你的工作環(huán)境是否是這樣的：

工作臺面上有一大堆東西，有用的、沒用的摻雜在一起，擺放的凌亂不堪；角落里有一堆堆不明物，積滿灰塵，好久沒有用過的材料、配件，處理掉舍不得，不處理又占用空間；

作業(yè)場所有不該放的東西亂放：衣服、空盒、雨傘等；

通道被堵塞，行人無法通過；

各種破爛不堪的搬運工具，殘缺不全的破桌爛椅，還在勉強使用；

設(shè)備破爛、污水橫流┅┅ 

如果你生活在這樣的工作環(huán)境中，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述癥狀的良方——推行5S活動。

5S活動指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，它是日本人在長期的企業(yè)管理活動中，摸索出來的一套行之有效的管理方法。

5S的基本原則：

整理-分開有用和無用物品，及時處理無用物品。

整頓-有用物品分門別類，拿取簡單，使用方便，安全保險。

清掃-隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物。

清潔-經(jīng)常保持服裝整潔、車間干凈。

修養(yǎng)-保持良好的生活習(xí)慣和工作作風(fēng)，遵守一切規(guī)章制度。

總之，5S活動即是將工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔，使一切物品都排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達(dá)到提高效率的目的。

為創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和安全的生產(chǎn)空間，及配合ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的需要，從X年X月起，我司在各車間開展了5S活動。經(jīng)過一段時間的推行，車間生產(chǎn)環(huán)境有了明顯改善，員工基本樹立5S意識。

我司的基本做法是：

一、召開所有管理人員參加的動員大會，由總經(jīng)理闡明5S的意義、原則與方法。

二、由公司辦負(fù)責(zé)組織數(shù)期的5S常識培訓(xùn)，參加對象為公司中層以上管理人員。

三、確定X車間為試點，按5S原則開始運作。

四、公司及時總結(jié)試點車間的經(jīng)驗與教訓(xùn)，并在各車間推廣5S活動。

五、為使5S活動能達(dá)到真抓實效的目的，公司適時成立5S管理檢查小組，由總經(jīng)理親自掛帥，負(fù)責(zé)對全司5S活動方向上的把握和提供必要的資源。成員由辦公室及各車間的中層干部組成，負(fù)責(zé)對全司5S活動的不定期檢查、評分，組織本部門員工開展5S活動。

六、由公司辦制定生產(chǎn)車間5S考核評分細(xì)則，并由檢查小組每月不定期檢查兩次以上（一般為三次），并對各部門的檢查進(jìn)行評分、公布，同時要求各部門對問題點進(jìn)行整改。

七、對當(dāng)月總分第一名的部門，公司授予流動紅旗一面；若平均分在90分以上，同時給予該部門獎勵500元。對當(dāng)月總評末名的部門，則給予該部門罰款200元。

我司的基本經(jīng)驗是：

一、“堅持”與“不搞形式”是5S活動的兩個基本原則。5S活動若流于形式，則勞民傷財；若不能堅持下去，則前功盡棄。

二、實行督導(dǎo)負(fù)責(zé)制。督導(dǎo)直接對總經(jīng)理負(fù)責(zé)。主要職責(zé)是對全司5S活動的日常檢查、督促、指導(dǎo)和監(jiān)督；擔(dān)當(dāng)5S活動的宣傳、培訓(xùn)、組織、評比。

三、實行PDCA循環(huán)，即計劃、實施、檢查、改進(jìn)。對檢查結(jié)果要求各部門加以改進(jìn)（包括改進(jìn)檢查方法），并經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，提高檢查人員的素質(zhì)，以便制定新的工作方向及開展本部門的5S活動。

5S活動借打造安全、舒適、明亮的工作環(huán)境時機，提升員工真、善、美的品質(zhì)和公司整體管水平，從而塑造一流公司的形象，所以值得業(yè)界朋友一試。