工程施工過(guò)程中，施工單位多，工序交叉復(fù)雜，做好成品保護(hù)工作，是工程質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)和成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要保證。做好產(chǎn)品保護(hù)措施，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：

1.進(jìn)行成品保護(hù)教育：

對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，使員工牢固樹(shù)立質(zhì)量觀念、提高成品保護(hù)意識(shí)，確保員工在工程施工過(guò)程中，自覺(jué)愛(ài)護(hù)公共財(cái)物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，在對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí)，要對(duì)本分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作進(jìn)行交底。

2.項(xiàng)目成立成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)：

施工現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排專職人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，確保將成品保護(hù)的責(zé)任落實(shí)到人。

3.制訂成品保護(hù)制度：

制訂切實(shí)可行的成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行，如詳細(xì)合理的工序交接制度，相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度等。

4.采取成品保護(hù)措施：

在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，制訂科學(xué)的施工組織方案，合理的安排施工順序，按照正確的施工流程組織施工是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑之一。

4.1合理的安排施工順序，按照正確的施工流程組織施工。

4.2 把成品保護(hù)措施列入本專業(yè)施工方案，各專業(yè)的成品保護(hù)措施應(yīng)列入技術(shù)交底內(nèi)容。

4.3 制訂詳細(xì)合理的工序交接制度，加強(qiáng)工序間的驗(yàn)收，上道工序相對(duì)下一道工序都是成品，下一道工序的施工人員對(duì)上一道工序完好有保護(hù)責(zé)任。

4.4 合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。

4.5加工好的半成品進(jìn)入工地后，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

4.6 采取護(hù)、包、蓋、封等措施進(jìn)行成品保護(hù)。

設(shè)備安裝工程成品保護(hù)：

1.基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留地腳螺檢孔進(jìn)行保護(hù)。

2.設(shè)備開(kāi)箱檢查：

2.1.設(shè)備開(kāi)箱要使用合適工具，不得猛烈敲擊，設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防腐涂料未清理前不得滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.2.設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)后，不安裝時(shí)，利用原包裝材料將開(kāi)箱后的設(shè)備覆蓋，要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失。設(shè)備的零配件要及時(shí)入庫(kù)。設(shè)備上的管口要及時(shí)有塑料布等覆蓋。

3.設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸：

3.1.設(shè)備的搬運(yùn)起吊必須明確重量。

3.2.設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，吊索轉(zhuǎn)角處須加襯墊物，做到輕拿輕放；對(duì)易碎件、精密儀器要采取必要的防護(hù)措施。

3.3.對(duì)吊裝容易變形的設(shè)備，要采取采用平衡梁、對(duì)設(shè)備加固、吊裝帶等措施。

3.4.有色金屬設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝鋼絲繩要加橡膠管等隔離材料，以防鋼絲繩與有色金屬直接接觸。（見(jiàn)圖：吊裝換熱器）

3.5.對(duì)有防傾斜、勿倒置要求的物件搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)程中要保持平穩(wěn)，大件設(shè)備運(yùn)輸、裝卸作業(yè)，必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)總工批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.設(shè)備安裝：

4.1.對(duì)尚未安裝的設(shè)備人孔、法蘭接口、儀表口等用塑料布（彩條布）封閉，用鐵絲綁扎。

4.2.安裝在可能受到高空墜物破壞場(chǎng)所的設(shè)備， 需用木板（石棉瓦）覆蓋，以防被破壞。

4.3.安裝在室內(nèi)的設(shè)備，要用塑料布（彩色布）等覆蓋，以防被污染。設(shè)備上能拆除的精密儀表、儀器，盡量拆除在倉(cāng)庫(kù)保存，以防丟失。

4.4.設(shè)備安裝后，外露的地腳螺栓、螺母等應(yīng)涂黃油等加以保護(hù)。

設(shè)備安裝后地腳螺栓保護(hù)

管道安裝成品保護(hù)：

1、風(fēng)管成品保護(hù)：

1.1.預(yù)制部件整齊碼放；

1.2.半成品風(fēng)管按系統(tǒng)擺放；

1.3.已安裝的風(fēng)管端頭、風(fēng)口開(kāi)口等用塑料薄膜封堵。

1.4.交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架。

1.5.施工完成的風(fēng)口等部位及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行包裹。

1.6.安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨措施。

2、管道安裝：

2.1.未安裝好的管道管口，必須及時(shí)用薄膜、彩條布等封口扎牢蓋，防止雜物進(jìn)入。

2.2.管道安裝后，避免后道工序?qū)艿辣砻嬖斐晌廴荆瑧?yīng)用塑料布等對(duì)管道覆蓋。

2.3.噴淋頭裝修做吊頂油漆前，需用紙膠帶進(jìn)行保護(hù)；油漆完成后再拆除紙膠帶。

2.4.管道和設(shè)備的保溫，在清理后且不再有上層無(wú)油漆施工、無(wú)下道工序破壞絕熱層的前提下，再進(jìn)行絕熱施工，防止造成污染。

2.5.潔具安裝后采用包裝箱或薄膜包裹保護(hù)。

電氣儀表工程成品保護(hù)：

1.電氣儀表工程的施工，應(yīng)做好與建筑、通風(fēng)空調(diào)及工藝設(shè)備、管道等相關(guān)專業(yè)配合工作。要互相愛(ài)護(hù)已安裝好的成品。

2.電纜、電線導(dǎo)管安裝防護(hù)

2.1電纜、電線導(dǎo)管安裝前兩端護(hù)口打磨光滑，防止穿線時(shí)劃傷電纜，安裝后及時(shí)封堵上口，防止異物進(jìn)入影響穿線。

2.2敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵件油漆時(shí)，不得污染建筑物。

2.3 施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門(mén)、窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。

2.4現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，電線導(dǎo)管敷設(shè)完后，管口應(yīng)用膠帶、塑料布等包扎好，防止混凝土堵住管口，外口套絲的導(dǎo)管應(yīng)同時(shí)把絲口包住，防止混凝土粘在絲扣上不容易清理或周?chē)M(jìn)行焊接時(shí)飛濺的焊渣破壞導(dǎo)管絲口。

2.5 .管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象。遇有管路損壞時(shí)，及時(shí)修復(fù)。

2.6.在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用電鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。

2.7.剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉Φ染坏盟阶詳嘟?。

2.8.吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。要保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳等機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。

2.9.其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣、儀表配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。

3.電氣暗裝在墻體或混凝土內(nèi)的開(kāi)關(guān)盒、插座盒和電線盒等盒口要封堵，防止異物堵塞盒口或盒內(nèi)管口。等墻體粉刷完畢后再進(jìn)行面板的安裝；明配電氣照明器具和設(shè)備時(shí)，要保持頂棚、墻面及地面的清潔完整，搬運(yùn)材料和使用高凳等機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。電氣器具和設(shè)備安裝完后不要再噴漿，如果必須噴漿，應(yīng)用塑料薄膜、塑料蓋等將電氣器具包裹。

4.變壓器、柴油發(fā)電機(jī)、成套配電柜、不間斷電源、母線等室內(nèi)電氣設(shè)備安裝就位后加塑料罩，防止灰塵滲入，室內(nèi)應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。安裝過(guò)程中，要注意對(duì)已完工項(xiàng)目及設(shè)備配件的成品保護(hù)，防止磕碰摔砸，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆卸，防止損壞設(shè)備零件及儀表等，不得利用電氣設(shè)備支撐腳手架。變配電室電纜穿墻處要密封，門(mén)窗要嚴(yán)密，防止鼠類進(jìn)入咬壞電纜。

成套配電柜成品保護(hù)示意圖

5.電纜敷設(shè)

5.1.電纜施工上防止尖銳物劃傷及過(guò)分彎曲，未做電纜頭前，用絕緣膠帶和橡膠帶包扎端頭，做好防潮，防水處理。

5.2.使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。

5.3.在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。

5.4.電纜敷設(shè)完畢及時(shí)蓋上槽蓋，防止交叉作業(yè)損壞電纜，穿墻處用密封膠泥封墻。

5.5.電纜井、電纜導(dǎo)管口，配電柜、箱電纜進(jìn)出口要封堵，防火或小動(dòng)物進(jìn)入咬壞電纜。

6.電纜橋架安裝

6.1.室內(nèi)沿橋架敷設(shè)時(shí)，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷污染。

6.2.安裝后的電纜橋架在潮濕環(huán)境或粉刷、油漆時(shí)，要及時(shí)用塑料布包扎，防止受潮或油漆、粉塵污染。

6.3.電纜兩端頭處的門(mén)窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

6.4.橋架蓋板應(yīng)齊全，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。

6.5.使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門(mén)窗等。

6.6.安裝后的配電箱、電機(jī)、操作柱、燈具、開(kāi)關(guān)等在潮濕環(huán)境或粉刷、油漆時(shí)，要及時(shí)用塑料布包扎，防止受潮或油漆、粉塵污染。

7.儀表用管路敷設(shè)

7.1.做好有關(guān)專業(yè)的配合工作，如相應(yīng)做好成品保護(hù)工作。

7.2.管路在敷設(shè)過(guò)程中，如出現(xiàn)中斷時(shí)，必須將管口或設(shè)備口予以封閉。

7.3.已安裝好的管道，不能當(dāng)作腳手架使用，由于工作需要，可另按要求搭設(shè)腳手架施工。

7.4.涂漆、保溫，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，要注意不要污損已做好的設(shè)備、管道、儀表等。

7.5.管道敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管道，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。

8.儀表是十分精密且易損壞的設(shè)備，安裝時(shí)必須十分細(xì)心。在確定儀表安裝位置時(shí)，應(yīng)考慮到周?chē)h(huán)境和被測(cè)介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，安裝后還要做好維護(hù)工作。

8.1.工藝管線上的調(diào)節(jié)閥，流量計(jì)等儀表安裝后用塑料布包扎防護(hù)。

8.2.現(xiàn)場(chǎng)儀表箱安裝后用塑料布包扎，防止受潮及油漆污染。

8.3.DCS系統(tǒng)應(yīng)在機(jī)房空氣調(diào)節(jié)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)安裝，若不具備此條件，可采取安裝除濕器來(lái)驅(qū)除潮濕汽。

8.4.儀表控制室電纜穿墻處要密封，門(mén)窗要嚴(yán)密，防止鼠類進(jìn)入咬壞電纜。

8.5.插卡操作時(shí)，插拔過(guò)程操作人員要穿非化纖服裝，戴防靜電手套，防止因靜電損壞插卡。

8.6.已安裝的調(diào)節(jié)閥，管線吹掃時(shí)拆卸并包扎調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口，防止異物進(jìn)入閥內(nèi)損壞密封面。

9.接地裝置、避雷帶、建筑等電位聯(lián)結(jié)等接地系統(tǒng)安裝時(shí)不得破壞土建結(jié)構(gòu)和裝飾面，安裝好后的接地系統(tǒng)應(yīng)做好保護(hù)，防止其他工種在施工時(shí)損壞接地體，噴漿前必須預(yù)先將接地線用紙包好。