這個(gè)問(wèn)題又一個(gè)偏大的問(wèn)題，這里回答一部分PMC的管理工作

首先實(shí)施PMC管理的需要組織中成立獨(dú)立二級(jí)部門(mén)，專門(mén)對(duì)口總經(jīng)理或者老板，這樣才能有話語(yǔ)權(quán)，如掛三級(jí)部門(mén)或者四級(jí)，這樣受到的牽制的因素太多，不利于PMC管理的實(shí)施，理想的組織架構(gòu)是這樣的

實(shí)施PMC管理按我的理解可以用下面三個(gè)方向來(lái)管理，配合表單表?yè)?jù)

事前管理

訂單評(píng)審

1、客戶是否為新客戶，訂單是新單，還是返單（完全按原來(lái)以下訂單的款式做），還是半返單（主要不變，改部分如包裝，顏色，配件等）

2、訂單的數(shù)量，訂單的BOM，如果是新品的話，整機(jī)是否過(guò)品質(zhì)部門(mén)的相關(guān)驗(yàn)證，所有新物料的圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等明確沒(méi)有？

3、客戶的交期是否確認(rèn)，延期是否要罰款，檢驗(yàn)是客戶自己檢驗(yàn)，還是第三方檢驗(yàn)，是否需要樣機(jī)，或者破壞性測(cè)試等；

4、評(píng)估本公司現(xiàn)行的生產(chǎn)產(chǎn)能，訂單生產(chǎn)時(shí)物料到料情況，出現(xiàn)瓶緊時(shí)的應(yīng)急措施；

產(chǎn)能規(guī)劃

產(chǎn)能規(guī)劃是PMC實(shí)施當(dāng)中重中之重的事情，規(guī)劃的好不好，直接影響到訂單的交付

如何進(jìn)行產(chǎn)能規(guī)劃呢？

1、估計(jì)未來(lái)的需求

2、計(jì)算需求與現(xiàn)有能力的差距（ 主要產(chǎn)能效率表）

3、制定多套方案（定量評(píng)價(jià)--財(cái)務(wù)指標(biāo)說(shuō)明 ；定性評(píng)價(jià)--是否與企業(yè)的戰(zhàn)略一致？）

4、評(píng)審方案先出最優(yōu)方案

物料管理

通常意義上，物料管理部門(mén)應(yīng)保證物料供應(yīng)適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地，這就是物料管理的5R原則

1、適時(shí) 供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)交貨，防止交貨延遲和提前交貨

2、適質(zhì) 供應(yīng)商送來(lái)的物料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料，質(zhì)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，符合技術(shù)要求

3、適量 采購(gòu)物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)模荒艹?，也不能少送送多就爆倉(cāng)

4、適價(jià) 采購(gòu)價(jià)格的高低直接關(guān)系到最終產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)格的高低，提前規(guī)劃好，防止資金緊張；

5、適地 看下當(dāng)前供應(yīng)商的采購(gòu)半徑，原則上距離越近越好；

事中管理

發(fā)料管理單獨(dú)把發(fā)料拿出來(lái)說(shuō)是因?yàn)槠髽I(yè)在計(jì)劃管理中，發(fā)料混亂造成的異常也是比較多，物料好不容易到齊了，因?yàn)闆](méi)有控制發(fā)料先后順序，造成發(fā)料與計(jì)劃不一致，車(chē)間自主調(diào)整計(jì)劃，出貨的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，要出貨的訂單沒(méi)有生產(chǎn)，交期未到的反而生產(chǎn)出來(lái)，所有物料管理中的發(fā)料控制原則上只發(fā)第二天生產(chǎn)部門(mén)需求生的物料

進(jìn)度監(jiān)控

生產(chǎn)計(jì)劃也排好了，物料也齊套了，這里就要生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)中的進(jìn)度監(jiān)控了，如何監(jiān)控？

ERP系統(tǒng)： 從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出訂單也生產(chǎn)任務(wù)的對(duì)比明細(xì)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)看生產(chǎn)進(jìn)度，特別是瓶頸工序，一定要確保按時(shí)按量完成；

異常處理：當(dāng)監(jiān)控時(shí)發(fā)現(xiàn)如停線、欠料、設(shè)備等異常時(shí)，要非常迅速的把信息傳達(dá)相關(guān)部門(mén)，做好跟進(jìn)處理，避免異常無(wú)人處理，無(wú)人拍板；

事后管理

異常記錄

異常流程

這個(gè)時(shí)候把各類異常按公司組織架構(gòu)的部門(mén)分好類，明確各個(gè)部門(mén)的異常，要求各部門(mén)整改，短期對(duì)策及長(zhǎng)期對(duì)策分別是什么？

異常分析

數(shù)據(jù)分析

PMC部門(mén)是公司的大數(shù)據(jù)中心，一定要建立多個(gè)維度的分析報(bào)表

如下圖：

各月產(chǎn)品各類占比分析

按產(chǎn)品系列分

車(chē)間每月入庫(kù)情況

以上只是PMC部門(mén)部分實(shí)施管理思路

大家好,我是頭條號(hào)作者,職場(chǎng)問(wèn)答專家，職場(chǎng)領(lǐng)域創(chuàng)作者，青牛咨詢古老師,專注生產(chǎn)計(jì)劃體系咨詢，有思想、有技術(shù)、可信任！更多文章，請(qǐng)點(diǎn)擊古老師頭像后關(guān)注查看；