生產(chǎn)成本控制有兩大類控制方法：定額標準控制法和減少消除控制法。

我的原創(chuàng)文章《生產(chǎn)成本控制：如何確定定額及三種典型的定額標準控制法》講了定額標準控制法的一些概念、理念和方法，本文，我詳細介紹生產(chǎn)成本控制的減少消除控制法。

一、什么是減少消除控制法。

減少消除控制法，顧名思義，就是通過減少浪費和消除多余來控制我們的損耗，減少我們的費用，從而控制我們的生產(chǎn)成本。

減少消除控制法，包括減少和消除兩個方面。

二、兩大類減少。

生產(chǎn)成本控制中，減少可以分為兩大類，一類是減少異常，另一類是減少浪費。

1、減少異常。

生產(chǎn)的異常一般表現(xiàn)出兩種。

第一種是生產(chǎn)計劃方面的異常。也就是一些臨時事件、異常事件導致原生產(chǎn)計劃無法進行。比如一會兒要加單插單，一會兒又要取消訂單，弄得生產(chǎn)不停的被打斷，頻繁換線，無法規(guī)?；蚺可a(chǎn)，嚴重影響生產(chǎn)效率，增大生產(chǎn)成本，并帶來品質(zhì)風險。

第二種是管理資源方面的異常。生產(chǎn)管理資源，就是人機料法環(huán)能信時八大管理資源。生產(chǎn)過程中，不管是人出現(xiàn)異常，還是設備等出現(xiàn)異常，都將嚴重影響生產(chǎn)進度，加大生產(chǎn)費用和生產(chǎn)成本。生產(chǎn)管理資源的異常是我們減少異常需要控制的重點之一。

2、減少浪費。

生產(chǎn)的浪費，我也將其為了兩類，一類是七大浪費，另一類是我們溝通上的浪費。

七大浪費就是著名的精益生產(chǎn)七大浪費，也就是等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費和制造過多（早）的浪費，如下圖所示，大家耳熟能詳，這里，我就不一一說明了。

溝通上的浪費指的是我們管理上的浪費，比如無效的會議，無效的交流，無效的流程等等。

三、三大類消除。

消除是指的消除多余的東西。生產(chǎn)管理中的多余，我將其分為三類，我們需要消除的也是這三類。第一類是作業(yè)中多余的動作，第二類是多余的事情和多余的物品物料，第三類是多余的人員。

1、消除作業(yè)中多余的動作。

這項工作是生產(chǎn)管理IE工程的核心任務之一，多余的動作，除了帶來效率上的損失外，還會因多余操作，加大物料損耗，同時，增加品質(zhì)風險。

2、消除多余的事情和多余的物品物料。

多余的物品物料好理解，是指生產(chǎn)現(xiàn)場不用或暫時用不上的物品物料，我們按5S整理的要求清出現(xiàn)場即可。多余的事情，是指各種不產(chǎn)生價值，或僅起很小作用的事或工作，比如呆滯物料持久不進行處理，卻要求頻繁的清盤和報告。

3、消除多余的人員。

這個意思就是說，你的人多了，這點事用不了這么多人。我們要將多余的人轉(zhuǎn)到合理的崗位。

四、產(chǎn)生減少和消除項的原因。

減少和消除，我們要去控制，那么，具體的如何去做，如何去控制呢？我們首先要做的是，分析產(chǎn)生減少消除項的原因。

1、不確定性。

現(xiàn)今是不確定的時代，是VUCA年代，生產(chǎn)的異常和浪費，其根源，其產(chǎn)生的根本原因是不確定性。比如需求不確定，造成計劃的頻繁更改，造成七大浪費中的庫存浪費或提前生產(chǎn)的浪費；再比如，突然停電了，伴隨而來的是各種忙亂與損失。

2、冗余和重復。

現(xiàn)今也是一個快速變化的時代，快速變化，勢必會造成一些多余，一些重復。生產(chǎn)上的多余，主要來源于冗余和重復。我們找出這些冗余，找到這些重復，就可以有效的消除多余。

找到了根源，下面我介紹兩個具體的方法來進行減少和消除控制。

五、減少消除控制的第一個方法：以確定應對不確定。

生產(chǎn)異常和浪費的根源是不確定性，應對不確定性最好的方法就是以確定應對不確定，以不變應萬變。

1、確定的規(guī)則與流程。

用規(guī)則的確定來應對結(jié)果的不確定，以流程的確定來應對過程的不確定。需要說明一下，這里說的“確定”是指一定時間段的確定，世界是快速變化的，無論是規(guī)則還是流程，還是其它的確定，都需要不停的更新，都不可能也不應該長時間不變。

2、確定的生產(chǎn)計劃。

大家可能有點奇怪，需求不是快速變化嗎？生產(chǎn)計劃怎么確定？我這里說的確定的生產(chǎn)計劃，體現(xiàn)在兩方面，一是生產(chǎn)計劃排程的算法確定，也就是說，我們的生產(chǎn)計劃排程要有明確的規(guī)則和確定的計算方法，規(guī)則確定，算法確定，整個生產(chǎn)部就可以按相同的套路去玩，從而可以有效的應對不確定性。確定的生產(chǎn)計劃另一個體現(xiàn)是，我們必須按照生產(chǎn)計劃去執(zhí)行，所有的不確定引起的調(diào)整，需要經(jīng)過計劃統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、確定的預案。

隨機應變和拍腦袋或賭博是一個意思，就如拍腦袋有時也拍的很準、賭博有時也會大贏一樣，隨機應變有時也能得到紅利，但概率太低，風險太高，供應鏈、生產(chǎn)往往折騰不起。所以，我們要制定預案，要有確定的預案。確定的預案，是生產(chǎn)應對不確定性的有效方法，也是必然和必須的選擇。

六、減少消除控制的第二個方法：以ECRS工具梳理冗余，消除多余。

ECRS是指取消、合并、重排和簡化，是IE術(shù)語，是精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善的四大原則。將其應用到我們成本控制的減少和消除，非常適用。（ECRS可參考我的文章《ECRS在工作梳理的應用》。）

1、取消。我們要多問問這兩個問題，這項工作或這個動作為什么要做，能不能不做。

2、合并。從三方面入手，也是合并的三個順序：一個工作或動作，內(nèi)容之間工序之間的合并，部門內(nèi)部的相關(guān)工作合并，跨部門工作合并。

3、重排。重排按四步進行，梳理工作明細，列清單；對工作順序進行重新調(diào)整與組合；對流程或作業(yè)方法進行優(yōu)化；跟蹤新流程新方法執(zhí)行情況，及時反饋，及時分析，及時調(diào)整。

4、簡化。簡單我們需要關(guān)注兩個要點，一是減少和優(yōu)化繁瑣的操作過程，減少或分解各種復雜性，減少或降低作業(yè)難度；二是降低作業(yè)崗位對技能的要求，降低對操作人員能力的要求，并實現(xiàn)自動防錯。簡化最終目標是達到機械式、傻瓜式操作。

總結(jié)：寫在最后。

生產(chǎn)成本控制是一項長期的工作，沒有一種一勞永逸的工具和方法，需要我們長時間深入到生產(chǎn)現(xiàn)場去了解，去發(fā)現(xiàn)，去解決。

生產(chǎn)成本兩大類控制方法，定額標準控制法和減少消除控制法，到這里全部完成，希望能給你帶來幫助。