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技術(shù)|電石渣加工納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝

 xiake172 2019-03-07

在氯堿行業(yè),利用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯(PVC),每1噸PVC樹脂就會產(chǎn)生約3.6噸的干電石渣,且電石渣長期露天堆放不僅占用大量土地,還會污染土壤和淺層地下水,使土壤鹽漬化和鹽堿化,因此,如何將電石渣綜合回用、變廢為寶已是眾多氯堿企業(yè)迫在眉睫的課題。

技術(shù)|電石渣加工納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝

電石渣

電石渣的主要成分是Ca(OH)2,利用其生產(chǎn)碳酸鈣,無疑是電石渣高附加值綜合利用的最好途徑。目前新疆天業(yè)、東風化工、晨宏力化工等已實現(xiàn)電石渣生產(chǎn)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)化。

現(xiàn)在給大家分享一下電石渣生產(chǎn)納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝,以期大家對電石渣生產(chǎn)碳酸鈣有深入的了解。

技術(shù)|電石渣加工納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝

納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝

(1)電石渣浸取

濕電石渣進入反應(yīng)釜加入一定量水進行攪拌并加入氯化銨在常溫下進行浸取反應(yīng),化學反應(yīng)式如下:

(2)電石渣殘渣壓濾

通過壓濾實現(xiàn)氯化鈣氨水溶液(CaCl2、NH3·H2O)及未反應(yīng)完殘渣進行固液分離。液體進入儲槽作碳化用,殘渣運去堆料場作筑路材料或送建材廠做原料。

(3)氯化鈣碳化

將氯化鈣氨水溶液泵入碳化塔通入CO2在適宜溫度下進行碳化反應(yīng),得碳酸鈣和氯化銨水溶液。反應(yīng)式如下:

由于在生產(chǎn)過程會有少量氨揮發(fā)或隨電石殘渣流失,為調(diào)節(jié)氯化鈣氨水溶液的pH值,生產(chǎn)過程將根據(jù)pH值在預冷槽補充些氨水溶液。

(4)碳酸鈣沉降

將反應(yīng)得到的碳酸鈣和氯化銨水溶液依次進入接收槽、澄清桶,給沉降碳酸鈣沉積于桶的底部,氯化銨水溶液會浸取罐連續(xù)用于生產(chǎn)。

(5)氯化銨洗滌

從澄清桶底部放出的碳酸鈣用泵打入洗滌塔進行洗滌,將放料時帶入的氯化銨洗滌到達產(chǎn)品要求。

(6)碳酸鈣壓濾、干燥

將沉降在洗滌塔底部的碳酸鈣轉(zhuǎn)入調(diào)固槽,并加入活化劑進行改性,之后泵入壓濾機,進行固液分離,壓濾回收水返浸取罐。壓濾得固體碳酸鈣進入粉體干燥器進行干燥得成品,成品含水量≤0.05%。

在目前全社會環(huán)境保護意識日濃、重視廢棄物資源化和發(fā)展'循環(huán)經(jīng)濟'的形勢下,將電石渣綜合利用、變廢為寶,提高其利用率和附加值,已越來越為人們所關(guān)注。

如果電石渣能就近用于生產(chǎn)附加值較高的納米碳酸鈣,并注意充分利用本地資源,如富余CO2、能就近采購碳銨、氯化銨、氨水等原料,并對資源進行優(yōu)化組合,降低成本,無疑是一種理想的選擇。這樣既保護了環(huán)境和礦產(chǎn)資源,又化廢為寶,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。使整個電石行業(yè)及其龐大的下游產(chǎn)業(yè)成為一種始于碳酸鈣(石灰石),又終于碳酸鈣的工藝過程,從全循環(huán)的觀點來分析,理論上不會對生態(tài)平衡造成人為的改變,也將大大節(jié)約石灰石的礦產(chǎn)資源,符合當今國際綠色環(huán)保和世界化工行業(yè)發(fā)展的新趨勢,值得大力推廣應(yīng)用。

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