小男孩‘自慰网亚洲一区二区,亚洲一级在线播放毛片,亚洲中文字幕av每天更新,黄aⅴ永久免费无码,91成人午夜在线精品,色网站免费在线观看,亚洲欧洲wwwww在线观看

分享

低成本、高性能PET打包帶生產(chǎn)技術(shù)

 那人y 2017-08-03


上海自立塑料制品有限公司研制的低成本、高性能PET打包帶生產(chǎn)線

        出于綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要,人們對于高價(jià)值樹脂PET的回收和利用越來越重視,如用來生產(chǎn)PET打包帶等。然而,高能耗和再生制品性能不高成為PET打包帶生產(chǎn)的瓶頸。為此,上海自立塑料制品有限公司開發(fā)了一種低成本、高性能PET打包帶生產(chǎn)技術(shù)。

高性能的PET工程塑料

        PET(聚對苯二甲酸乙二脂)是一種線型熱塑性聚酯,也是應(yīng)用最廣泛的工程塑料之一。其密度為1.3~1.4g/cm3,特性粘度(1V)為0.65~0.85ml/g,熔點(diǎn)為245~260℃。PET塑料透明、光澤度高,有較好的耐候性、耐磨性、耐沖擊性、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。它的化學(xué)性能穩(wěn)定,耐弱酸和有機(jī)溶劑,但不耐堿、不耐熱水浸泡。它有較高的耐熱性,能在較寬的溫度范圍內(nèi),保持優(yōu)良的物理性能。

        PET可采用多種成型工藝加工成制品。擠出的PET片、帶及管可在80~100℃的溫度條件下,進(jìn)行雙向或單向拉伸,使其力學(xué)性能顯著提高。例如,單向拉伸PET打包帶,其拉伸強(qiáng)度可從40~50MPa提高到400~450MPa。因此,PET塑料主要用于定向拉伸制品的生產(chǎn),如聚酯薄膜(BOPET)、PET瓶及桶、PET打包帶及PET纖維(滌綸)等。


圖1 用回收材料制作的高性能PET打包帶

        由于PET是熱塑性塑料,回收的廢棄PET塑料制品,可以經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄌ幚?,粉碎成碎片或?jīng)熔融造粒,重新制成PET制品。

關(guān)注廢棄PET的回收利用

        說起廢塑料的環(huán)境污染,人們首先會想到PE袋滿天飛,以及PS發(fā)泡飯盒遍地丟的“白色污染”。因?yàn)镻E、PP和PS塑料使用量大,其制品又與人們生活密切相關(guān)。實(shí)際上,最近幾年,隨著我國飲料、食品及塑料包裝業(yè)的發(fā)展,PET樹脂的使用量也在急劇增加。隨之而來的是,我們的周邊環(huán)境涌現(xiàn)出大量廢棄的PET礦泉水、可樂和果汁瓶,以及PET桶、薄膜、打包帶及纖維(滌綸)制品。由于短時(shí)間內(nèi)不能降解,所以如果它們得不到妥善處置,也會對生活環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

        回收利用是處置廢棄PET塑料最有效的方法。據(jù)介紹,在北京奧運(yùn)會期間,每天都有大量的PET塑料廢瓶產(chǎn)生,其中僅開閉幕式就產(chǎn)生了將近20萬個(gè)瓶子。這些廢棄塑料瓶由于實(shí)施了“奧運(yùn)場館生活垃圾可回收物質(zhì)源利用”項(xiàng)目,被粉碎成碎片或經(jīng)熔融后制成粒料,實(shí)現(xiàn)了北京奧運(yùn)會對于PET瓶的100%的回收,從而成為消除廢棄PET塑料的極好范例。

        目前,在工程塑料總用量中,廢舊塑料量已占20%,因此廢舊工程塑料的回收利用也成為一個(gè)熱門話題。不過,有些企業(yè)僅為降低成本,才使用回收再生塑料,致使塑料制品的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。應(yīng)該提倡的是,企業(yè)要主動進(jìn)行廢棄塑料的回收利用。為此,應(yīng)投入高技術(shù)的回收裝置,并開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,開拓適銷對路的應(yīng)用領(lǐng)域,才能保證再生塑料制品的質(zhì)量,并最終完成廢棄塑料回收利用的“綠色”理念。


圖2 低成本、高性能PET打包帶生產(chǎn)工藝

        PET打包帶是經(jīng)擠出單向拉伸的窄帶,其成型工藝成熟,在使用過程中不直接接觸食品,且具有較高的力學(xué)性能,因而非常適合采用從社會上大量回收的PET再生料來生產(chǎn)。

PET打包帶極具市場潛力

        雖然目前市場上已經(jīng)有PE、PP塑料打包帶及鋼打包帶產(chǎn)品,但是它們都存在一些難于克服的缺陷。例如:PE、PP打包帶拉伸斷裂負(fù)荷低、耐蠕變性差;鋼打包帶易生銹、易刺傷人,使用不安全。這些都給它們的應(yīng)用帶來很多限制。然而,PET打包帶的特性(見表1)卻正好彌補(bǔ)了這些缺陷,并在重包裝、中高端捆扎材料市場得到廣泛應(yīng)用,如用于鋼鐵制品(鋼片卷、鋼板及鋼鐵型材)、冶金制品(銅錠、鋁錠及鋅錠)、棉花、化學(xué)纖維、服裝和電子電氣制品,以及飛機(jī)和汽車零部件等的打包捆扎。

PET打包帶的一般生產(chǎn)工藝

        PET打包帶生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)包括:在140~160℃溫度下,物料干燥4~6h;擠出機(jī)加熱溫度為180~280℃分段加熱,熔體溫度約270℃;型坯驟冷卻水溫為10~50℃;縱向拉伸比3.5~6倍;生產(chǎn)線速度50~100m/min;熱拉伸溫度80~100℃;熱處理溫度120~180℃。

        “去濕干燥”是PET制品成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。PET是吸濕性聚合物,它會快速地吸收空氣中的濕氣。例如,經(jīng)過完全干燥的PET樹脂若與相對濕度為35%~40%的空氣接觸12min,其含濕量會達(dá)到0.005%。而殘留在物料中的微量水分,會使PET熔體產(chǎn)生水降解,特性粘度降低(見表2),致使制品力學(xué)性能下降,外觀呈現(xiàn)銀斑。


表1  各種打包帶的性能比較

        為保證PET塑料制品的質(zhì)量,企業(yè)需要投入較多資金,在生產(chǎn)線上設(shè)置嚴(yán)格、高效的去濕干燥設(shè)置。一般來說,物料的含濕量只有被控制在0.02%~0.03%以下,才可被加入擠出機(jī)。為此,在干燥環(huán)節(jié)消耗的能源可占到PET打包帶全部生產(chǎn)過程能源消耗的30%~40%。

低成本、高性能PET打包帶的生產(chǎn)技術(shù)

        現(xiàn)在,市場迫切需要一種更為簡便,并可低成本生產(chǎn)PET打包帶的生產(chǎn)技術(shù)。最近,上海自立塑料制品有限公司在“低成本、高性能PET打包帶”創(chuàng)新基金項(xiàng)目研制中,采用創(chuàng)新的“一站式”工藝及設(shè)備專利(已授權(quán))技術(shù),制造出改進(jìn)型的PET打包帶生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備可以在免除PET去濕干燥的條件下,采用100%PET廢料碎片(可以是不同來源、不同特性粘度的PET廢塑料或是部分降解的PET塑料),生產(chǎn)出高強(qiáng)度的PET打包帶。

        回收的廢舊PET塑料碎片由于部分樹脂已降解,致使樹脂的分子量、特性粘度及熔體粘度降低,并使最終制品的力學(xué)性能下降。為了解決這一問題,可在回收PET碎片中加入如環(huán)氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物類的增鏈劑,其添加量約為0.25%~2.0%。增鏈劑可增加樹脂末端基的活性,并在擠出過程中同PET聚合物的末端基逐步進(jìn)行反應(yīng),形成凝膠及低程度交聯(lián),從而提高樹脂的特性粘度。


表2  PET含濕量與特性粘度(IV)的關(guān)系

        該P(yáng)ET打包帶生產(chǎn)設(shè)備采用同向平行式雙螺桿擠出機(jī)。該擠出機(jī)有如下特點(diǎn):螺桿設(shè)計(jì)獨(dú)特,可根據(jù)不同物料品種進(jìn)行組合,從而具有塑化混煉效果好、塑化效率高、物料剪切程度適宜以及不易產(chǎn)生物料降解的效果;料筒設(shè)置有排氣孔,并與高真空排氣裝置聯(lián)接,使物料能在免除去濕干燥環(huán)節(jié)的條件下,除去PET熔體中的水分、乙醛和其他揮發(fā)性物質(zhì),從而達(dá)到物料含濕量極低的要求,并使廢PET 料在塑化混煉過程中,能夠使其特征粘度持續(xù)提高;擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)采用PID調(diào)節(jié),溫度偏差控制在±2℃,可避免物料出現(xiàn)水降解和燒焦現(xiàn)象。


表3  低成本、高性能PET打包帶的性能與ASTM規(guī)定性能的比較

        該P(yáng)ET打包帶生產(chǎn)設(shè)備還采用多項(xiàng)數(shù)字化及可視化控制技術(shù)。例如,采用PLC(可編程邏輯控制)取代繼電器控制,及執(zhí)行無觸點(diǎn)開關(guān)控制,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程監(jiān)控、報(bào)警、打印以及參數(shù)趨勢圖等功能。DCS技術(shù)則解決了設(shè)定速度與實(shí)際速度差的技術(shù)難題。另外電腦數(shù)據(jù)庫可保存生產(chǎn)線運(yùn)行全過程的技術(shù)數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)了可追溯。

        上述技術(shù)的應(yīng)用使采用100%廢PET料生產(chǎn)打包帶得以順利進(jìn)行,同時(shí)生產(chǎn)效率明顯提高,電能消耗也從3000kWh/t下降到600kWh/t,從而使PET打包帶的生產(chǎn)總成本大大降低。最為關(guān)鍵的是,這種成本的降低并不意味產(chǎn)品質(zhì)量的下降。經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)測定,這種PET打包帶的力學(xué)性能仍然達(dá)到了美國ASTM D 3950-2007《非金屬材料打包帶》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。


    本站是提供個(gè)人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不代表本站觀點(diǎn)。請注意甄別內(nèi)容中的聯(lián)系方式、誘導(dǎo)購買等信息,謹(jǐn)防詐騙。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請點(diǎn)擊一鍵舉報(bào)。
    轉(zhuǎn)藏 分享 獻(xiàn)花(0

    0條評論

    發(fā)表

    請遵守用戶 評論公約

    類似文章 更多