門窗制作工藝及質(zhì)量要求

一.推拉門窗加工制作工藝流程一般為

1.外框加工過程：

下料計(jì)劃 → 外框下料 → 外框中梃下料 → 外框料銑榫銑缺 → 外框加工鎖勾鎖鼻安裝孔 →外框下橫料銑排水孔 → 外框組裝→ 外框檢查包裝

2.推拉窗內(nèi)扇加工過程：

下料計(jì)劃 → 內(nèi)扇下料→ 內(nèi)扇豎料銑榫銑缺→ 內(nèi)扇豎料銑鎖孔→ 內(nèi)扇橫料豎料穿密封毛條或膠條→內(nèi)扇下橫料裝滑輪→內(nèi)扇組裝→ 內(nèi)扇組裝質(zhì)量檢查→內(nèi)扇玻璃安裝打膠→內(nèi)扇質(zhì)量檢查包裝

二.平開門窗加工制作工藝流程一般為

1.外框加工過程：

下料計(jì)劃 → 外框下料 →外框中梃下料 → 外框料及中梃料銑榫銑缺→外框下框沖排水孔→外框劃與中梃連接中心線、靠模鉆孔→連接角鋁下料→裝密封條→外框、中梃組裝→外框質(zhì)量檢查

2.內(nèi)扇加工過程：

下料計(jì)劃 → 內(nèi)扇下料→ 內(nèi)扇豎料銑鎖孔→連接角鋁下料→裝密封膠條→內(nèi)扇克角→ 線撐靠模鉆連接線撐孔→外框、內(nèi)扇組裝→鉆執(zhí)手孔→ 固定及開啟部位玻璃壓線下料→內(nèi)扇玻璃壓線銑執(zhí)手孔→內(nèi)扇劃執(zhí)手孔線、鉆孔→ 安裝執(zhí)手→門窗質(zhì)量檢查、包裝

三.鋁合金門制作尺寸允許偏差

四.鋁合金窗制作尺寸允許偏差

五.塑料窗制作尺寸允許偏差

門窗安裝工藝及質(zhì)量要求

一、鋁合金門窗的安裝工藝

1.工藝流程

彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) → 檢查鋁合金保護(hù)膜 → 鋁合金門窗安裝 → 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件 → 安裝門窗密封條 → 質(zhì)量檢驗(yàn)→ 紗扇安裝。

彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直， 每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。

墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜（窗距外墻面的距離以排磚的模數(shù)為準(zhǔn)，并留5mm的凹槽，以利打密封膠）。

安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。

防腐處理： 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。

就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。

處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。

2.門窗安裝固定的基本順序：

a、首先應(yīng)在洞口位置彈出洞口中線和室內(nèi)50cm標(biāo)高線，門窗在安裝前連接好固定片，連接片至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，間距應(yīng)小于600mm。

b、在窗框的上下框標(biāo)記中心線，當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其中心線與洞口的中心線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也用木楔塞緊。然后按圖紙要求，調(diào)整窗框的進(jìn)出位置以及垂直度、水平度及直角度。

c、當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，最后固定下框，固定上框時(shí)，先固定中心點(diǎn)，再固定兩邊。

d、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設(shè)有預(yù)埋件的洞口應(yīng)采用焊接方法固定。

e、門窗固定后，在窗框和洞口間的發(fā)泡劑、礦棉或防水砂漿等，填塞時(shí)，臨時(shí)固定墊塊不應(yīng)拆除，待填塞完成后，撤掉臨時(shí)墊塊，其空隙用閉孔彈性材料填塞。

f、窗框外側(cè)與外墻裝飾材料間，用防水膠進(jìn)行密封。

3.鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求

二、塑料門窗安裝工藝

1.操作工藝：

1）、立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。

2）、預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。

3）、塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。

4)、塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。

5)、塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。

6)、帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。

7)、塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

8)、塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。

9)、推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。

10)、平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。

11)、地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。

12)、安裝門窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時(shí)門扇與地面間留縫4-8mm；

13)、塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。

14)、塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。

15)、塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。

16)、安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。

17)、門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。

2.塑料門窗安裝質(zhì)量要求：