高層住宅U-PVC排水管道裝配式施工方法

工法特點

1、在結構施工時直接安裝衛(wèi)生間排水支管安裝的連接預埋件和管道吊架預埋件，結構混凝土一次性澆注，結構面平整光潔無污染、減少結構板面預留孔洞；排水管道下料、安裝統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場實現(xiàn)無電源裝配式施工，減少了粉塵和現(xiàn)場廢料。

2、簡化了排水管道安裝工藝、改進了施工流程，結構階段進行同步施工，縮短了工期，提高了整體管道安裝施工質量；降低了施工成本。

3、適用于住宅樓建筑衛(wèi)生間UPVC排水塑料管道的安裝。

工藝原理

通過深化施工設計，結合準確的安裝定位手段，在結構施工時直接安裝管道連接預埋件，提高后續(xù)管道安裝施工工藝標準，并實現(xiàn)標準戶型排水管道安裝的工廠化下料組裝、流水線裝配作業(yè)。

工藝流程和操作要點

一、工藝流程

設計圖紙深化→標準戶型大樣圖→制作預埋定位模板→施工工藝技術交底→預埋件平面定位安裝（混凝土澆注）→按照樣板測定管道下料尺寸→統(tǒng)一下料、組裝→排水管道現(xiàn)場裝配安裝→成品保護。

二、設計施工圖紙深化

1、對施工設計圖紙進行深化設計，根據(jù)工程設計單位的設計圖紙和建設單位確定的衛(wèi)生設備、器具的型號、規(guī)格，結合精裝修技術尺寸要求，對各戶型衛(wèi)生間繪制安裝大樣圖，確定排水管道走向及支管安裝點位，并交設計單位、建設單位審核確認。

2、計算排水立管（含排水立管及透氣管）中心和結構軸線尺寸，并確認每個標準戶型衛(wèi)生間排水支管和吊架安裝點尺寸數(shù)據(jù)，進一步繪制空間尺寸深化設計圖。

三、制作預埋定位模板

1、以鋼筋混凝土結構墻體軸線為基礎，按照確定的相對空間尺寸，制作標準定位預埋模板。

2、定位模板采用0.8-1mm厚環(huán)氧樹脂絕緣板，優(yōu)點就是溫差變形小、剛度好。對應標準戶型衛(wèi)生間按照大樣制作預埋件標準預埋定位模板。預埋定位模板上集中了相對衛(wèi)生間預埋件的位置并且包括了深化設計以后安裝排水支管時所需的吊架底座位置。

3、為攜帶方便，將定位模板設計制作成折疊式，輕巧方便。折疊處可以采用鉸鏈連接。

四、施工工藝交底

1、對本施工工藝流程進行班組交底，熟悉管道安裝操作方法和規(guī)范要求，明確預埋件允許誤差控制要求；

2、對施工班組進行衛(wèi)生間定位的標準尺寸和安裝技術交底。

3、不同連接預埋件用途、固定和保護方法；埋件、管材、管件內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關生產(chǎn)標準且薄厚均勻。

4、標準定位模板的使用方法及誤差控制措施；預埋件安裝和土建的協(xié)調要求；

五、?預埋件平面定位安裝

1、利用預埋定位模板進行預埋件平面定位，定位時，必須確保模板定位點和結構軸線的吻合。

2、按照定位模板上的各預埋件位置孔，在模板上用白色記號筆畫出各個預埋件位置和固定點；

3、在土建模板支模后鋪底筋前即開始進行預埋件的固定，預埋件底座固定孔按照所畫位置點，用20mm長鐵釘將各個預埋件在模板上固定牢固。吊架預埋底座兩種：20底座及16底座，分別用于de100和de50排水管道的吊架吊桿承插粘結安裝。

4、協(xié)調結構施工班組，掌握平臺鋼筋綁扎和混凝土澆筑時間，派專人看護?，F(xiàn)場巡查在鋼筋綁扎和砼澆筑時對預埋件的碰撞或損壞，進行跟班旁站看護，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

5、土建拆模后管道安裝前，應將固定預埋件的鐵釘透出混凝土板的部分進行切除，并用防銹漆作防銹處理。

六、按照樣板測定管道下料和組裝

1、按照施工規(guī)范和排水管坡度要求，安裝樣板層和標準件樣板，包括立管道安裝；樣板層管道連接先不涂抹UPVC膠水，待確定各標準間管道安裝尺寸后完成；

2、?按照樣板層不同戶型標準衛(wèi)生間的排水管道、管件，連接管件之間的支管長度，測量記錄統(tǒng)一下料、組裝尺寸清單；

3、?按照各標準衛(wèi)生間支管線尺寸進行統(tǒng)一尺寸下料；支管加工長度做到一致，誤差嚴格控制在+0/-5?mm之間。

4、?按照組裝編號圖，進行吊卡吊桿、支管組裝預制。參照樣板，支管組裝進行合理分段組裝，確?，F(xiàn)場安裝對口粘接連接的方便。

5、?組裝好的支管成品用不干標簽標注標準間編號A、B、C…等等，標明對應戶型。

七、排水管道現(xiàn)場裝配

1、安裝吊卡：清理頂板上拆模后吊卡預埋底座孔，按照標準樣板不同吊桿長度統(tǒng)一安裝吊架。安裝吊架時一并清理管道預埋件。排水管安裝有坡度要求，不同位置的吊卡吊桿長度不同，必須進行編號對應安裝。

2、將組裝好的支管成品統(tǒng)一運輸?shù)健?/p>

3、支管裝配：將分段組裝好的支管對應各個預埋件位置用UPVC膠水粘結插入連接，確保預埋件連接的各登高管插入并緊密連接。

4、分段裝配宜從大管到小管、從立管近端到排水遠端位置順序，管道分段安裝時一并將該段吊卡在管道上卡緊。

5、隨著結構進展，拆模清理后同步進行支管裝配安裝。二次結構（隔墻砌筑及通風煙道安裝）施工完成后，自上而下進行排水立管（包括透氣立管）安裝，進行立管預留孔洞封堵。

八、閉水、通水、通球試驗

1、排水管道安裝完成后，應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行試驗標準，以一層結構高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15分鐘，再延續(xù)5分鐘，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。

2、?閉水試驗后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應進行通水、通球試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應在室外結合井內臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結合井，取出試驗球為合格。

九、管口封閉、管道保護

1、支管成品安裝后管道全部纏塑料膜保護，避免土建粉刷、批灰時的污染。

2、?安裝好的管道支管管口，應采用專用封堵口，將所有管口臨時封閉嚴密，防止異物進入，造成管道堵塞。

3、?優(yōu)先選用能二次利用的專用管口堵頭或塑料保護口。

十、成品保護

1、?預埋件、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。

2、管材應存放于溫度不大于40℃的庫房內，且?guī)旆績葢辛己玫耐l件。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬。當采用墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1m，管材外懸的端部應小于500mm，疊放時其高度不應超過1.5m。

3、預埋件安裝前應對預埋件采用圓形聚塑板塊或濕鋸末進行封閉保護，外露封口宜用封箱膠帶封口保護。

4、預埋件定位固定安裝后，在結構混凝土澆筑時派人專門看護，確保不被碰撞、移位、傾斜、損壞。

5、安裝時及時清理外溢粘接劑，保持管材外觀整潔。粘接口必須按施工工藝要求施工，先擦凈粘接部位，兩面涂膠應均勻，不得漏刷，防止接口漏水。

6、預制組裝的管段應碼放在墊好的木方上，不得露天曝曬，防止彎曲、變形。

7、安裝好的管道，應采用塑料布等材料包裹外壁，易碰撞部位，應用木板捆綁保護。

8、土建、裝修施工完成后，拆除保護包裹的塑料布，并清洗干凈。

經(jīng)濟效益分析