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壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器都屬于壓力容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中用最多，僅在石油化學工業(yè)中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50%左右。壓力容器在化工與石油化工領城，主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體；在其他工業(yè)與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機（冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷陳劑貯雄等）均屬壓力容器。 關于壓力容器的常見問題有很多，本文帶大家逐個攻破~~ 1壓力容器在選材的時候應考慮材料的哪些性能？ 壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。 2壓力容器受壓元件用鋼，應當采用何種鋼材？ 壓力容器受壓元件用鋼，應當是氧氣轉爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。 對標準抗拉強度下限值大于或者的等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應當采用爐外精練工藝。 3壓力容器用鑄鐵材料的應用限制有哪些？ 鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中毒危害介質，以及設計壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。 4壓力容器的設計總圖上，至少應當注明哪些內容？ 壓力容器的名稱、類別，設計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標準； 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質毒性和爆炸危害程度等； 設計條件，包括設計溫度、設計載荷（包括壓力在內的所有應當考慮的載荷）、介質（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應當注明裝量系數(shù)，對有應力腐蝕傾向的儲存容器應當注明腐蝕介質的限定含量； 主要受壓元件材料牌號與標準； 主要特性參數(shù)（如壓力容器的容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； 壓力容器設計使用年限（疲勞容器表面循環(huán)次數(shù)）； 特殊制造要求； 熱處理要求； 無損檢測要求； 耐壓試驗和泄露試驗要求； 預防腐蝕的要求； 安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系數(shù)已考慮的除外）； 壓力容器銘牌的位置； 包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 5壓力容器檢查孔開設位置有何要求？ 檢查孔的開設應合理、恰當，便于觀察或清理內部； 手孔應開設在封頭上或封頭附近的筒體上。 6哪些壓力容器可不開設檢查孔？ 符合下列條件之一的： —筒體內徑小于等于300mm的壓力容器； —壓力容器上設有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開關的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸； —無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內部檢查和清理的壓力容器； —制冷裝置用壓力容器。 7壓力容器用液面計應符合什么要求？ 壓力容器用液面計應符合有關標準的規(guī)定，并應符合下列要求： —應根據(jù)壓力容器的戒指、最高工作壓力和溫度正確選用。 —在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓—力的液壓試驗；高壓容器的液面計應進行1.25倍液面計公稱壓力的試驗。 —盛裝0℃以下介質的壓力容器，應選用防霜液面計。 寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。 —用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應有防止泄露的保護裝置。 —要求液面計指示平穩(wěn)的，不應采用浮子（標）式液面計。 —移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。 8壓力容器筒體板材焊接坡口形式主要有幾種？ 壓力容器筒體板材焊接坡口形式主要有單面V形坡口，雙面V形坡口，單面U形坡口、雙面U形坡口、X形坡口等五種。 9壓力容器焊接缺陷主要有幾種？ 容器焊接缺陷主要有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、未熔合、錯邊咬邊、變形等七種。 10有的容器板材為什么焊前要預熱？ 容器板材焊前要預熱是由于容器選用材料的特性決定的，是為了減少焊接產生裂紋、殘余應力等焊接缺陷。 11壓力容器為什么不能改變用途？ 壓力容器是嚴格按照國家法律法規(guī)進行設計、制造、使用的設備，一般情況下不允許改變用途，一旦改變用途將操作溫度、壓力、介質等于發(fā)生改變后可能會造成事故。經過申報，地方質量技術監(jiān)督局核準后，方可改造它用。 12對容器不超過80mm，不能檢測的單面焊，如何處理？ 對容器直徑不超800的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊縫，當用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進行射線或超聲檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊打底。 13耐壓試驗包括什么？ 液壓試驗、氣壓試驗。氣液組合試驗。 14液壓試驗，對實驗液體有何要求？ 試驗液體一般采用水，需要時也可采用不會導致發(fā)生危險的其它液體；試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。 奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后應將水漬去除干凈，當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。 碳素鋼Q345R等鋼制容器液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃，其他低合金鋼不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高。則需相應提高試驗液體溫度。 15液壓試驗合格標準？ 無滲漏；無可見的變形；試驗過程中無異常的響聲 16何種情況下可進行氣壓試驗？ 容積體積過大，無法承受水的重量；結構復雜，水壓試驗不足以充分檢驗各個部位的試壓要求；由于設計結構的原因，用水不適合的（如不允許容器內殘留試驗液體）；其他難以克服的困難，諸如大型容器供水困難者。 17氣壓試驗和氣液組合壓力試驗合格標準？ 氣壓試驗過程中，壓力容器無異常響聲，經過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格； 對于氣液組合壓力試驗，應保持容器外壁干燥，經檢查無液體泄漏后，再以肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無異常聲響，無可見變形。 18內壓容器進行耐壓試驗的目的包括什么？ 考查容器的整體強度、剛度和穩(wěn)定性；檢查焊接接頭的致密性；驗證密封結構的密封性能；消除或降低焊接殘余應力、局部不連續(xù)區(qū)的峰值應力；對微裂紋產生閉合效應，鈍化微裂紋尖端。 19泄露試驗包括什么？何時進行？ 氣密性試驗以及氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗和氨檢漏試驗等。 介質毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器，應在耐壓試驗合格后進行泄露試驗。 20何種情況下要做氣密性試驗？如何進行？ 介質毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器，應在耐壓試驗合格后進行泄露試驗。 氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計圖樣要求氣壓試驗的壓力容器，是否需要再做氣密性試驗，應在設計圖樣上規(guī)定。 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度不低于5℃。 壓力容器進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。 氣密性試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣，氮氣或其他惰性氣體。 氣密性試驗壓力應在圖樣上注明。 試驗壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后保壓30分鐘。對所有焊縫和連接部位進行泄露檢查，小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏。修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。經檢查無泄漏即為合格。 21常見封頭類型？各種封頭的優(yōu)缺點？ 凸形封頭（橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠型封頭和半球形封頭）、錐形封頭、平蓋。 —從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形，平蓋最差； —從制造上，平蓋最容易制造，其次為錐形、碟形、橢圓形、半球形； —錐形封頭雖然受力效果不佳，但有利于流體的排料。 22內壓圓筒與球殼厚度計算公式中的焊縫接頭系數(shù)指的是何焊縫接頭系數(shù)？ 圓筒公式中的焊縫系數(shù)為縱焊縫（即A類焊縫）的焊縫系數(shù)。球殼公式中的焊縫系數(shù)為球殼上各焊縫的最小焊縫系數(shù)，其中包括球殼與圓筒相連接的環(huán)焊縫（即A類焊縫）的焊縫系數(shù)。 23外壓容器破壞形式有哪兩種？外壓容器的設計應包括哪兩個方面的內容？ 外壓容器破壞主要有強度不足引起的破壞和剛度不足引起的失穩(wěn)破壞兩種；設計應包括強度計算和穩(wěn)定性校核。 因失穩(wěn)往往在強度破壞前發(fā)生，所以穩(wěn)定性計算是外壓容器設計中主要考慮的問題。 24壓力容器失效形式有哪幾種？ 壓力容器因機械載荷或溫度載荷過高而喪失正常工作能力，稱為失效。形式包括： —強度失效：因材料屈服或斷裂引起的； —剛度失效：容器發(fā)生過大彈性變形，導致運輸安裝困難或喪失工作能力； —穩(wěn)定失效：在載荷作用下形狀突然發(fā)生改變導致喪失工作能力； —泄漏失效。 （來源：化工707） |
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