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CBN是一種非常硬的刀具材料，最適合用于加工硬度高于HRC48的材料，它有極好的高溫硬度-高達2000℃，同時他還擁有比陶瓷刀更高的沖擊強度和抗破碎性能。

CBN具有低的導熱系數(shù)和高的壓縮強度，經(jīng)受得了由高切削速度和負前角產(chǎn)生的切削熱。在切削區(qū)由于較高的溫度使工件材料軟化，有助于切屑的形成。

在干式車削淬硬工件的情況下，由于CBN刀具可以獲得較高的精度和表面光潔度，因此常用它取代磨削工序。CBN刀具和陶瓷刀具都適合淬硬車削和高速銑削加工。

Q：CBN刀具一般適合加工什么材料？

高硬度鑄鐵

如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用BN-K1和BN-K10材質，優(yōu)勢顯著。

高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。針對高硬度鋼件常用的CBN材質為BN-S10、BN-S20、BN-S200、BN-H10、BN-H21材質等。

普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。常用CBN材質為BN-S300和BNK30。

其他難加工材料

如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。常見的CBN材質為BN-S300、BN-S200、BDN80等。