閑外話：

關(guān)于打樁，施工單位的自檢體系往往是缺失的，監(jiān)理人員往往會淪落為施工方的質(zhì)檢員。

關(guān)于驗(yàn)收

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013》2.0.15條規(guī)定：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在施工單位自檢的同時，按有關(guān)規(guī)定、建設(shè)工程監(jiān)理合同約定對同一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行的檢測試驗(yàn)活動。

本條明確了一個前提：施工方必須自檢合格后，再報監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

樁基進(jìn)場前，應(yīng)該要有一個預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理交底，關(guān)于質(zhì)量、安全、進(jìn)度，便于日后管理。

關(guān)于管樁監(jiān)理交底：

一、樁基施工前，施工單位應(yīng)報送以下資料，經(jīng)監(jiān)理部審查合格后方可進(jìn)行樁基正式施工

1.預(yù)應(yīng)力管樁施工方案。

2.管樁供應(yīng)廠資質(zhì)、樁基單位資質(zhì)。

3.樁基單位組織管理，質(zhì)量、技術(shù)管理，質(zhì)量保證體系及管理人員名單、資格證、上崗證等。

4.特種作業(yè)人員名單及其資格證、上崗證。

5.管樁施工機(jī)械、測量儀器、儀表的合格證及相關(guān)資料。

6.首批預(yù)應(yīng)力管樁合格證、質(zhì)量合格證明書及經(jīng)資料審查、外觀檢查合格。焊條、焊劑的出廠合格證明及相關(guān)資料。

7.測量坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、距離等定位放線測量資料，并經(jīng)內(nèi)業(yè)、現(xiàn)場復(fù)核檢查合格。

二、樁基施工中監(jiān)理控制點(diǎn)

1.每批管樁運(yùn)抵現(xiàn)場必須提供有關(guān)合格證明資料，待內(nèi)業(yè)審查合格再經(jīng)過現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場檢查合格后辦理有關(guān)簽字審批手續(xù)后方可使用。對經(jīng)內(nèi)、外業(yè)審查不合格樁應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。預(yù)應(yīng)力成品樁應(yīng)提供：1）廠方質(zhì)保資料：合格證、檢測報告2）實(shí)體檢測：主筋、箍筋、壁厚（參照相應(yīng)圖集）3）抗彎試驗(yàn)：每300根抽檢1根。4）每批次管樁進(jìn)場數(shù)量、及現(xiàn)場的總量

2.施工中要妥善保護(hù)好坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)，應(yīng)定期檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時檢查，保證控制網(wǎng)點(diǎn)位置正確性。

3.根據(jù)控制網(wǎng)放出的每批樁位標(biāo)記，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核簽證。

4.施工的樁位、打樁方向應(yīng)符合批準(zhǔn)的施工方案。1）先打試樁提供壓力參數(shù)會同設(shè)計(jì)確認(rèn)后沉樁工藝。2）打入樁施工前，按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行試樁，以確定打入樁施工的各項(xiàng)原始參數(shù)。3）開始沉樁時采用較低落距，在兩個方向觀察其垂直度，當(dāng)入土達(dá)到一定深度確認(rèn)方向無問題后再正式打入。4）沉樁順序采取由中央抽四周順序施工，嚴(yán)禁由四周向中心或中間插入樁，避免造成送樁困難。

5.壓樁過程中，沉樁位置、垂直度、焊接質(zhì)量、沉樁壓力、樁頂標(biāo)高等為監(jiān)理具體控制點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。沉樁過程控制：1）要求施工單位必須用二臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度控制；2）樁焊縫控制：對稱焊六點(diǎn)，分三層施焊。每臺樁基必須配2個電焊工；3）對接樁的每套樁的焊縫要有影像記錄；4）對當(dāng)日打樁記錄，第二天監(jiān)理簽字確認(rèn)后交甲方；5）打樁記錄應(yīng)每天反應(yīng)在樁位平面圖上。

6.壓樁有異常情況，施工單位應(yīng)報告監(jiān)理，共同研究解決問題。對于出現(xiàn)“假極限”的樁或有上浮現(xiàn)象樁必須重新打設(shè)。

7.吊樁機(jī)具設(shè)備應(yīng)安全可靠，索具、夾具應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，保證吊裝安全。

8.施工單位應(yīng)保證施工用電安全，線路及接頭不得有裸露、漏電情況發(fā)生，開關(guān)控制箱要符合國家及地方要求，有三星標(biāo)志才可使用。潛水泵要防漏電，關(guān)掉電源才可移位。

9.壓樁過程中爆樁，壓力值、樁頂標(biāo)高等與設(shè)計(jì)要求有出入的樁，應(yīng)定期出聯(lián)系單與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，最終由設(shè)計(jì)單位決定是否加樁。

10.施工單位應(yīng)做好壓樁施工記錄表及相關(guān)報驗(yàn)資料，平常第二天報送前一天的壓機(jī)資料，保證資料收集整理的及時性。

三、樁基施工安全控制措施

1.建立健全的工程項(xiàng)目有關(guān)安全管理制度，對于所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行上崗前的安全文明教育和安全技術(shù)交底，并核對特種作業(yè)人員上崗證。 2.編制臨時用電方案并按照方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求布置； 3.編制“生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”及制定對樁孔洞口的各類防護(hù)措施；（開工后，對施工完的每個樁孔洞口都必須及時按防護(hù)要求進(jìn)行封堵及設(shè)防，各方應(yīng)及時驗(yàn)收確認(rèn)）；

4.對以下建設(shè)工程周邊環(huán)境設(shè)施進(jìn)行踏勘確認(rèn)，該樁基施工不會對周邊環(huán)境設(shè)施產(chǎn)生影響（如有可能產(chǎn)生影響，必須提供詳細(xì)的防范措施，并已經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)通過）； 1)煤氣管線工程 2)廣播通信電纜 3)軍用電線電纜 4)供水管線 5)排水管線 6)電力電纜 7)架空線路 8)供熱管線 9)建筑物、構(gòu)筑物、道路 10)其他設(shè)施

5.樁機(jī)安裝完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。主要檢查各部件在空載時運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如，有無異常響聲，有無振動破壞現(xiàn)象，配重鐵塊是否鎖緊，并檢查用電設(shè)備是否安裝了漏電保護(hù)開關(guān)，電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。

6.壓樁作業(yè)時，非工作人員須離樁機(jī)20m以外：施工人員應(yīng)配齊各就各位,不得隨意串崗或進(jìn)行與作業(yè)無關(guān)事情；起吊重物時需有專人指揮，且起重臂下嚴(yán)禁站人。

7.起重機(jī)其中范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)。起吊管樁時，索具應(yīng)吊在管樁0.3L（L為管樁長）以上位置，但離樁端必須大于1m；起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)后，在壓樁開始之前，起吊鋼絲繩必須放松，壓樁時則隨沉樁速度不斷放松，使吊鉤始終處于不受力狀態(tài)，最后通過司索工人工脫鉤，這樣既可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎起重機(jī)吊臂，又可避免因強(qiáng)行擺臂脫鉤或過長的管樁傾斜造成管樁折斷，從而發(fā)生斷樁從高處倒下的意外事故。

8.接樁焊接用焊機(jī)操作時應(yīng)加裝防護(hù)罩，并沒有專用有效地線；各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識，氣瓶距明火點(diǎn)10m以上，氣瓶間距必須大于5m；氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽，其使用和存放時嚴(yán)禁平放或倒放。

9.施工完畢的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉入。

四、靜壓管樁施工質(zhì)量通病防治

1.在沉樁過程中如果壓力值突然下降、沉降量突然增大或樁身污染傾斜、跑位，可能是斷樁。對于配置封口型樁尖的管樁，可通過吊線垂丈量樁長或吊低壓照明燈直接觀察來判斷是否斷樁。沉樁過程中如有斷樁、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫、地面隆起、鄰樁上浮或壓樁至設(shè)計(jì)樁長但仍未達(dá)到收樁的終壓值要求，或終壓值滿足收樁要求但樁長不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)等有關(guān)單位人員聯(lián)系，分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)壓樁。壓樁時如遇地下障礙物，可根據(jù)其深度分別采用除障、引孔、避讓等措施解決。

2.壓樁過程中應(yīng)采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)、定入、定儀器，對已完成的樁點(diǎn)標(biāo)高及時測量，待壓樁全面完成后，再行復(fù)測，如兩次測量差大于20mm，表明浮樁較嚴(yán)重，必須復(fù)壓。

3.壓樁時應(yīng)合理配制樁長，盡量使同一承臺樁接頭位置相互錯開，并避免接樁時樁尖處于礫砂層內(nèi)。

4.沉樁過程中應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表讀數(shù)，做好原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄。應(yīng)記錄所壓樁號、節(jié)數(shù)，每節(jié)配樁長度，每節(jié)樁壓力表的讀數(shù)和穩(wěn)壓時貫人度、終壓值等，以判斷樁的質(zhì)量和承載力，防止錯壓、漏壓現(xiàn)象發(fā)生。

5.收樁是整個壓樁過程的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試樁確定的收樁標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。一般情況下，樁長應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，終壓值略高于2倍單樁承載力特征值，然后利用2倍單樁承載力特征值進(jìn)行3～5次復(fù)壓，每次持荷時間 1min～2 min，其最后兩次沉降量總和應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求或小于5mm。

五、樁基靜載、動載試驗(yàn)、開挖后樁基復(fù)核

1.靜載、動載試驗(yàn)單位應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供單位資質(zhì)及相關(guān)資料。 靜載試驗(yàn)和動測工作須在管樁復(fù)壓完畢15d后進(jìn)行 ；組織設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、甲方及施工方，確認(rèn)靜載試驗(yàn)以及動測的數(shù)量和樁號；預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后，應(yīng)對樁基做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢測。承載力檢測的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。其樁體質(zhì)量檢測不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根。

2.動、靜載試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表應(yīng)有合格證明并報送監(jiān)理部。

3.動載試驗(yàn)時應(yīng)通知監(jiān)理見證，靜載試驗(yàn)達(dá)最終壓力值時應(yīng)通知監(jiān)理見證。

4.動、靜載試驗(yàn)報告應(yīng)報監(jiān)理部一份備案。

5.基坑開挖后應(yīng)對樁位、標(biāo)高復(fù)測一次，超過設(shè)計(jì)及規(guī)范偏差由施工單位出聯(lián)系單由設(shè)計(jì)單位解決。復(fù)測時，應(yīng)通知監(jiān)理到現(xiàn)場見證，測量結(jié)果報監(jiān)理一份備案。

六、竣工驗(yàn)收

1、 資料整理以符合規(guī)范和檔案館要求為準(zhǔn)，及時提交的沉樁記錄、隱蔽工程記錄、樁位平面布置圖等，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可離場。

2、 施工單位提出樁基竣工驗(yàn)收報告。

3、監(jiān)理單位按工程實(shí)際質(zhì)量作出質(zhì)量評估報告。

七、補(bǔ)充

在交底會結(jié)束后，與會各方簽字確認(rèn)。