民國21年（1932年）9月

建成投產(chǎn)。建場初期設(shè)漂、染、印、整4個車間。主要設(shè)備有絲光機2臺、精元機2臺、染缸88只、印花機4臺。職工410人，日產(chǎn)能力30萬碼。產(chǎn)品以“四君子”嗶嘰和“水月”陰丹士林色布為著名，主銷內(nèi)陸。

民國24～26年

為該場全盛時期，平均月產(chǎn)量達18萬匹（每匹40碼）以上。

民國30年

太平洋戰(zhàn)爭后，該場成為日軍后勤工場，專染軍用布。

民國34年

抗戰(zhàn)勝利后，工場由國民政府經(jīng)濟部接收。民國35年初，第一、第二加工場合并為中國紡織建設(shè)公司上海第一印染廠。

解放后

由市軍管會接收，第一加工場劃并上棉二廠。

1950年7月

改名國營上海第一印染廠。

50年代初

該廠不斷更新舊設(shè)備，積極開發(fā)新品種，3年內(nèi)增添2臺煮布鍋、1臺絲光機、1臺納夫妥軋染機。主要品種除漂色布外，深色印花嗶嘰、印花貢呢占總產(chǎn)量的45%。1952年產(chǎn)量達9537萬米，為1949年的1.7倍，上繳利潤1221萬元，職工人數(shù)增加到1231人。

1955年8月

開始生產(chǎn)36英寸外銷花布，從此轉(zhuǎn)向外銷方向。

1957年

為適應(yīng)外銷花樣需要，從英國進口1套照相雕刻設(shè)備，并開始生產(chǎn)粘棉混紡布。

1958年

自行設(shè)計、制造煮漂聯(lián)合機，使練漂工藝過程從24小時縮短到3小時。是年又引進闊幅直輥絲光機、闊幅10色印花機、樹脂整理機、熱定型機等設(shè)備，為發(fā)展闊幅、合纖、防縮防皺三大類高中檔產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。

1959年

獲全國社會主義建設(shè)先進集體稱號。

1961～1962年

仿蠟防花布、各類滌棉布等相繼投入生產(chǎn)。仿蠟防花布成為西非人民喜愛的服裝用布之一，滌棉布成為外銷重點產(chǎn)品。

1964年

為擴大滌棉布生產(chǎn)，引進熱熔染色機、高溫高壓染缸、軋光機等國外設(shè)備。

1971～1972年

自制熱熔染色機和履帶機。

1974年

建造滌棉前處理新車間3400平方米。

1975年

進口孟福茲熱熔染色機和8輥定型機。

1978年

滌棉布年產(chǎn)量達到5052萬米，占總產(chǎn)量的42%。

1979年起

積極引進新設(shè)備、新工藝，提高產(chǎn)品檔次，擴大出口創(chuàng)匯，12年中總投入改造資金4955.6萬元，引進雷米許摩擦軋光機、松式煮漂聯(lián)合機、高速定型機、高溫高壓溢流染色機等18臺（套）等主要設(shè)備。

1982年

開始生產(chǎn)滌棉漂色油光布。

1985年

又開發(fā)印花油光布，產(chǎn)品全部外銷，是美國、澳洲等地流行的裝飾織物。

1986年

總面積9233平方米的成品大樓竣工，改變幾十年來成品裝箱露天操作，為擴大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。是年，被評為上海市出口創(chuàng)匯先進單位。

1987年

“萬紫千紅”印花滌棉油光府綢獲國家金質(zhì)獎。

1988年

工業(yè)總產(chǎn)值名列上海市第42位，直接出口產(chǎn)值為上海市第三名，是全國200家經(jīng)濟效益較好的企業(yè)之一，被評為國家二級企業(yè)。

1990年

有13只產(chǎn)品獲紡織工業(yè)部和上海市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，鹿牌純棉仿蠟防油光布和純棉印花裝飾布成為紡織工業(yè)部名牌產(chǎn)品。

遠東第一大印染廠

——上海第一印染廠

黃 振

（原上海第一印染廠高級工程師）

上海第一印染廠自解放初期到90年代中期的近半個世紀(jì)中，無論是在發(fā)展生產(chǎn)、開發(fā)品種，供應(yīng)人民衣著用布、美化人民生活，為國家積累建設(shè)資金、創(chuàng)怍外匯等方面，還是在創(chuàng)辦大型企業(yè)、建立一整套比較完善而行之有效的企業(yè)管理制度，培育和輸送一大批各類專業(yè)技術(shù)和管理人才等方面，都為國家社會主義建設(shè)做出了不可磨滅的貢獻，積累了豐富有益的經(jīng)驗，在新中國的紡織印染史上，記錄著她光輝的一頁。

中國第一大規(guī)模全能印染廠

上海第一印染廠的前身為日商內(nèi)外棉第二加工廠，地處上海市滬西西蘇州路1901號(西康路底)，占地41.29畝，1932年(民國21年)9月建成投產(chǎn)。其規(guī)模遠大于日商于20世紀(jì)20年代在上海設(shè)立的內(nèi)外棉第一加工廠。該廠建廠初期即為漂、色、花布全能大型印染加工工廠，自建廠起至建國初期，一直沿襲號稱“三大第一”(即上海，全國，乃至遠東第一)。建廠之初，主要設(shè)備有絲光機2臺、精元機2臺、染缸88臺、印花機4臺；職工410人；日生產(chǎn)能力各類漂、色、花布8000混合匹(當(dāng)時的計量單位為精元色布及花布為30碼／匹，其余各類漂色布為42碼／匹)。其主要產(chǎn)品為“水月”漂白竹布，“四君子”精元色布，190#陰丹士林藍布以及淺色印花色丁，麻紗，深色防拔染印花嗶嘰，直貢等，產(chǎn)品主要銷往中國內(nèi)陸農(nóng)村。 

抗日戰(zhàn)爭爆發(fā)前，即1935—1937年(民國24－26年)為該廠全盛期，月生產(chǎn)量達到18萬混合匹?？谷諔?zhàn)爭爆發(fā)后，中國華北、華中等地農(nóng)村遭到日軍的極度破壞，內(nèi)外棉第二加工廠生產(chǎn)亦因此大幅度下降。1941年12月，太平洋戰(zhàn)爭爆發(fā)后，該廠被日軍征為軍用，專門生產(chǎn)軍用布。 

抗戰(zhàn)勝利后，1945年(民國34年)9月20日，工廠由當(dāng)時的國民政府經(jīng)濟部派杜燕孫、錢子超、茅祖杓等正式接收，后又委任查濟民為廠務(wù)主任，負責(zé)復(fù)工，并于當(dāng)年11月10日開工。翌年10月16日，該廠由中國紡織建設(shè)公司正式接管，定名為中國紡織建設(shè)公司上海第一印染廠，由20年代留英專攻染整技術(shù)的我國第一代染整專家陳維稷任首任廠長(新中國成立后，陳維稷長期擔(dān)任紡織工業(yè)部副部長，本文供稿者時任廠里的技術(shù)助理員)，隨即迅速恢復(fù)生產(chǎn)，月產(chǎn)量曾達到20萬匹以上。解放后，1950年7月，該廠改名為華東紡織管理局國營上海第一印染廠。 

抗美援朝時期，中國人民志愿軍參觀上海第一印染廠

從此，上海第一印染廠憑借在廠房、設(shè)備、規(guī)模、產(chǎn)品、人才等各方面的優(yōu)勢，依靠上級領(lǐng)導(dǎo)的扶持和全廠職工的共同努力，在較長一個時期內(nèi)一直處于國內(nèi)印染行業(yè)領(lǐng)先的地位。1952年的產(chǎn)量即達到9537萬米，為1949年的1.7倍，上交利潤1221萬元，職工人數(shù)達到1231人；60年代后期，月產(chǎn)量超過1000萬米，年產(chǎn)量達到12000萬米，為當(dāng)時行業(yè)之冠。1959年被評為“社會主義建設(shè)先進集體”。改革開放后，1986年，該廠總面積為9233平方米的成品大樓竣工，改變幾十年來成品裝箱露天操作，為擴大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。是年，被評為上海市出口創(chuàng)匯先進單位。1987年該廠的“萬紫千紅”印花滌棉油光府綢獲國家金質(zhì)獎。1988年，工業(yè)總產(chǎn)值名列上海市第42位，直接出口產(chǎn)值為上海市第三名，是全國200家經(jīng)濟效益較好的企業(yè)之一，被評為國家二級企業(yè)。1990年，有13只產(chǎn)品獲紡織工業(yè)部和上海市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，其中鹿牌純棉仿蠟防油光布和純棉印花裝飾布成為紡織工業(yè)部名牌產(chǎn)品。1992年末，上海第一印染廠有職工2330人；占地面積56645平方米，建筑面積53847平方米；固定資產(chǎn)原值62805萬元，凈值33141萬元；總產(chǎn)值31875萬元，總產(chǎn)量8008萬米，利稅654.4萬元，出口創(chuàng)匯4923萬美元。 

上世紀(jì)90年代中期，上海產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，紡織工業(yè)作為母親工業(yè)，完成了她的歷史使命，上海第一印染廠也隨即進入調(diào)整轉(zhuǎn)型期，但她為新中國印染事業(yè)所作的貢獻，人們至今難以忘懷。 

前瞻性的廠房設(shè)計成為新廠藍本

當(dāng)時的上海第一印染廠無論在生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)水平、廠房設(shè)計、設(shè)備排列、輔助設(shè)備以及企業(yè)管理等各方面，均具有一定的先進性、科學(xué)性和合理性，其特點鮮明。這些特點在今天看來，似乎已較為平常，不足為奇，但是在70年前就能考慮和達到如此水平，實屬很不簡單，確實具有一定的預(yù)見性和先進性。解放后50—60年代，全國各地新建了一批大型印染廠，基本上都以上海第一印染廠作為規(guī)范和藍本，原因即在于此，其主要特點大致有如下幾點： 　　

1.廠房高大寬敞，最高點(鋸齒式高達9 m，鋸齒以下高亦達6 m，有利于散熱，降溫和防寒。 

2.廠房結(jié)構(gòu)全部為鋸齒式，光線從北方來，即保證采光明亮，既便于操作，又可避免陽光直接照射車間，以防止化學(xué)藥品因室溫上下波動，反應(yīng)不一而影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 

3.工場車間左右對分，中間設(shè)置一條筆直的大道(通稱大弄堂)，既可以敷設(shè)各種管道、線路又便于設(shè)備和材料的運輸，從最近處進入機臺。萬一發(fā)生火警，也便于消防車進入到火警最近點。 

4.坯布、燒毛都單獨成間，與生產(chǎn)車間隔絕，便于坯布操作。燒毛間則單獨設(shè)置，主要是考慮萬一發(fā)生火警，不致漫延禍及其它工段，確保生產(chǎn)安全。 

5.由于生產(chǎn)精元色布的染料阿尼林(苯胺黑)對于人體健康有損害，因此兩臺精元染色機都單獨設(shè)間，與生產(chǎn)車間隔離，客觀上在一定程度上保護了操作人員的身體健康。 

6.印染廠是耗水、電、煤大戶，鍋爐用煤日耗原煤100余噸。廠址選在蘇州河邊，便于運輸，同時水運可以節(jié)約運輸成本。 

7.成品檢驗包裝和打包分別單獨成間，與生產(chǎn)車間分開。成品檢驗包裝車間地面鋪設(shè)地板，并定期清潔打蠟，以保證成品質(zhì)量。 

8.打包間外面鋪設(shè)水泥平臺，與成品倉庫的平板運布車等高。運布操作時只要撥動布包至平板車上，平板車底有滑輪，并有輕便鐵軌通向成品倉庫，可以減輕倉庫運布工的勞動強度。 

9.絲光堿液有回收裝置，先經(jīng)沉淀，再經(jīng)三效真空蒸濃，確保堿液充分利用，節(jié)約成本，減少污染。 

10.絲光堿液附有冷卻裝置，能將絲光堿液溫度降到要求的溫度，以保證絲光質(zhì)量。 

11.鍋爐用水均經(jīng)軟水裝置處理。 

12.染化料，坯布，成品等各類物資共建有3000 m2高標(biāo)準(zhǔn)的專用倉庫，分別堆放，并有防霉、防潮、防火裝置，倉庫建筑結(jié)構(gòu)達到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

閔淑芬廠長（左起第四人）陪同出席1953年世界婦女大會的越南代表團參觀一印廠印花車間

引進、自制設(shè)備，開發(fā)適銷新產(chǎn)品

50年代初，為開發(fā)新品種，不斷更新舊設(shè)備，3年內(nèi)增添2臺煮布鍋、l臺絲光機、l臺納夫妥軋染機。主要品種除漂色布外，深色印花嗶嘰、印花貢呢占總產(chǎn)量的45%。1955年8月，開始生產(chǎn)36英寸外銷花布，從此轉(zhuǎn)向外銷方向，外銷比重達到500% 以上，年創(chuàng)匯最高達到5 000萬美元。1957年，為適應(yīng)外銷花樣需要，從英國進口l套照相雕刻設(shè)備，并開始生產(chǎn)粘棉混紡布。1958年，自行設(shè)計、制造煮漂聯(lián)合機，使練漂工藝過程從24小時縮短到3小時。是年，又引進闊幅直輥絲光機、闊幅l0色印花機、樹脂整理機、熱定形機等設(shè)備，為發(fā)展闊幅、合纖、防縮防皺三大類高中檔產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。1961-1962年，仿蠟防花布、各類滌棉布等相繼投入生產(chǎn)。 

為擴大滌棉布生產(chǎn)，1964年，引進熱溶染色機、高溫高壓染缸、軋光機等國外設(shè)備。197l-1972年，自制熱溶染色機和履帶機。1974年，建造滌棉前處理新車間3 400平方米。1975年，進口門富士熱溶染色機和8輥定形機。到1978年，滌棉布年產(chǎn)量達到5 052萬米，占總產(chǎn)量的42%。1979年后，積極引進新設(shè)備、新工藝，提高產(chǎn)品檔次，擴大出口創(chuàng)匯，12年總投入改造資金4 955.6萬元，引進雷米許摩擦軋光機、松式煮漂聯(lián)合機、高速定形機、高溫高壓溢流染色機等18臺(套)等主要設(shè)備。1982年，開始生產(chǎn)滌棉漂色油光布。1985年又開發(fā)印花油光布，產(chǎn)品全部外銷，是美國、澳洲等地流行的裝飾織物。1983年開始生產(chǎn)軍用特種布，獲得成功，創(chuàng)國內(nèi)先例。 

嚴(yán)格企業(yè)管理，注重人才培養(yǎng)

上海第一印染廠早在50年代初期開始，在發(fā)展生產(chǎn)、開發(fā)品種、增加積累和創(chuàng)收外匯的同時，即十分注意探索和建立一整套適合大型企業(yè)的比較完善而且行之有效的企業(yè)管理制度。諸如工藝技術(shù)條件的制訂和檢查，半制品、成品質(zhì)量的檢驗，設(shè)備維護和保養(yǎng)，安全生產(chǎn)操作和檢查，作業(yè)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)和調(diào)度的安排，外銷生產(chǎn)合約的流轉(zhuǎn)和管理，各項原始記錄和統(tǒng)計報表制訂和執(zhí)行，布匹流轉(zhuǎn)的管理，各項消耗定額的制訂和檢查，以及成本核算等各方面，都建立了比較完整的制度，對于完善和加強企業(yè)管理、增強生產(chǎn)和經(jīng)濟效益都起到強有力的支持和保證作用。在較長時期內(nèi)，這些管理經(jīng)驗在本市乃至全國范圍內(nèi)都起到了示范和促進作用。 

在加強企業(yè)管理的同時，上海第一印染廠還十分注意人才的使用和培養(yǎng)，基本上每年都要接納大批從高等院校畢業(yè)的學(xué)生，以充實生產(chǎn)技術(shù)隊伍。50年代中后期，第一印染廠即擁有各類專業(yè)工程師30余名，在當(dāng)時，其技術(shù)力量的雄厚，可見一斑。上海第一印染廠不僅不斷壯大自身的技術(shù)、管理人員隊伍，而且還為上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)(部、局)以及科研機構(gòu)，高等院校輸送了一大批技術(shù)骨干力量。上世紀(jì)50年代中期開始，全國各地新建一批大型印染廠，上海第一印染廠承擔(dān)了大量的培訓(xùn)I和輸送技術(shù)和管理干部等任務(wù)，先后為北京、西安、石家莊、鄭州、成都等大型印染廠配套輸送了技術(shù)和管理干部，同時還代為培訓(xùn)和輸送了一大批中高級技術(shù)工人。60年代初期，該廠還自辦印染?？茖W(xué)校，培育了一批印染中高級技術(shù)人才。

昔日“遠東第一”印染廠大門，今日已是蘇州河畔高檔住宅

（本文刊于2006年24期《印染》）