（1）蓄能器的工作介質(zhì)的黏度和使用溫度均應(yīng)與液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的要求相同。

（2）蓄能器應(yīng)立式安裝，氣閥向上，安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，固定要牢固，但不允許焊接在主機上。作為緩沖和吸收脈動壓力時，要緊靠振源安裝。

（3）在泵和蓄能器之間應(yīng)安裝單向閥，以免在泵停止工作時，蓄能器中的油液倒灌人泵內(nèi)流回油箱，發(fā)生事故。

（4）在蓄能器與液壓系統(tǒng)之間，應(yīng)裝設(shè)截止閥，此閥供充氣、檢查、維修或者長期停機使用。

（5）蓄能器裝好后，應(yīng)充填惰性氣體（如N2），嚴(yán)禁充氧氣、氫氣、壓縮空氣或其他易燃性氣體。

（6）蓄能器在使用過程中，須定期對氣囊進(jìn)行氣密性檢查。對于新使用的蓄能器，第一周檢查一次，第一個月內(nèi)還要檢查一次，然后半年檢查一次。對于作應(yīng)急動力源的蓄能器，為了確保安全，應(yīng)經(jīng)常檢查與維護(hù)。

（7）液壓系統(tǒng)蓄能器充氣后，各部分絕對不允許再拆開，也不能松動，以免發(fā)生危險。需要拆開時應(yīng)先放盡氣體，確認(rèn)無氣體后，再拆卸。

（8）在有高溫輻射熱源環(huán)境中使用的蓄能器可在蓄能器的旁邊裝設(shè)兩層鐵板和一層石棉組成的隔熱板，起隔熱作用。

（9）安裝蓄能器后，系統(tǒng)的剛度降低，因此對系統(tǒng)有剛度要求的裝置中，必須充分考慮這一因素的影響程度。

（10）在長期停止使用后，應(yīng)關(guān)閉蓄能器與液壓系統(tǒng)管路間的截止閥，保持蓄能器油壓在充氣壓力以上，使皮囊不靠底。