管子切斷

1、管子切斷宜采用鋼鋸、無齒鋸。當(dāng)鋼 管切斷采用砂輪片切割機(jī)，操作時(shí)用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。

2、管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。

3、當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。滿足切口要求。

地線連接

1、在跟隨 主體配管 時(shí)，焊接鋼 管及鋼 制線盒（ 86 盒及暗 埋盒等）， 焊接鋼 管管與管， 管與箱 盒跨接接地 時(shí)添加直徑 6mm 的圓鋼鋼筋制作接地跨接線。

2、跨接地線與線盒點(diǎn)焊 2 點(diǎn)。

3、跨接線與鋼管雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固， 焊渣及時(shí)清理干凈。

1、剪力墻部位過墻套管宜使用鋼管。

2、砌體墻上空調(diào)套管、衛(wèi)生間排氣扇、廚房抽油煙機(jī)排氣管宜采用混凝土預(yù)制塊件隨砌隨埋。

3、套管長度需考慮抹灰層厚度及外墻面保溫層、粘貼層和飾面厚度，且坡向室外（內(nèi)外高差 10mm）。

1、塑料電線管的型號可分為:輕型、中型、重型三種，代號表示：2—輕型，3—中型，4—重型，“05”、“15”指的是管子的溫度等級，05指使用、安裝溫度不低于-5℃，15指使用、安裝溫度不低于-15℃。如：305即表示中型管，安裝溫度不低于-5℃。

2、在建筑施工中宜采用中型、重型（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。

2、所有塑料電線管必須證件齊全。

3、塑料管及其附件的選擇：

1)所有塑料電線管必須經(jīng)過阻燃防火工藝處理,其含氧指數(shù)要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)材料進(jìn)場必須經(jīng)過現(xiàn)場檢驗(yàn),其質(zhì)量要求應(yīng)具有阻燃、耐熱、耐沖擊的性能,其內(nèi)外徑應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、管子切斷：配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷,PVC 管用鋼鋸鋸斷,管材據(jù)斷后,必須將管口銼平齊、光滑。

2、煨彎：管徑在 25mm 及以下使用冷煨彎，配合彎簧施工。

3、管徑大時(shí)采用熱煨彎，配合電爐子、熱風(fēng)機(jī)施工，不得因?yàn)殪袕澥构茏映霈F(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。

塑料管的連接方法

1、管路連接應(yīng)使用套箍連接，套箍長度為管徑的 1.5-3 倍，涂刷專用粘結(jié)劑。管線接頭及兩端 300mm 處需固定牢固。

2、管路垂直或水平敷設(shè)時(shí),每隔 1m 距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端 300~500mm 處各加一個(gè)固定點(diǎn)。

管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便亍穿線。

1、水平敷設(shè)無彎時(shí)，30m； 有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。

2、管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50 mm2 及以下為30m；70～95mm2 時(shí)，為 20m；120~240mm2 時(shí)，為 18m。

線管的敷設(shè)

1、線管彎曲半徑丌小亍管外徑的 10 倍，線管彎曲加工時(shí)，彎頭處丌得有起皺、開裂現(xiàn)象。

2、線管暗敷的時(shí)候，盡量減少交叉，交叉疊加丌宜大亍2層。如交叉時(shí)，大口 徑管應(yīng)放在小口徑管的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大亍或等亍 25mm。

3、在剪力墻不板、梁不板交接部位線管要高亍模板 3cm 以上。

1、暗配管線遇建筑伸縮縫、沉降縫處一側(cè)有墻時(shí)的做法。

2、暗配管線沿樓板過縮縫、沉降縫時(shí)的做法。

1）鋼管；2）可撓金屬電線保護(hù)管；3）接線盒；4）鎖母；5）護(hù)圈帽；6）連接器；7）絕緣護(hù)套；8）接地夾；9）接地線

1、理順隱蔽驗(yàn)收程序，避免安裝專業(yè)在沒有預(yù)留、預(yù)埋到位的情況下就進(jìn)入下道工序施工。

2、要求施工單位填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收會簽表，確保安裝專業(yè)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行模板的封閉。

成品保護(hù)

1、管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù),特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。

2、在合模和拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象。

3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管,即隨拆模隨掃管,這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象,便于在混凝土未終凝時(shí),修補(bǔ)管路。

4、磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問題時(shí)及時(shí)維修。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,

加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

1、線盒、電箱定位必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行定位，位置必須準(zhǔn)確無誤，標(biāo)高控制，要求必須根據(jù)建筑 1 米線作為基準(zhǔn)線，對線盒標(biāo)高進(jìn)行墨斗線彈線定位。

2、砌體配管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。開槽寬度管線間、管線與墻體間間距不小于 15mm。

3、砌體墻部分焊接鋼管配管需做內(nèi)、外壁防腐處理。

4、PVC 管、鍍鋅鋼管入盒采用專用鎖頭。

5、電管在砌體上安裝要求用水泥釘固定，固定間距以 800-1000mm 為宜。

水電線盒及電箱標(biāo)高控制

1、線盒、電箱定位必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行定位，位置必須準(zhǔn)確無誤，標(biāo)高控制，要求必須根據(jù)建筑 1 米線作為基準(zhǔn)線，對線盒標(biāo)高進(jìn)行墨斗線彈線定位。

2、根據(jù)線盒標(biāo)高控制線，畫出線盒定位線。

開槽后基層處理

1、線槽內(nèi)的灰塵、浮砂必須清理干凈，對于有松動的部位必須清理掉。

2、浮灰清理后線盒固定前必須采用樓層臨時(shí)水引水管對線槽進(jìn)行澆水浸濕，使墻體充分濕潤。

線盒固定、線管固定

1、線盒固定前抹灰班組必須根據(jù)安裝班組布置好的線盒定位點(diǎn)設(shè)置好灰餅，以便控制線盒進(jìn)出，使線盒與粉刷完成面平齊。

2、線盒固定采用 1:2 水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，分兩次施工；

3、在固定線管前先將鐵絲綁扎在鐵釘上，然后將鐵釘固定在砌體線槽內(nèi)，固定間距以 800-1000mm 為宜。

補(bǔ)槽、刮糙

1、在修補(bǔ)線槽前用水對線槽進(jìn)行灑水沖洗，使線槽充分濕潤。用強(qiáng)度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護(hù)，嚴(yán)格控制砂漿比例，嚴(yán)格實(shí)施分層修補(bǔ)。保護(hù)層厚度不小于 15mm。

2、補(bǔ)槽完成后 2 小時(shí)左右對線槽進(jìn)行刮糙處理。

1、明配管排列整齊，固定點(diǎn)距離均勻，間距符合規(guī)范要求。

2、兩根以上明配鋼管并列吊掛安裝時(shí)，采用門架式懸吊安裝。

3、管路敷設(shè)彎曲、平直、間距均勻。

4、水平或垂直敷設(shè)時(shí)，其允許偏差為 1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。

5、在終端、彎頭中點(diǎn)、或柜、臺、箱、盤等邊緣 150-500mm 處增設(shè)固定點(diǎn)。連接處不應(yīng)有松動、脫落、縫隙過大等缺陷。

1、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，動力工程不宜大于 0.8 米，照明工程不宜大于 1.2 米。

2、可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭;

3、防液型可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管的連接處應(yīng)密封良好,防液覆蓋層應(yīng)完整無損。

4、金屬軟管與電纜橋架連接時(shí)從橋架側(cè)面引出，采用專用接頭絲扣連接。