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       設(shè)備到底好不好？設(shè)備如何改進(jìn)和優(yōu)化？使用者最有發(fā)言權(quán)！

全尾砂+破碎廢石高濃度膠結(jié)泵送充填—充填案例分析第二例

       該案例為甕福集團(tuán)下屬大塘、大信兩個(gè)已建成投入運(yùn)營的充填站，均為中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院總包項(xiàng)目。兩個(gè)充填站的工藝相同，只是充填流量不同，大塘100m3/h，大信60m3/h。

       下面以大信礦充填站為例介紹其工藝、設(shè)備，并重點(diǎn)介紹使用單位在調(diào)試和運(yùn)營中對設(shè)備做的各種優(yōu)化、改進(jìn)、完善，相信這些第一手的信息和資料對充填系統(tǒng)的設(shè)計(jì)單位和充填設(shè)備的供應(yīng)單位都有些借鑒。

       該系統(tǒng)的基本參數(shù)如下：

       充填能力：60m3/h；

       充填骨料：~55%全尾砂（磷尾礦漿）及-5mm破碎廢石；

       膠凝材料：水泥；

       充填濃度：68%~74%；

       最遠(yuǎn)輸送距離：1200m。

一、工藝

       該工藝為全尾砂+破碎廢石高濃度膠結(jié)泵送充填。

       經(jīng)選廠高效濃密機(jī)濃密后的全尾砂（磷尾礦）泵送到充填站，在充填站設(shè)1臺大型緩存攪拌罐，攪拌罐的全尾砂再泵送至充填站立式攪拌桶；破碎后的-5mm廢石經(jīng)儲料倉底的圓盤給料機(jī)給料到振動篩，篩下合格物料經(jīng)皮帶機(jī)輸送至立式攪拌桶，篩上不合格物料由人工用小推車返回料場；儲存在水泥倉的水泥經(jīng)微粉秤給料并計(jì)量送入立式攪拌桶；~55%濃度的全尾砂、-5mm廢石、水泥按設(shè)定好的比例在立式攪拌桶里充分?jǐn)嚢杌旌闲纬傻牧蠞{自流進(jìn)入充填泵料斗，經(jīng)由充填泵泵送至采空區(qū)充填。

二、設(shè)備

       重點(diǎn)介紹攪拌設(shè)備、水泥輸送計(jì)量設(shè)備及充填泵三種設(shè)備。

       1、該項(xiàng)目采用一級立式攪拌桶，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，攪拌軸設(shè)兩層攪拌葉片，桶底邊緣出料，該攪拌桶容積及轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)合理，達(dá)到了預(yù)期攪拌效果，但使用過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題，存在優(yōu)化空間。

       經(jīng)現(xiàn)場了解，該攪拌桶料位長期控制在1m左右，遠(yuǎn)未達(dá)到其設(shè)計(jì)的能達(dá)到最佳攪拌效果的合理料位，甚至上層攪拌葉片長期處于料位以上，處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。經(jīng)深入了解，造成以上結(jié)果的原因是該攪拌桶采用雷達(dá)料位計(jì)，而上層攪拌葉片又設(shè)置的過高，如果料位較高且上層葉片參與攪拌時(shí)，很容易糊住雷達(dá)探頭，致使料位監(jiān)測失靈，所以在保證攪拌效果的前提下，降低料位是不得已的選擇。另外目前該攪拌桶采用的攪拌葉片為選廠常用的鑄造葉片螺栓連接形式，耐磨但強(qiáng)度不夠，曾發(fā)生過工人進(jìn)入攪拌桶檢修不小心踩斷葉片的情況。

       下圖為現(xiàn)場攪拌桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

       如何優(yōu)化呢？第一是加強(qiáng)葉片的強(qiáng)度，采用即耐磨又有一定強(qiáng)度的葉片形式，第二是在保證攪拌效果的前提下合理設(shè)置葉片位置，上層葉片不宜過高，第三是選用更加可靠的料位計(jì)。

       下圖為充填專用攪拌桶葉片形式。

       2、該項(xiàng)目采用微粉秤作為水泥計(jì)量輸送設(shè)備，經(jīng)設(shè)計(jì)單位及使用單位反映，該設(shè)備計(jì)量精確，不漏料，下料順暢不蓬料，調(diào)節(jié)精度高且故障率低，使用效果很滿意。

       3、該項(xiàng)目采用一套流量60 m3/h，最大出口壓力6Mpa的充填泵，該泵在大塘項(xiàng)目已運(yùn)行一年有余，眼鏡板、切割環(huán)等易損件壽命達(dá)到30萬m3，故障率低，完全滿足了設(shè)計(jì)參數(shù)，得到設(shè)計(jì)單位和使用單位的好評；在大信項(xiàng)目運(yùn)行了也有半年，目前仍無故障運(yùn)行，易損件也未更換。因?yàn)樵摫脼橐簤褐茫粌H要求有高的產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)，也需要較高的管理水平，所以該泵的良好使用狀態(tài)是制造單位和使用單位共同努力的結(jié)果。

       但在使用過程中，也發(fā)現(xiàn)了一些問題，該泵料斗室兩側(cè)的攪拌裝置周期性的出現(xiàn)越轉(zhuǎn)越慢，最后轉(zhuǎn)不動的情況，造成這個(gè)問題的原因是料漿積聚進(jìn)而凝固，致使葉片被卡死。使用單位想了個(gè)辦法，將攪拌葉片以下焊一個(gè)弧形鋼板，使料漿無法積聚，犧牲了一部分料斗容積，但徹底解決了這個(gè)問題。

       那作為泵的廠家該如何從產(chǎn)品優(yōu)化角度解決這個(gè)問題呢？首先料斗必須盡量減少死角，其次是否可以盡量提高攪拌轉(zhuǎn)速，再次是否考慮取消攪拌而只通過優(yōu)化料斗室結(jié)構(gòu)解決這個(gè)問題？

       發(fā)現(xiàn)問題、研究問題、解決問題、優(yōu)化設(shè)計(jì)。作為設(shè)備廠家，必須重視使用現(xiàn)場的各種反饋，不斷改進(jìn)產(chǎn)品，才能在愈加激烈的市場競爭中立于不敗之地。

       綜上，該兩個(gè)充填站的成功運(yùn)行在磷礦乃至整個(gè)非金屬礦山行業(yè)樹立了很好的示范和標(biāo)桿作用，使用單位和總包單位的敬業(yè)精神、專業(yè)態(tài)度和智慧值得我們學(xué)習(xí)。