凝土和模板濕潤(rùn)。施工縫的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑不少于14天后加強(qiáng)。施工縫混凝土照明方法采用多次，共不少于三次。

5。鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求

（1）鋼絲網(wǎng)按雙層鋼筋間距及防水鋼板（地板、屋頂）位置切割。

（2）柱鋼筋安裝在鋼絲網(wǎng)外側(cè)。鋼筋為RB400級(jí)，直徑12 mm，間距200 mm。保證立柱的垂直度，保證鋼絲網(wǎng)的垂直度。

（3）安裝斜支撐桿。鋼筋為RB400級(jí)，間距為500mm，鋼筋為12mm。斜支撐桿的底部焊接在水平桿上。

（4）底板及頂板頂部設(shè)置模板條，作為防止頂部混凝土漏漿的施工措施。

5。施工要點(diǎn)

（1）快易收口網(wǎng)背撐支架必須與網(wǎng)面骨架垂直。

（2）連接網(wǎng)應(yīng)與骨架襯套結(jié)合。網(wǎng)格的重疊部分應(yīng)具有大于150 mm的搭接接頭，并應(yīng)得到良好的支撐和固定。閉合網(wǎng)格模板的邊緣應(yīng)大于150 mm。

（3）為防止底面混凝土滲漏，與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度約為50mm，在澆筑混凝土前，先用快易收網(wǎng)提前澆筑。

（4）預(yù)制混凝土的坍落度應(yīng)在140～160mm之間。對(duì)于坍落度過(guò)大的混凝土，不應(yīng)使用振動(dòng)器來(lái)避免流動(dòng)。

（5）搗固時(shí)，搗固桿應(yīng)離鋼網(wǎng)模板450 mm以上，以減少對(duì)模板的沖擊荷載，保證模板后混凝土的密實(shí)度，避免蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。

（6）在振搗過(guò)程中，應(yīng)盡快清除混凝土表面聚集的多余水，防止多余的水順著鋼絲網(wǎng)模板流下，使波形表面變平。

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