氣體

8.0.5

每日應(yīng)對低壓二氧化碳儲存裝置的運行情況、儲存裝置間的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查并記錄。

8.0.6

每月檢查應(yīng)符合下列要求：

1、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的液位計檢查，滅火劑損失10 %時應(yīng)及時補充。

2、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)、七氟丙烷管網(wǎng)滅火系統(tǒng)及IG541 滅火系統(tǒng)等系統(tǒng)的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保護(hù)對象標(biāo)志牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

2）滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力，不得小于設(shè)計儲存壓力的90 %。

3）預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運行狀況應(yīng)正常。

8.0.7

每季度應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行1 次全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、可燃物的種類、分布情況，防護(hù)區(qū)的開口情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。

3、連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質(zhì)量檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢測或更換。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

5、對高壓二氧化碳儲存容器逐個進(jìn)行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的90%。

6、滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按本規(guī)范第E.1 節(jié)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗和吹掃。

8.0.8

每年應(yīng)按本規(guī)范第E.2 節(jié)的規(guī)定，對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行1 次模擬啟動試驗，并應(yīng)按本規(guī)范第7.4.2條規(guī)定進(jìn)行1 次模擬噴氣試驗。

火災(zāi)報警系統(tǒng)

6.2.2

每日應(yīng)檢查火災(zāi)報警控制器的功能, 并按本規(guī)范附錄F的要求填寫相應(yīng)的記錄。

6.2.3

每季度應(yīng)檢查和試驗火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的下列功能，并按本規(guī)范附錄F的要求填寫相應(yīng)的記錄。

1、采用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作及確認(rèn)燈顯示。

2、試驗火災(zāi)警報裝置的聲光顯示。

3、試驗水流指示器、壓力開關(guān)等報警功能、信號顯示。

4、對主電源和備用電源進(jìn)行1～3次自動切換試驗。

5、用自動或手動檢查消防控制設(shè)備的控制顯示功能：

1) 室內(nèi)消火栓、自動噴水、泡沫、氣體、干粉等滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備；

2) 抽驗電動防火門、防火卷簾門，數(shù)量不小于總數(shù)的25%；

3) 選層試驗消防應(yīng)急廣播設(shè)備，并試驗公共廣播強制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播的功 能，抽檢數(shù)量不小于總數(shù)的25%；

4) 火災(zāi)應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志的控制裝置；

5)送風(fēng)機、排煙機和自動擋煙垂壁的控制設(shè)備。

6、檢查消防電梯迫降功能。

7、應(yīng)抽取不小于總數(shù)25%的消防電話和電話插孔在消防控制室進(jìn)行對講通話試驗。

6.2.4

每年應(yīng)檢查和試驗火災(zāi)自動報警系統(tǒng)下列功能，并按本規(guī)范附錄F的要求填寫相應(yīng)的記錄。

1 應(yīng)用專用檢測儀器對所安裝的全部探測器和手動報警裝置試驗至少1次。

2 自動和手動打開排煙閥，關(guān)閉電動防火閥和空調(diào)系統(tǒng)。

3 對全部電動防火門、防火卷簾的試驗至少1次。

4 強制切斷非消防電源功能試驗。

5 對其他有關(guān)的消防控制裝置進(jìn)行功能試驗。

6.2.5

點型感煙火災(zāi)探測器投入運行2年后，應(yīng)每隔3年至少全部清洗一遍；通過采樣管采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測器根據(jù)使用環(huán)境的不同，需要對采樣管道進(jìn)行定期吹洗，最長的時間間隔不應(yīng)超過一年；探測器的清洗應(yīng)由有相關(guān)資質(zhì)的機構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的要求進(jìn)行。探測器清洗后應(yīng)做響應(yīng)閾值及其他必要的功能試驗，合格者方可繼續(xù)使用。

不合格探測器嚴(yán)禁重新安裝使用，并應(yīng)將該不合格品返回產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)集中處理，嚴(yán)禁將離子感煙火災(zāi)探測器隨意丟棄?？扇?xì)怏w探測器的氣敏元件超過生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的壽命年限后應(yīng)及時更換，氣敏元件的更換應(yīng)由有相關(guān)資質(zhì)的機構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的要求進(jìn)行。

6.2.6

不同類型的探測器應(yīng)有10％但不少于50只的備品

防排煙

季：機B窗。

每季度應(yīng)對防煙、排煙風(fēng)機、活動擋煙垂壁、自動排煙窗進(jìn)行一次功能檢測啟動試驗及供電線路檢查，檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.3條～第7.2.5條的規(guī)定。

每半年：半年口、閥

應(yīng)對全部排煙防火閥、送風(fēng)閥或送風(fēng)口、排煙閥或排煙口進(jìn)行自動和手動啟動試驗一次，檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2.1條、第7.2.2條的規(guī)定。

每年應(yīng)對全部防煙、排煙系統(tǒng)進(jìn)行一次聯(lián)動試驗和性能檢測，其聯(lián)動功能和性能參數(shù)應(yīng)符合原設(shè)計要求，檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3節(jié)和第8.2.5條～第8.2.7條的規(guī)定

干粉

日檢查：每日隔岸觀火

干粉儲存裝置外觀、滅火控制器運行情況、啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。

月檢查：干部充大量

干粉儲存裝置部件、驅(qū)動氣體儲瓶充裝量。

年：模擬裝置噴放

防護(hù)區(qū)及干粉儲存裝置間、管網(wǎng)支架及噴放組件、模擬啟動檢查。（模擬裝置噴放）

泡沫

8.2.1

每周應(yīng)對消防泵和備用動力進(jìn)行一次啟動試驗，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.1記錄。

8.2.2

每月應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.2記錄，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝置)，泡沫液儲罐進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無損。

2、對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)或電動操作機構(gòu)進(jìn)行檢查，性能應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、泡沫消火栓和閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)自如，不應(yīng)銹蝕。

4、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不應(yīng)有損傷。

5、對遙控功能或自動控制設(shè)施及操縱機構(gòu)進(jìn)行檢查，性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、對儲罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管應(yīng)清除銹渣。

7、動力源和電氣設(shè)備工作狀況應(yīng)良好。

8、水源及水位指示裝置應(yīng)正常。

8.2.3

每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余管道應(yīng)全部沖洗，清除銹渣，并應(yīng)按本規(guī)范表D.0.2記錄。

8.2.4

每兩年應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試驗，并應(yīng)按本規(guī)范表D．0．2記錄；檢查和試驗的內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。

2、對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，可在防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。

3、系統(tǒng)檢查和試驗完畢，應(yīng)對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器或噴過泡沫的泡沫產(chǎn)生裝置等用清水沖洗后放空，復(fù)原系統(tǒng)。