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前兩天 小編看了一個養(yǎng)鍋護(hù)鍋的視頻 里面講了講家里買到的新鍋 需要怎樣“開鍋”▼  正當(dāng)小編在“勤奮學(xué)習(xí)”的時候 一條彈幕吸引了我的注意▼ 燒鍋居然出現(xiàn)了“淬火” 這么神奇嗎  更有甚者居然出現(xiàn)了“表面淬火”▼  我看到了 在家中“自助煉鋼”的新時代 正在向我招手  今天我們就來聊一聊 這幾個彈幕“一知半解”的概念  01 淬火 淬火的定義是：工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。 “奧氏體化” 所謂奧氏體化 當(dāng)然是整體組織變成了奧氏體 就是下圖這個▼  片狀珠光體組織形貌▲ 簡單來說，鐵素體周圍的碳（碳化物） 全都跑到了鐵素體中，均勻擴(kuò)散 形成了“碳在鐵中的固溶體” （可以理解為固體狀的“溶液”）  “適當(dāng)方式” 原則上來講 只要冷卻的速度大于“臨界速度” 最后得到馬氏體組織 都屬于“適當(dāng)方式” 所以淬火的工藝細(xì)分下來多種多樣 得到的產(chǎn)品性能各異 臨界冷卻速度： 鋼件進(jìn)行冷卻后剛好得到的組織只含馬氏體（及少部分未能轉(zhuǎn)變的奧氏體），此種情況下的冷卻速度即為臨界冷卻速度 速度大于等于臨界冷卻速度稱為淬火 即紅線以左▼  淬火冷卻速度過慢碰到“鼻尖”即會得到馬氏體以外的組織（珠光體/貝氏體），所以要“繞到”陰影部分之前 02 表面淬火 僅使鋼鐵工件的表面得到淬火的一種表面熱處理工藝。 根據(jù)加熱方法不同，可分為感應(yīng)淬火、火焰淬火、電接觸淬火、電解液淬火等。  利用快速加熱的方法 使工件表層奧氏體化 在熱量尚未大量傳到內(nèi)部時 立即淬冷使表層轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體 心部組織基本不變 由于表面因為驟冷組織形狀變化 積累了大量內(nèi)應(yīng)力 所以一般還需低溫回火來消除 火焰加熱表面淬火▲ 感應(yīng)加熱表面淬火▲ 表面淬火可以提高 工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度 同時保留心部較高的韌性 常用于軸類、齒輪類等零件 以（視頻中的）炒菜鍋的厚度 以及家用燃?xì)庠畹幕鹧鏈囟?/strong> （理論最高溫度1500-1700°C） 很難將“開鍋”這個行為 定義為表面淬火 那么......問題來了 “開鍋”究竟是什么操作？ “開鍋”，是一種老百姓俗稱的叫法。將新買的鑄鐵、熟鐵鍋出于防生銹、除表面雜質(zhì)、以及炒菜不粘鍋的目的，以各種方式進(jìn)行“開鍋”，以便于使用和保養(yǎng)。 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)上搜索到的 五花八門的各家方法 我們來概括一下“開鍋”的基本流程 第一步 洗鍋之后大火加熱 目的：分離鐵鍋出廠時涂上的防銹涂層，此防銹層非“不粘鍋”等鍋具的特殊涂層，不可食用。 第二步 用清潔劑清洗鍋內(nèi)殘余涂層 推測：鐵鍋受熱不足以達(dá)到臨界溫度，沒有大范圍組織變化，并不涉及“淬火”。 第三步 大火加熱將鍋燒至藍(lán)灰色 推測：鐵鍋表面高溫氧化生成了四氧化三鐵氧化膜，生成防銹層防銹。 第四步 向鍋中倒入油 推測：用油填平鍋內(nèi)微小縫隙，表面形成油膜，用以隔水隔氧，并使鍋“不粘”。 這就是鑄鐵、熟鐵鍋的開鍋方式 補充： 顧名思義，鑄鐵含碳量較高（含碳量在2%以上的鐵碳合金），鑄鐵鍋表面較粗糙，硬度高，韌性差，導(dǎo)熱性差；而熟鐵含碳量很低（含碳量在0.02%以下），熟鐵鍋表面較光滑，易生銹，導(dǎo)熱性好，韌性良好 熱處理是一門很“神奇”的學(xué)問 不同溫度、不同成分、不同速度 最后得到的產(chǎn)品性能各異 鋼鐵行業(yè)與生活息息相關(guān) 希望更多的人對材料熱處理有所了解 End 來源：中國機械工程學(xué)會熱處理分會 |
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