（一）鋼板拼接

1、鋼板拼接前需要矯平。

2、翼腹板拼接焊縫應不在同一截面上，相互之間錯開尺寸L＞200mm縫還應避開柱節(jié)點位置同時與勁板之間錯開尺寸L＞200mm；拼接后構件長度方向余量需滿足工藝要求。

（二）鋼板下料及破口制作

1.下料采取NC 直條切割機下料，下料時需要考慮工藝切割余量。

2、鋼板坡口采取自動或半自動切割，破口后應清除割渣、氧化皮、銑削毛刺，并檢驗。

（一）H型鋼的組立及矯正

1、組立前操作人員必須熟悉圖紙，并復核要組立鋼板的型號和規(guī)格是否正確。

2、組立好后及時定位焊固定。

3、焊接全部采取CO2氣體保護焊打底1~2道，埋弧自動焊填充和蓋面，焊接順序采取對角焊的方法施焊①-②-③-④。

5、焊接從中間向兩邊或一端向另一端，要求對稱同時施焊。

6、翼板焊接變形矯正采用矯平機直接矯正，矯正應分多次進行，每次矯平量應不得大于3mm。

（二）T型鋼組立

1、為減少焊接變形，采取兩根T形鋼組對的方法，將檢測合格的T型鋼吊上胎架，兩塊T 型鋼腹板用工藝板連接，工藝板兩側對稱安裝，根據(jù)圖紙檢測并調整T型組對的尺寸，用千斤頂頂緊后進行定位焊。

2、T型鋼組對完成后，在船型胎架上進行主焊縫焊接，焊接采用埋弧自動焊，為控制焊接變形，采用對稱施焊的方法，焊接順序1-2-3-4。

（三）王字柱的組裝

1、王字柱主焊縫主要為H型鋼腹板和T型鋼腹板的連接組合焊縫，焊接在專用胎架上進行，采用CO2氣體保護焊打底，然后進行船型位置埋弧自動焊。

2、焊接順序采用對角施焊法：1-2，工程中王字柱長度大于10m時，焊接宜從中間向兩端或從兩端向中間施焊。

3、當板厚t≥28mm時，采取多層多道焊法，焊接時應控制層間溫度≤230℃。