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1.精益生產(chǎn)方式與六西格瑪模式有相同點也有不同的地方： 精益生產(chǎn)理論與六西格瑪方法的對比
通過上面的對比可以看出精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在文化追求、戰(zhàn)略基礎、目的、過程改進方式、對人員的認識都是一致的；二者的區(qū)別主要是操作層上的區(qū)別，如分析問題的方法、員工培訓的側(cè)重點、運作模式等，但可以看出，這些不同并非是對立的，而是有互補的。 2精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的必要性與可行性2.1.精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的必要性。 從前面的對比分析可以看出，精益生產(chǎn)與六西格瑪管理有各自的優(yōu)缺點，二者如果相互吸收對方的優(yōu)點，將會得到更好的績效。首先，精益生產(chǎn)擅長于系統(tǒng)分析，企業(yè)的成功取決于良好流程的有效運作，無論員工如何努力，他們都無法超越流程的設計能力范圍之外，精益生產(chǎn)的流程管理為六西格瑪?shù)捻椖抗芾硖峁┝丝蚣?。其次，精益生產(chǎn)需要依靠專家人才的特有知識，缺乏知識的規(guī)范性，而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，解決問題有規(guī)范的DMAIC流程，為項目管理提供了操作性很強的管理手段。再次，精益生產(chǎn)注重現(xiàn)場專家的分析，能迅速解決現(xiàn)場暴露的問題，而六西格瑪管理注重于黑帶指導下的定量分析，對于復雜問題能夠找到根本原因，從而解決過程中出現(xiàn)的復雜問題，但它解決問題需要時間較長。針對不同的問題，需要把二者結(jié)合起來，選擇不同的處理方法，可以提高解決問題的效率和能力。最后，從操作層面看，兩個管理模式中的培訓方式、系統(tǒng)的改進方式等都需要整合，單一采用其中一種都是有缺陷的。 2.2.精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的可行性。 首先，兩者都是持續(xù)改進、追求完美理念的典范。這是兩者精髓上的同質(zhì)性，正因為如此，兩者才能有結(jié)合的可能性。 其次，精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都與TQM有密切的聯(lián)系，它們的實施都與PDCA的模式大同小異，這為兩種生產(chǎn)模式整合提供了基礎。.
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