支座板空鼓即箱梁支座處混凝土不密實(shí)或支座板與梁體混凝土沒(méi)有密貼，用榔頭敲擊支座板會(huì)發(fā)出空腹的聲音，是大多數(shù)預(yù)制梁存在的質(zhì)量通病。由于支座處應(yīng)力集中，支座板空鼓會(huì)對(duì)箱梁架設(shè)、鐵路運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生很大的安全隱患。中德新亞開(kāi)發(fā)的FK-1專(zhuān)用膠，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)這種質(zhì)量通病而開(kāi)發(fā)的。

      FK-1預(yù)制梁支座板防空鼓專(zhuān)用膠系甲、乙雙組分改性環(huán)氧材料，是預(yù)防橋梁支座板空鼓及其空鼓治理的專(zhuān)用膠。FK-1支座板防空鼓專(zhuān)用膠采用桶裝，12kg一組，甲組份9kg/桶，乙組分份3kg/桶，混合比例為：甲:乙＝3:1。

一、FK-1專(zhuān)用膠的特點(diǎn)                                                                       

粘度低、放熱少、適用期長(zhǎng)、施工工藝簡(jiǎn)單；

固化后的膠層物理機(jī)械性能和強(qiáng)韌性能優(yōu)異；

能在室溫固化、不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒環(huán)保強(qiáng)度高；

配膠比例較寬，不同環(huán)境溫度可適量調(diào)整使用方便。

二、FK-1專(zhuān)用膠的適用范圍                                                                       

用于支座板防空鼓預(yù)處理涂膠、浸潤(rùn)。

用于支座板空鼓病害注膠處理。

用于混凝土結(jié)構(gòu)微細(xì)裂縫治理。

三、FK-1專(zhuān)用膠的技術(shù)參數(shù)       

   注：執(zhí)行規(guī)范：GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》I類(lèi)A級(jí)膠。

四、FK-1專(zhuān)用膠的使用說(shuō)明                                                                      

（一）、支座板防空鼓施工                                                            

施工流程：

施工準(zhǔn)備

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檢查支座板質(zhì)量、清除雜物

↓

                       配制支座板防空鼓專(zhuān)用膠 → 涂刷支座板防空鼓專(zhuān)用膠

         ↓                       ↓

       拌和浸潤(rùn)碎石子 → 攤鋪浸潤(rùn)好的碎石子

↓

常溫養(yǎng)護(hù)

↓

完成（入庫(kù)備用）

1、準(zhǔn)備：

對(duì)支座板內(nèi)表面進(jìn)行除銹處理，準(zhǔn)備與預(yù)制梁同級(jí)別干燥潔凈碎石。

2、配膠：

根據(jù)比例稱(chēng)取所需膠量，進(jìn)行均勻混合。用滾筒或毛刷將混合好的底膠均勻涂抹于支座板內(nèi)表面．用配好的膠液拌和浸潤(rùn)碎石。

3、攤鋪：

將拌和浸潤(rùn)好的碎石攤鋪于支座板中部表面，攤鋪總面積不低于支座板總面積的5%，用木搓板壓實(shí)碎石。

4、養(yǎng)護(hù)：

靜置常溫養(yǎng)護(hù)。

（二）、支座板空鼓低壓注膠施工

施工流程：

梁體吊出

  ↓

敲擊檢查支座板空鼓情況并標(biāo)記

↓

磁力鉆孔

↓

安裝注膠嘴

↓

                  配制支座板防空鼓專(zhuān)用膠 → 灌注支座板防空鼓專(zhuān)用膠

↓

切割注膠座

↓

完成（再次檢查合格）

1、檢查空鼓情況

箱梁吊出到存梁區(qū)后檢查支座板空鼓情況，在支座板空鼓處進(jìn)行標(biāo)記。

2、磁力鉆鉆孔

       用磁力鉆在支座板空鼓范圍中間鉆一小孔，孔徑為10mm。鉆孔數(shù)量及位置視空鼓范圍而定，一般每個(gè)支座板鉆1~2個(gè)孔。

       3、安裝注漿嘴

       鉆孔完成后，安裝注漿嘴，確保注漿嘴安裝牢固。

4、灌注FK-1預(yù)制梁支座板防空鼓專(zhuān)用膠

將FK-1預(yù)制梁支座板防空鼓專(zhuān)用膠按甲:乙=3:1的比例調(diào)配，攪拌均勻后倒入注漿機(jī)筒內(nèi)。注漿機(jī)械采用TY—512號(hào)高壓注漿機(jī)，注漿過(guò)程中壓力保持在8MPa左右，當(dāng)發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂從支座板四周邊緣冒出或壓力急劇升高則停止注漿，注漿完成。注漿完成后及時(shí)用清洗劑清洗注漿設(shè)備，避免環(huán)氧樹(shù)脂凝固后堵塞設(shè)備。

       5、切除注漿嘴

        注漿完成48h后，用砂輪片切除注漿嘴，注漿嘴切除過(guò)程中不得損壞支座板，以免破壞支座板涂層。

       6、檢查注漿質(zhì)量

        切除注漿嘴后再次檢查支座板空鼓情況，若無(wú)空鼓出現(xiàn)，則本次作業(yè)效果理想，若仍然出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，則須重新進(jìn)行上述處理措施。

7、對(duì)防腐損壞部位進(jìn)行修復(fù)。

（三）、結(jié)構(gòu)裂縫處理施工 

第一步：

對(duì)基材表面進(jìn)行處理，去除浮灰和塵土，可以采用丙酮等稀釋劑或壓縮空氣處理基材表面。

第二步：

確定膠座的位置，一般在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫的端部必須安置，其余沿著裂縫每隔30cm安置一個(gè)膠座（若裂縫≥0.5mm，距離可以設(shè)置在15cm～20cm區(qū)間內(nèi)，使用調(diào)和完成封縫膠將膠座粘在相應(yīng)位置。

第三步：

封縫處理，將調(diào)配好的封縫膠刮涂于膠座之間的裂縫上，寬度至封住裂縫為準(zhǔn)。

第四步：

將FK-1支座板防空鼓專(zhuān)用膠甲料和乙料按照重量比（3:1）混合均勻，將配置好的膠液用注膠器吸入膠管中，準(zhǔn)備注膠。

第五步：

注膠時(shí)使注膠器鏈接底座即可注膠，待到相鄰底座有膠液溢出即為已滿(mǎn)，用堵頭封閉底座，進(jìn)行下一底座注膠，依次進(jìn)行。

第六步：

將注膠器放于盛有丙酮的容器中反復(fù)沖洗幾次，以備再用，待膠體初凝后，剔除膠座，便于進(jìn)行下一道工序。

六、包裝貯存              

FK-1支座板防空鼓專(zhuān)用膠采用塑料桶包裝，混合比例為：甲:乙＝3:1，12公斤為一組。

貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。

應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。