1、施工工藝流程

2、主要施工過程

為保證路面良好的平整度，先攤鋪路面，然后開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，首先清理預留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂，石袋填實槽口?；靥顦烁咭钥刂茷r青不會污染預埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪設(shè)備壓壞預埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。

2.1切縫清槽

按預留的槽口寬度用切縫機對路面的油面進行切縫。切縫時注意保持路面切口完好，無啃邊現(xiàn)象。切縫后及時清除槽內(nèi)瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內(nèi)混凝土表面。這一系列工序非常重要，它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量。

2.2、安裝D型橋梁伸縮縫

下縫前認真檢查槽內(nèi)預埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，位置不當或間隙過大，采取補救措施。保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預埋鋼筋與毛勒伸縮縫的毛環(huán)牢固焊接。認真檢查D型橋梁伸縮縫質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，進行修整。必要時，根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。將D型橋梁伸縮縫裝置緩緩放入槽內(nèi)，使縫中心線與實際預留縫中心線相重合，偏差不得超過5mm，同時使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。D型橋梁伸縮縫就位后，根據(jù)縱、橫坡和標高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1～2mm，不得超過路面標高。

2.3、焊接施工

先點焊部分預埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后將錨環(huán)鋼筋與預埋鋼筋焊牢之后，即可拆除D型橋梁伸縮縫的裝配夾具。

2.4、立模、澆筑混凝土

注意模板密封時，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支撐部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前，在錨環(huán)內(nèi)插入一定數(shù)量縱向鋼筋；在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網(wǎng)；在支撐箱底板上設(shè)置雙層防震鋼網(wǎng)采用低收縮、快硬、早強混凝土，其標號不得低于上部結(jié)構(gòu)混凝土標號。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱梁下面的混凝土密實。在混凝土養(yǎng)護期間，禁止一切車輛通行。

2.5、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋土工布養(yǎng)生，養(yǎng)生期間不得低于7天。水泥混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條

2.6、伸縮縫安裝技術(shù)要求

3伸縮縫施工注意事項

1）伸縮縫施工前通知現(xiàn)場技術(shù)人員，待技術(shù)人員報驗現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可施工。

2）開槽、切縫完成后，清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。

3）安裝伸縮縫前該檢查預埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預埋件該調(diào)整扶正，遺漏的預埋件該補齊后方可施工。

4）上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預定寬度均與安裝溫度相適，并遵照圖紙規(guī)定。伸縮縫的安裝在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在10±5℃的范圍內(nèi)。當伸縮縫的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整。

5）用高質(zhì)量的焊條逐條焊接。焊接時先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。焊縫長度不小于規(guī)范要求。

6）伸縮縫的標高控制可采用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標高低約2～3mm，同時控制伸縮縫的標高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整。伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內(nèi)的預埋鋼筋每隔2～3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。

7）模板采用質(zhì)量好的竹膠板。模板必須堅固、嚴密，確保在混凝土振搗時不出現(xiàn)移動并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮縫。為防止混凝土從上部縫口進入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面要用膠布封好。

8）在進行混凝土澆注前，預先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。澆筑從兩頭向中間進行，分層振搗，保證混凝土密實。

9）鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動時要及時分析原因并加以解決。鋼纖維混凝土要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無結(jié)團現(xiàn)象。

10）施工過程中保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機械對橋梁及路面的損壞。如有損壞，總隊將對施工隊進行處罰。