上個(gè)月參觀了佳能宇都宮鏡頭工廠。宇都宮工廠是佳能最高級(jí)的鏡頭工廠。此前從來沒有國內(nèi)媒體去參觀過。這次參觀讓我很直觀感受到了佳能的工匠精神。

因?yàn)榧涯艿挠疃紝m工廠不許拍照。所以我也沒有拍攝，圖片少一點(diǎn)，大家多包涵。

宇都宮工廠是佳能光學(xué)的精華所在。讓我這個(gè)多年的佳能粉絲對(duì)于佳能光學(xué)有了新的認(rèn)識(shí)。

我將這次我的所見所聞所感化為一些關(guān)鍵詞。

精度

對(duì)于成像的鏡頭來說，精度是必要的。佳能在研磨球面鏡方面，可以將表面精度控制在小于90nm。

這么說其實(shí)很難理解到底精度有多高。舉一個(gè)例子就是，東京的巨蛋體育場(chǎng)這樣的建筑物，誤差要控制在一根頭發(fā)絲的直徑的大小。

這樣的精度也保證了佳能鏡頭的成像水平。

鍍膜

佳能的一些鏡頭擁有SWC（亞波長結(jié)構(gòu)鍍膜），這些鍍膜就像200nm高的刺，可以讓更多的光進(jìn)到鏡頭之中。

傳統(tǒng)鍍膜會(huì)有1%左右的光線被反射，這樣看起來很小的光線損失會(huì)造成眩光和鬼影。

而SWC可以將光線的損失縮減到0.1%，這樣看似細(xì)微的變化，卻是將光線損失再降低10倍。效果直接看圖吧。

SWC是一套自動(dòng)化生產(chǎn)線。先是將鍍膜液滴在鏡片上，然后高速旋轉(zhuǎn)涂勻。隨后進(jìn)行烘干。最后再在溫水中進(jìn)行冷卻。當(dāng)我們?cè)儐栒麄€(gè)過程時(shí)間時(shí)，宇都宮工廠的工作人員說這是一個(gè)秘密。只能告訴我們這整個(gè)流程是按照小時(shí)計(jì)算的。

隔熱材料

佳能的白鏡頭可以說是佳能的標(biāo)志。之所以是白鏡頭，其實(shí)一直以來都有一個(gè)主要的原因。作為長焦鏡頭，佳能往往在里面放入了更高級(jí)的螢石鏡片。而螢石鏡片在高溫下穩(wěn)定性會(huì)不如普通鏡片。沒辦法，你要更好的成像，就要想辦法解決更高級(jí)材料的嬌貴。

佳能白鏡頭的涂料具有非常好的阻隔熱的能力。我看可以直觀看到新涂料下，溫度竟然低了10幾攝氏度。

匠人精神

佳能宇都宮工廠擁有很多匠人。這些年我們看到很多手機(jī)廠商在講工匠精神，其實(shí)往往都是營銷的話術(shù)。而佳能宇都宮工廠卻實(shí)實(shí)在在在踐行匠人精神。

鏡片的研磨需要至少6道工序。工匠的作用不僅僅是手工研磨一些重要的鏡片，而且研磨工具的制作也由他們完成。

照片中的Toshio先生就是鏡頭研磨拋光方面的匠人。他擁有非常細(xì)膩的手感。手工制作研磨工具，可以做到0.1μm的誤差。

我曾經(jīng)也在工廠工作過，而且恰巧做的就是質(zhì)量工程師，每天拿著游標(biāo)卡尺和千分尺滿車間走的那種。那時(shí)候我們對(duì)于工人手工制作的誤差，最小也就要求過一道（或稱為一絲，是工廠通俗叫法。指的是0.01mm，10μm）。這需要老工人出馬了。

而Toshio先生的精度是我曾經(jīng)遇到過手工精度的100倍。

所以在我們采訪Toshio先生的時(shí)候，我們問他如果他生病了會(huì)不會(huì)影響整個(gè)佳能的鏡頭生產(chǎn)。畢竟大牛的身體健康，是佳能用戶鏡頭的保障。

Toshio先生說其實(shí)他這些年已經(jīng)在不斷培養(yǎng)新的匠人，更多更年輕的匠人也在逐漸培養(yǎng)出來。

而且拋光高精度鏡片并不是一定要他出馬。他現(xiàn)在的主要工作就是培養(yǎng)新人，參與研發(fā)新的鏡頭時(shí)對(duì)于鏡片的生產(chǎn)，以及一些工具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

佳能的宇都宮工廠是有梯隊(duì)的，所以并不需要擔(dān)心他出現(xiàn)什么狀況會(huì)影響到佳能。

嗯，匠人的傳承很重要啊。

在佳能鏡頭的裝配環(huán)節(jié)，同樣也有匠人，而且是8位。其中還有S級(jí)匠人。Miyoko女士就是佳能組裝工作的S級(jí)匠人。現(xiàn)在是佳能EF鏡頭組裝車間主管。

佳能鏡頭有很復(fù)雜的機(jī)械機(jī)構(gòu)，匠人的調(diào)整可以保證每個(gè)鏡頭的精度，是非常重要的環(huán)節(jié)。

我們也詢問了如何能夠成為S級(jí)匠人，或者說，如果我們的鏡頭不是S級(jí)匠人組裝的，會(huì)不會(huì)鏡頭成像就沒那么好？

Miyoko女士告訴我們，其實(shí)在組裝車間中，每個(gè)工人大概就負(fù)責(zé)很少量鏡頭型號(hào)的組裝。組裝時(shí)有各種工裝以及工具?？梢员ＷC裝配的精度。而能稱為匠人的，并不是更精確，而是能組裝更多型號(hào)的鏡頭。作為S級(jí)匠人，自然是所有鏡頭都能得心應(yīng)手。

所以只要是在組裝車間的工人，都可以保證自己手上組裝型號(hào)的精度。

出廠檢驗(yàn)

作為曾經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)部門工作過的人，我熟知很多種抽檢的方法。只有最重要的一些產(chǎn)品，才會(huì)逐個(gè)檢驗(yàn)，而且量不會(huì)太大。

所以當(dāng)我看到鏡頭組裝完畢，出廠檢驗(yàn)的車間時(shí)，我問了一下他們檢驗(yàn)鏡頭的概率。

結(jié)果讓我很吃驚的是宇都宮工廠的工作人員說每一支出廠的鏡頭都要經(jīng)過檢驗(yàn)。

目前EF鏡頭已經(jīng)有超過1億3000萬支，很那想象每一支都是經(jīng)過檢驗(yàn)的。

佳能的檢驗(yàn)設(shè)備也很有意思。會(huì)分別測(cè)試橫構(gòu)圖，往左邊轉(zhuǎn)的豎構(gòu)圖，往右邊轉(zhuǎn)的豎構(gòu)圖。然后測(cè)試徑向和切向的分辨率。

測(cè)試結(jié)果會(huì)時(shí)時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)統(tǒng)計(jì)屏幕。屏幕中心就是最理想的。屏幕上有一個(gè)以中心為圓心的圈，圈里的是合格產(chǎn)品。其實(shí)按理說屏幕外還有一個(gè)更大的圈，圈里的都是合格的。但是佳能嚴(yán)格要求，所以屏幕里的圈實(shí)際是很小的。

如果鏡頭出圈了，就拿走重新調(diào)整。如果一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的鏡頭都朝某個(gè)方向偏，雖然沒出圈。但是也能讓工作人員察覺到哪里有問題，及時(shí)調(diào)整，避免出圈。

可惜這個(gè)屏幕我沒拍，佳能宇都宮工廠提供的照片里面也沒有。

在參觀完一個(gè)整個(gè)的鏡頭生產(chǎn)流程后，我們走出生產(chǎn)車間。感覺2小時(shí)的參觀時(shí)間眼睛看不過來，腦袋記不過來，手上寫不過來，嘴里問不過來。

走到展示廳，看到了這支EF第1億支鏡頭擺在展示柜里。也顧不得工廠不讓拍照的規(guī)定了，偷偷拿出手機(jī)偷拍了一張。然后工作人員上來說，沒事兒的，展示廳可以拍。